脫硫石（shí）膏壓球機可用來壓製煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉（fěn）、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、汙泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉（fěn）料（liào）、廢料、廢（fèi）渣，廣泛應用於耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業，經壓球機（jī）製作成（chéng）型後的物料，節（jiē）能（néng）環保，便於運輸，提高了對廢料的利用率，具有良好（hǎo）的經濟效（xiào）益和社會效益。脫硫石膏是（shì）煙氣脫（tuō）硫中石灰石粉末與二氧化（huà）硫反應產生的工業副產物，主要成分是二水硫酸鈣其特（tè）點是純度高、成分穩（wěn）定、粒度小、粉狀（zhuàng）、流離水約12-17%，顆粒大小粒徑粒徑分布均勻，級配較（jiào）差，標（biāo）稠（chóu）用水量大，含有（yǒu）一定量的碳（tàn）酸鈣和較多的水溶性鹽，根據燃燒的煤種（zhǒng）和煙氣除塵（chén）效果的不同，脫硫石膏（gāo）從外觀上呈現不同（tóng）的顏色（sè），一般我們常見的都是灰（huī）黃色或灰白色的，質量優良（liáng）的脫硫石膏是純白顏（yán）色。
91视频大全污免费看機械（xiè）壓球機成型機機體：采用高（gāo）強型鋼及特種焊接（jiē）工藝製造，成型高壓部位均采用鑄鋼（gāng）一體設計，極其堅固。
1、模具輥皮：采用超強特種合（hé）金（jīn）鋼材製成，獨特熱（rè）處理技術工藝，使模具輥皮具有良好的高光潔度，精工設計模具（jù）幾何圖形，使得（dé）脫模率100%，具有良好的抗扭耐磨能力，使用壽命是六五錳材（cái）質輥皮的5倍以上。
2、減速機：由於受市場不穩定因素，已（yǐ）很難購到真（zhēn）正國標減速機，所以我們增加設備投入，自己做符合設備正常運轉的（de）減（jiǎn）速機，內部齒輪均采用特種鋼材調（diào）質加工（gōng）並進行熱處理，傳動齒輪及主機大軸采用特種鋼材（cái），經粗加（jiā）工後調質處理再進行精細加工，自己精工（gōng）做出來的東西才能確保設備正常運轉（zhuǎn）下齒輪不打齒、不勉齒，齒輪耐磨程度高，軸在大壓力狀（zhuàng）態下（xià）確保不扭斷。
3、軸承：設備壓力軸承（chéng）均采（cǎi）用瓦房店：洛陽三（sān）廠正牌企業生產的優質軸承（chéng），潤滑油采用3號鋰基潤（rùn）滑油，獨有的（de）密封設計，確保設備正常運轉1年免加潤（rùn）滑油。
4、控製係（xì）統：全自動PLC電腦控製，人機（jī）界麵，電腦采用日本進口產（chǎn）品，控製程序（xù）綜合實際生產經驗結合國際發展潮流，已滿足國（guó）情設計編寫而成，實現無需專業人士，隻需簡單培訓即可操作貯料供料係統均為電腦控製物料供應，避免物料受外（wài）影響而產生內壓，確保供（gòng）料均勻一致，使製品強度誤差極少。
5、模具輥皮：采用超（chāo）強特（tè）種合金鋼材製成，獨特熱處理技術工藝，使模具輥皮具有良好的（de）高光潔度，精工設計模（mó）具幾（jǐ）何圖形，使得脫模（mó）率100%，具有良好的抗扭耐磨能力，使用壽命（mìng）是六五錳材質輥皮的5倍以上。
脫（tuō）硫（liú）石膏壓球機主電機：經V形帶，傳至減速器：減（jiǎn）速器通過聯軸器，傳至主動軸再由一對（duì）開式（shì）齒輪，保證兩輥（gǔn）軸同步（等速相反）其中被動輥由液壓（yā）油缸的活塞頂住（恒（héng）壓式的由斜鐵頂住），由液壓回路及液壓（yā）控製閥和蓄能器保證係統壓力，物料由貯料倉經（jīng）定量設備均勻地進入（rù）成型（xíng）機料鬥，通過料鬥上的調節閘板調節，使（shǐ）物料均勻（yún）的進入（rù）對輥中間，等速反（fǎn）向（xiàng）運轉的對輥進行（háng）壓縮物料的單位（wèi）成型壓力由小變大，在對輥中心線處成型壓力達到最大值，物（wù）料過該線（xiàn）後，成型壓力迅速變小使物料進過脫球狀態，順利脫球。
可將含水率高的脫硫石（shí）膏一次壓製成球，不添加任何粘合（hé）劑，純（chún）度得到保證，直接成形，無需後續幹燥過程、更有利於現（xiàn）有流程的銜接和改造。成球強度高，適合各種運輸，減少包裝成本（běn），提高產品運輸（shū）能力；經過成形後的脫硫石膏進放磨機後不出現粘磨、影響磨機產量等問題；脫硫石（shí）膏專用（yòng）壓球機結構緊湊、維修方便、操作簡單、工藝（yì）流程短、能耗（hào）低、故障率低，主要軋輥部分采用優質合金鋼材料（專利）大大（dà）提高了耐磨損及耐壓能力，使該機具有較長的使用壽命。
壓成球團的直徑一般在20-80mm之間，合格率85%，抗壓強度30N，球團脫硫石膏屬（shǔ）於經物料過程作用而形（xíng）成的產品，其化學成分與濕粉脫硫石膏完全相同，改變的不僅僅（jǐn）是它的某些物理性（xìng）能，如（rú）球團（tuán）脫（tuō）硫石膏的流動性很好，不會再發生（shēng）粘連和堵料現，便於輸送和水泥生產過程中的應用。因此，這種球（qiú）狀脫（tuō）硫石（shí）膏的開發成功為脫硫（liú）石膏的水泥生產中的應用開辟了新（xīn）的途徑。
1、脫硫石膏加工利用符合國家倡導的;循環經濟;建設（shè）節約社會;可持續發展;的（de）方針政策。
2、脫硫石膏（gāo）加工利（lì）用可減少工業廢渣的排放，有利於環境保（bǎo）護；如積壓將會造成二次汙染。
3、提高經（jīng）濟效益，脫硫石膏如積壓，需增加運輸（shū）和堆放費用。加工後可全部利用，水泥緩凝劑售（shòu）價約95元/噸。按照國家有（yǒu）關政策，加工利用工業廢渣，可（kě）減免增值稅，減征部分所得稅。
我國石膏消費總量的84%作水泥緩（huǎn）凝劑，其它發達國家石膏總量的45%用於（yú）水泥。脫硫裝置竣（jun4）工後，脫硫石膏的銷售（shòu）去向主要用於水泥緩凝（níng）劑。選擇地（dì）區為水泥生產基地周邊以及電廠附近。
脫硫石膏製水泥緩凝劑在國外和（hé）國內均有先例，國內有（yǒu）電廠加（jiā）脫硫石膏做緩凝劑的項目已成功，石膏球供應水泥（ní）廠（chǎng）作緩凝劑用，供不應求。
脫硫石膏和粉煤灰（huī）或其它幹料計量後進入雙軸攪拌機，再（zài）由皮帶輸送機至（zhì）壓球機壓（yā）球成形（xíng），成球產品經（jīng）皮帶機（jī）送入成品庫（kù），陳化後即可（kě）作水泥緩凝劑使用。
電廠（chǎng）脫（tuō）硫磨粉（fěn）的主要原料為石灰石，石灰石（shí）在我國分布極廣（guǎng），儲量豐（fēng）富，是一種用途廣泛的寶貴資源。通常用作建築材料，也是許（xǔ）多工（gōng）業的重要原（yuán）料。可用作生產矽酸鹽水（shuǐ）泥，生產高檔（dàng）造紙用塗布級重質碳酸鈣產品。用（yòng）作塑料、塗料等生產（chǎn）工藝（yì）中的填（tián）料。生產機械製造用的鑄造型砂。生產脫硫吸收劑。用（yòng）於生產活性石灰、鈍化石灰。石灰石煆燒生產活性石灰,並通過加工後可生產鈍化石灰等。脫硫石膏（gāo）是由石灰（huī）石粉末與（yǔ）二氧化硫反應生成的工業副產品石膏，不含對水泥性能有負影響的雜質，適宜作水泥緩（huǎn）凝（níng）劑。
與天然石膏相似，脫硫石膏能正（zhèng）常調節水泥凝固時間，摻入3%--5%的脫硫石膏，各品種的水泥凝固時間均能滿足國（guó）家標準要求。
脫硫石膏（gāo）中含有CaCo3和（hé）少量可溶（róng）性（xìng）鹽，對促進（jìn）水泥強度發展，激發混合料活性發揮是有利的。用脫硫石（shí）膏作緩凝劑的強度與用天然（rán）石膏的水泥相當，部分（fèn）品種（zhǒng）水（shuǐ）泥的強（qiáng）度有一定幅度的提高。
設備400平方,原料場10一15畝
管理人員（yuán）一人，生產營銷人員一人，維修設備人員一人，運行人員五人（rén），總計：8人；
脫硫石膏 電 石膏壓球設備、鏟車（chē） 人工工資及附加修理（lǐ）費 其它管理（lǐ）費用，目前在國外，脫硫石膏的綜合利用已較（jiào）為成熟，並形成了較多可借鑒的（de）工藝技術和選進設備，國內對脫硫石膏的綜合處理和應用（yòng）已形成工業化、規模（mó）化和專業化生產，有了實踐經驗。借（jiè）鑒德國好技術的前（qián）提下，製造出的脫硫石膏壓球機已被（bèi）廣泛使用。本文屬http://www.rj-lighting.com原創，如轉載請保留出處
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型號（hào） 性能 |
WLXM-360 | WLXM-400 | WLXM-500 | WLXM-650 | WLXM-750 | WLXM-850 | WLXM-1250 | 說明 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 產量 | 小時 | 4t/h | 8t/h | 11t/h | 18t/h | 25t/h | 35t/h | 70t/h | ||
| 年產 | 1萬t | 2萬t | 3萬t | 5萬t | 7萬t | 10萬t | 20萬t | |||
| 軋輥寬度 | 250mm | 280mm | 300mm | 336mm | 400mm | 500mm | 650mm | (65Mn) | ||
| 軋輥直（zhí）徑 | 360mm | 400mm | 500mm | 650mm | 750mm | 850mm | 1250mm | |||
| 功率 | 7.5kw | 11-15kw | 18.5-22kw | 20-30kw | 45kw | 75kw | 130kw | 根（gēn）據物料 | ||
| 主軸（zhóu）轉速 | 18轉/分 | 15轉/分（fèn） | 13轉/分 | 13轉/分 | 13轉/分 | 10轉/分 | 10轉/分 | |||
| 減速器 | ZQ350 | ZQ400 | ZQ500 | ZQ650 | ZQ750 | ZQ850 | ZQ1250 | 標準配置 | ||
| ZQ400 | ZQ500 | ZQ650 | ZQ750 | 加強配置 | ||||||
| 壓力形式 | 斜鐵恒壓 | 斜（xié）鐵恒壓 | 斜鐵恒壓 | 斜鐵恒（héng）壓 | 斜鐵恒壓 | 斜鐵恒壓（yā） | 斜鐵恒壓 | 任選一種 | ||
| 軸座拉杆 | 軸座拉杆 | 軸座拉杆 | 液壓式 | 液壓式 | 液壓式 | 液壓式 | ||||
| 液壓恒壓互（hù）換 | 液（yè）壓恒壓互換 | 液壓恒壓互換 | 液壓恒壓互換 | 液壓恒壓互換 | 液壓恒壓互換 | 液壓恒壓互換 | ||||
| 壓（yā）輥材質 | 65Mn | 65Mn | 65Mn | 65Mn | 65Mn | 65Mn | 65Mn | 鑄造 | 任選（xuǎn）一種 | |
| 9cr2mn | 9cr2mn | 9cr2mn | 9cr2mn | 9cr2mn | 鍛造 | |||||
| 合金鋼 | 合金鋼 | 合（hé）金鋼 | 合（hé）金鋼 | 合金（jīn）鋼 | 合金鋼 | 合金鋼 | 壓鑄 | |||
| 結構形式 | 雙軸單壓式 | 雙軸（zhóu）單壓式 | 雙軸單壓式 | 雙軸單壓式 | 雙軸單壓式 | 雙軸單壓式 | 雙軸（zhóu）單壓式 | 任選一種 | ||
| 四軸雙壓（yā）式 | 四（sì）軸雙壓式 | 四軸（zhóu）雙壓式 | 四軸雙壓式 | 四軸（zhóu）雙壓式 | 四軸（zhóu）雙壓式 | 四軸雙壓式 | ||||
| 主軸軸承 | 319*4 | 319*4 | 2097724*4 | 2097732*4 | 2097732*4 | 2097734*4 | 2097744*4 | |||
| 主軸 | ∮95mm | ∮110mm | ∮135mm | ∮165mm | ∮165mm | ∮180mm | ∮225mm | |||
| 45#鋼 | 45#鋼 | 鍛（duàn）件 | 鍛件 | 鍛件 | 鍛件 | 鍛件 | 調質 | |||
| 球形尺寸 | 用戶自定 | 用戶（hù）自定 | 用（yòng）戶自定（dìng） | 用戶自定 | 用戶自（zì）定 | 用戶自定 | 用戶自定 | 常用30-60mm | ||
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