煤矸石粉(fěn)碎機是一種利用衝擊能來破碎(suì)物料的破碎設備。本機工作時,在電動(dòng)機的帶動下,轉子高速旋轉(zhuǎn),物料進入板(bǎn)錘作用區時,與轉子上的(de)板錘撞擊破碎,後又被下級(jí)轉(zhuǎn)子再次破碎,物料(liào)被破碎至所需粒度,由出料口排出。調整轉子於襯板之間的間隙可達到改變物料(liào)出料粒度細度。
煤矸石粉碎機使用(yòng)的雙轉子盤與(yǔ)錘式破碎機相(xiàng)比,破碎比更大,並能更充分地利用整個(gè)轉(zhuǎn)子的高速衝擊能量將物料粉(fěn)碎(suì)。但由於煤矸石粉碎機錘極易磨損,它在硬物料破碎(suì)的應用上也(yě)受到限製,煤矸石粉(fěn)碎機通(tōng)常用來細(xì)碎煤、矸石、煤渣、爐(lú)渣、煤炭、頁岩、石灰石、電石、石英、白雲石、硫化(huà)鐵礦石、石膏和化工原料等中硬以下的脆性物料
不同行業對使用煤的能量要求是不同的,根據實際(jì)情況,煤炭開采企業通常(cháng)把煤矸石等物料粉碎(suì)之後摻如煤粉之中,用作低規格要求的用煤(méi)需求。雙(shuāng)級煤矸石粉碎機等(děng)設備恰好能夠實現對這(zhè)些(xiē)煤礦附帶物的加工,既(jì)利於能源的綜合(hé)利用,又可以解(jiě)決煤礦施工現場大量堆積的“無用物”,改善煤礦(kuàng)惡劣的(de)施工環境。
在煤礦廠產出的高能煤炭需要經過適當的粉碎處理,才成為火電廠和大眾所使用的煤粉,采用新(xīn)型的煤矸石粉碎機來粉碎,可以實現(xiàn)煤(méi)炭的精細加工,把大塊物料(liào)粉碎為較小的顆粒,不但便於煤炭產品的(de)銷售,更利於煤炭使用終端的充分(fèn)燃燒,盡量大的發揮了煤炭的價值,也是節約能源重要之舉。
煤矸石經過粉碎機的破碎後廣泛用於(yú)礦山、水(shuǐ)泥、化工(gōng)、鐵(tiě)路、建築等方麵。河南源(yuán)通機械生產的(de)煤矸石粉碎機專門粉碎矸石物(wù)料,幹濕(shī)料都可以粉碎,產量高,粒度細,結構簡單(dān),工作可靠(kào),方便維護,運營成本(běn)經(jīng)濟等諸多特點,現今主要用於磚瓦(wǎ)廠免燒磚原料生產的需求,深(shēn)受市場上(shàng)人們的喜愛。矸(gān)石的再次(cì)利用,不僅改變了環境,開發了土地,同時也為人們的(de)發財致(zhì)富帶來了商機,深受人們的喜愛和推崇。
煤矸石粉碎機是我廠技術部門經過長期的研究實踐改造研製的,該煤矸石粉碎(suì)機錘頭和老(lǎo)式粉(fěn)碎機相比(bǐ),采用火車輪轂鍛(duàn)打件經熱處理製作而成,加強了煤矸石粉碎機(jī)錘頭的強度和韌性,更是增加了使用壽命。煤矸石粉碎機設計上(shàng)還采用上下雙轉子進行雙級同步粉碎,在出料粒度方麵完全可以達到用戶的滿意要求,產(chǎn)量方麵同時也是完全能夠達到(dào)用戶要求的。我廠生(shēng)產(chǎn)的煤矸石粉碎機內部構(gòu)造合理(lǐ),在設計方麵,粉碎腔內沒有安裝(zhuāng)篩網和蓖底,粉碎高濕(shī)物料的時候絕不會堵塞(sāi)料口,與老式粉碎機相比之下,該(gāi)煤矸石粉碎(suì)機更加好,粉碎能力更強大。煤(méi)矸石粉碎機就是一種新型原料粉碎機,克(kè)服(fú)了因原料含水份大粘結蓽底,不易出料(liào)的缺陷(xiàn),具備生產效(xiào)率高(gāo),粉碎效果好,是一(yī)種較為理想的粉碎設備。
它采用(yòng)最新的製造技術,獨特的結構設計,加工成品細度可直接作為做磚生產原料使用,破碎進料粒度小於3mm以下,抗壓強度不超過350MPa的各種粗、中、細物料(矸石、煤渣、爐渣、頁岩、花崗岩、石(shí)灰石等),廣泛(fàn)應用於各種礦石破碎、鐵路、高速(sù)公路、能源(yuán)、水泥、化工、建築等行業。其排料粒(lì)度大小可以調節,規(guī)格型(xíng)號多樣化。
1.煤矸石粉碎機內(nèi)腔上下雙排錘子內部石料互相碰撞粉(fěn)碎使物料破碎細度更低。
2.煤矸石粉碎機特殊的錘頭製作工藝使錘子硬度加強比(bǐ)普通錘頭壽命增加2到3倍。
3.煤矸石粉碎機特殊的雙向調隙技(jì)術可控製粉碎物料的細(xì)度增強錘頭的使(shǐ)用(yòng)節省成本。
4.煤矸(gān)石粉碎機集中潤滑係(xì)統改造黃(huáng)油嘴配置集中給油分配泵一步操作多路供油。
5.煤矸石粉碎機設備開(kāi)機運行平穩無大噪音增加轉動慣性克服運動阻力可節電20%以上。
6.煤矸石粉碎機(jī)采(cǎi)用無篩底裝(zhuāng)置,大大的提高了對於物(wù)料的含水率要求。
7.煤矸石粉碎(suì)機采用電動液壓啟動機殼方式。
| 型(xíng)號 | SCF600x400 | SCF600x600 | SCF800x600 | SCF1000x800 |
| 最大進料粒度 | ≤200毫米 | ≤300毫米 | ≤400毫米 | ≤500毫米 |
| 出料粒度 | ≤3毫米(2毫米以下約占80%以上 | ≤3毫米(2毫米以下(xià)約占80%以上(shàng) | ≤3毫米(2毫米以下約占80%以上 | ≤3毫米(mǐ)(2毫米(mǐ)以下約占80%以上 |
| 生產能力 | 10-20噸/小時 | 20-30噸/小時 | 40-50噸/小時 | 60-80噸/小時 |
| 允許物料含水率 | <30% | <30% | <30% | <30% |
| 電機(jī)功率 | 18.5+18.5(15)-4級 | 22+22(18.5)千瓦-4級 | 45+45(37)千瓦-4級 | 75+55千瓦-4級 |
| 外型尺寸 | 2560x1020x1650(毫(háo)米) | 2760x1280x1750(毫米) | 3760x1314x2140(毫米) | 4500x1700x3150(毫米) |
1、煤矸石粉(fěn)碎機(jī)設備(bèi)裝配(pèi)或更換錘頭時,必須保持轉子的平衡,每排錘軸上的錘頭的總(zǒng)重量應與相對(duì)應錘軸上的錘頭總重量相等,總的偏差不(bú)得超過100g,並且煤矸石粉碎機設備單個錘頭的重量偏差(chà)不得大於+/-0.5㎏.
2、煤矸石粉碎機長期使用中,如需更(gèng)換大軸、軸承(chéng)、軸(zhóu)承座等部件,裝配時(shí)一定要保持(chí)大軸裝配通心度,校正軸承座(zuò),用手(shǒu)盤轉大軸空轉(zhuǎn)輕鬆自如,方可啟(qǐ)動試車,隨(suí)時注意軸承升溫情況(kuàng).
3、煤矸石粉碎(suì)機錘頭的撞擊部分一麵磨損後,可調(diào)換另一(yī)麵使用.
4、煤矸石粉碎機設備的(de)錘頭兩麵都磨損後,可調整四根錘軸在轉子盤上的安裝(zhuāng)位置(zhì)(往外(wài)移眼)後,繼續使用.
5、煤矸石粉(fěn)碎機在工作過程中如因原料因素,物料進(jìn)入料口後下料不暢(不屬結壁的情況下)建議可將煤矸石粉碎機的上級每組錘頭交叉去(qù)掉一個,再試.
6、煤矸石粉碎機在工作過程中如因原料因素,下煤渣粉碎機 級終端出料口出料不暢,細料在腔(qiāng)內重複破碎不能及時(shí)泄出,使下級負(fù)荷過大,建議將出料口腹部(bù)方向最下麵那塊襯板去掉,將出料口擴大50~80公分,使之出料順暢,減輕下級負荷.
7、煤矸石粉碎沒有(yǒu)篦底,解決了(le)濕料糊底問題,但錘(chuí)頭磨損後和襯板之間間隙過大時,粒度相應會變粗,建議8、錘軸兩頭蓋煤渣粉碎機 板(bǎn)由內六方螺絲固定在邊轉子盤上,蓋板如磨損嚴重,即應更換,如嚴重磨(mó)損影響到(dào)內六方螺絲,將會給去掉(diào)錘軸時造成困難