破（pò）碎機的選型參（cān）考

破碎及篩分設備是（shì）加工生產各種規（guī）模碎石及砂料的機械設備。廣泛用於公路、建築、水（shuǐ）利、礦業（yè）、港口等領域的施工中。

在道路、橋梁工程中，需要大（dà）量的碎石材料作為各種混凝土的骨料（liào），其含（hán）量超過80%，而各種碎石要獲得一（yī）定的級配（pèi），脫（tuō）水、脫泥（ní）、脫各種（zhǒng）其他雜物需要經過篩分機（jī）械的工作。為此組成破碎、篩分聯（lián）合設備（bèi）。

破碎機械分顎式破碎機、旋回式碎石機、圓錐式（shì）碎石機、輥式碎石機、旋盤式碎石機、反擊式碎石（shí）機及錘式碎石機，前5種稱壓縮型碎石機後2種稱衝擊型（xíng）碎石機。由壓縮型（xíng）碎石機與衝擊型碎石機中任何兩種碎石機組成的碎石機稱聯（lián）合碎石設備（bèi）。

篩分機械分偏心振動篩、慣性振動篩、共振篩及電磁振動篩，這四（sì）種稱之振動篩;滾筒篩及由固定格篩、弧形篩（shāi）、旋流篩等稱之固定篩。

顎式碎石機：結構簡單，工作可靠，維修方便，普遍（biàn）用於硬質，中硬質岩石的粗、中破（pò）碎；圓錐破碎機破（pò）碎（suì）比大（dà），效率高，粒度均勻，多用（yòng）於中（zhōng）等硬度（dù）岩石的破碎中細級岩（yán）石。反擊式碎石機、錘式碎石機由於破碎比大，粒度均勻（yún）等特點，被廣泛（fàn）用於公路工程（chéng）的石料破碎之中。  振動篩由於生產能力大，篩分效率高和（hé）破碎（suì）機械組成（chéng）聯合破碎篩分設備，被廣泛用於公路、橋梁工程中。

使用顎式破碎機主要對原（yuán）料進行粗破，為二級破碎（suì）做（zuò）準備。顎式（shì）破碎機（jī）適宜於破碎硬料或中硬度的原料，不（bú）適宜破碎軟硬度的（de）原料，對物料的含水率要求應不大於10%，原料含水率過高，顎板上易勃（bó）料（liào），影響破碎效率。特別值得一提的是，磚（zhuān）瓦廠在使用顎式破碎機時應注意兩點（diǎn）:一是在物料進破碎機前，應預先將（jiāng）物料中的粉粒篩出，這對破（pò）碎機能力的利（lì）用效率來看具有（yǒu）很大意義，因為（wéi）這些粉粒能填塞（sāi）顎板棱間的（de）槽，使棱的有效高度（dù）減少，那樣，顎板間的物料就隻憑借壓力而破碎了。另一點應注意（yì）的是給顎式破碎機供料應盡可能保證沿（yán）著整個進料口的寬（kuān）度（dù）施加料，保證均（jun1）勻加料，必要時可（kě）采用特別的加料器。

錘式（shì）破碎機按結構型式分有立（lì）式、臥式、單轉子、雙（shuāng）轉（zhuǎn）子等幾種型式，出料處大部分設（shè）有固定的篩（shāi）子，用戶可以根據自己的需要選用合適孔徑的篩子來控製出料粒度。該種破碎（suì）機適宜破碎脆性料，如煤殲石、頁岩（yán）等，對於很堅（jiān）硬的料或黏性料不適用，單轉子的破碎比一般在10-15，雙轉子的可（kě）達20一30，其對（duì）原料的含（hán）水率要求很嚴（yán），一般不宜超過8%，若含水率過高易堵篩孔而不出料。使用中為了防止非破碎物，如鐵塊、鋼（gāng）釘等落入破碎機中，必須仔細檢（jiǎn）查所加進的物料並保證（zhèng）及時將非破碎（suì）物清除掉。

風選錘式破碎機是在錘式（shì）破（pò）碎機（jī）的基礎上，加裝離心風機(代替原料的篩板或篩條)，借（jiè）助風力分選出更細的粉料。它集粉碎、提升(4一6m),篩分於一身，具有一機多用，簡化工（gōng）藝之優點，對於物料自然含（hán）水率低於6%的中等硬度的煤研石、頁岩有較好的粉碎效果。

反擊粉碎機是錘式破碎機的變形，主要變動（dòng）有:活動錘頭改為固定錘頭;在機殼上正對轉子錘頭的（de）切線（xiàn）方向裝了（le）1一2個反擊（jī）板（bǎn）;去掉了原來的篩板。由於沒有了篩板，所以（yǐ）其出料粒徑較大，常（cháng）用於（yú）粗（cū）碎和中碎，另外，該機對原料（liào）的（de）含水率（lǜ）也可放寬至12%左右

球磨機和其他各種破碎機比較起來有以下優點（diǎn）:①構造簡單;②操作上比較可靠，偶爾有金屬物（wù）落下時也安全;③被磨碎物料（liào）的混合作用好;④可以得到（dào）所要的磨碎細度（dù）;⑤可以磨碎各種硬度的物料。球磨（mó）機的（de）缺點:①電能消耗大;②外形尺寸大，機體很重;③起動力矩（jǔ）大，工作時噪音大;④磨碎含水率較大的物料，特別是翻土物（wù）料時（shí）物料易戮附在球磨機上，所以物料含水率一般不大於3%0

籠式破碎機被磚瓦廠廣泛應用。原因是籠（lóng）式破碎機（jī）效率高，破碎後的（de）物料細粉顆粒(<=0.2mm)占（zhàn）的比例高，有利於製磚成型。維修量比較大，但籠（lóng）破的故障率低，對原料的含水率要（yào）求不（bú）嚴（yán），一般在12%以內都不影響破碎效（xiào）率。籠式破（pò）碎機適宜破碎軟脆性料，如工業爐渣、幹勃土、頁岩、中硬煤（méi）砰石等，不適宜破碎堅硬料。另外，籠式破碎機還能起到對（duì）多種原料邊（biān）摻混邊破碎（suì）的作用，如頁岩摻粉煤灰、工業爐（lú）渣摻（chān）煤殲石、鑽土摻粉煤灰等，均能達到很好的效果。

對輥機破碎比一般（bān）為3--15，人（rén）料粒（lì）度不能很大，一般不應（yīng）超過25m m，可用在生產（chǎn）線的中級破碎或細碎，若原料是（shì）中等硬度或軟貓性料則對輥機很適宜（yí），比如煤研石、頁岩、淤泥、戮土、爐渣等原料都可用對輥（gǔn）機破碎。>對輥（gǔn）機的較大缺點是輥子外表麵易磨損，磨損後造成兩輥之間的間隙加大，進而不能保證出料粒度要求，使用時需經常測量間隙並（bìng）檢修，一般（bān）采用（yòng）熔夜和修磨的方式（shì）。目前，國（guó）外比較好的對輥機輥（gǔn）子外皮采用（yòng）特殊耐磨材料製作，耐磨壽命是普通材料的幾（jǐ）十倍，大大提高了（le）對輥機的工作效率和壽命，我國還沒有解決，應向這個方向努力。

輪碾機 分濕式（shì）和幹式兩種（zhǒng），幹式輪碾機要求被破碎原料含水率低，一般在（zài）6%左右，所以很（hěn）少采用。輪碾機構造簡（jiǎn）單，操作可（kě）靠，磨損的零件容易（yì）更換，適於磨（mó）碎各種大小的硬物料塊，並且能保證所需的（de）磨碎粒度。濕式輪碾機在磚瓦廠主要用於（yú）對原（yuán）料進行碾練增塑（sù），以利於下一步擠出成型，尤其是高摻量粉煤（méi）灰製磚，必須使用輪碾機才能保證原料成型（xíng）。輪碾機的缺點是重量大、不便於運輸與安裝。

破（pò）碎設備選型原則:
        1、施工周期：施工周期較長，碎石料用量相對集中的工程，擬選用固定式聯合（hé）破（pò）碎篩分設備，而對（duì）於施工周（zhōu）期較短，碎石料用量相對分（fèn）散的工（gōng）程，擬選用移動式聯合破碎篩分設備。
         2、石料規格：石（shí）料規格尺寸較大，可選用（yòng）顎式破碎機一級破碎；當石料規格尺寸較嚴，需要由一定級配的石料組成，則需要選用聯合破碎篩（shāi）分（fèn）設備：如由（yóu）顎式破碎機（jī）和圓錐破碎機或反擊式、錘式破碎機組成的聯合破碎（suì）設備及由一定尺寸（cùn）規（guī）格的篩分設備配套。
         3、石料（liào）性質：當破碎硬質或中硬質石料（liào），應（yīng）選用顎式破碎設備（bèi）作為一級破碎設備，當破碎中硬（yìng）或軟質石料時，可直接選用圓錐、反擊或錘式破碎機。

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