破碎機的選型（xíng）參考

破碎（suì）及篩分設備是加工生（shēng）產各種規模碎石及砂料的機（jī）械設備。廣（guǎng）泛用於公路、建築、水利、礦業、港口等（děng）領域（yù）的施工中（zhōng）。

在道路、橋梁工程中，需（xū）要大（dà）量的碎（suì）石材料作為各種混凝土的骨料，其含量超過80%，而各種碎石要獲得一定的級配（pèi），脫水、脫泥、脫各種其他雜物需要經過篩分機械的工作。為此組成（chéng）破碎、篩分聯合設備（bèi）。

破碎機械分顎式破碎（suì）機、旋回式碎石機、圓錐式碎石機、輥式碎石機、旋盤式碎石機、反擊式碎石機及錘式（shì）碎石機（jī），前5種稱壓縮型碎石（shí）機後2種稱衝擊型碎石機。由壓縮型碎石機與（yǔ）衝擊型碎石機中任何兩種碎石機組成的（de）碎石機稱聯（lián）合碎石設（shè）備。

篩分（fèn）機械分（fèn）偏心振動篩、慣性振動篩（shāi）、共振篩及電磁振動篩，這（zhè）四種稱（chēng）之振動篩（shāi）;滾筒篩及由固定（dìng）格篩、弧形篩、旋流篩等稱之固定篩。

顎式碎石機：結構簡單（dān），工作可靠，維修方便，普（pǔ）遍用於硬質，中硬質岩石（shí）的粗、中破碎；圓錐破（pò）碎機破碎比大，效率高，粒度均勻，多用於中等硬度岩石的（de）破碎中細級岩石。反擊式碎（suì）石機、錘（chuí）式碎石機由於破碎比大，粒（lì）度均勻等特點，被廣泛用於公路工程（chéng）的石料破碎之中。  振動篩（shāi）由於生產能（néng）力大，篩分效率高和破碎機械組（zǔ）成聯合破碎篩分設備，被廣（guǎng）泛用於公路、橋梁工程中。

使用顎式破碎機主要（yào）對（duì）原料進行粗破，為二（èr）級破（pò）碎做準備。顎式破碎機適宜於破碎硬料或中硬度的原料，不適（shì）宜破碎軟硬度的原（yuán）料，對物料的含水率要求應不大於10%，原料含水率過高，顎板（bǎn）上易勃（bó）料，影響破碎效率。特（tè）別值得一提（tí）的是，磚瓦廠（chǎng）在使用顎式破（pò）碎機時應注意兩點:一是在物料進破碎（suì）機前，應預先將物料中的粉粒篩出，這對破碎機能力的利用效率來（lái）看具有很大意義，因為這些粉（fěn）粒能填塞（sāi）顎板（bǎn）棱間（jiān）的（de）槽（cáo），使棱的有效高度減少，那（nà）樣（yàng），顎板間的物料就（jiù）隻憑借壓力而破（pò）碎了。另一點應注意的是給顎（è）式破碎機供料應盡可能保證沿著（zhe）整個進料口的寬（kuān）度施加料，保（bǎo）證均（jun1）勻加料，必要時可采用特（tè）別的加料器。

錘式破碎機按結構型式分有立（lì）式、臥式、單（dān）轉子、雙轉子等幾種型式，出料處大部分（fèn）設有固（gù）定的（de）篩子，用戶可以根（gēn）據自（zì）己的需要選用合適孔徑的篩子來控製出料粒度。該種（zhǒng）破碎機適宜破碎脆性料，如煤殲石、頁岩等，對於很堅硬的料或（huò）黏性料不適用，單（dān）轉子的破碎比一般在（zài）10-15，雙轉子（zǐ）的可達20一（yī）30，其對原料的含水（shuǐ）率要求很嚴，一般不宜（yí）超過8%，若含水率過高（gāo）易堵篩（shāi）孔而不出料。使用中為了（le）防止非破碎物，如鐵塊（kuài）、鋼釘等落入破碎機中，必須仔細檢查所加（jiā）進（jìn）的（de）物料並保（bǎo）證及（jí）時將非破碎物清除掉。

風選錘式破碎機是在錘式破（pò）碎機的基（jī）礎上，加裝（zhuāng）離心（xīn）風機(代替原料的篩板或篩條)，借助（zhù）風力（lì）分（fèn）選出更細的粉料。它集（jí）粉碎、提升(4一6m),篩分於一身，具有一機多（duō）用（yòng），簡化工藝（yì）之優點，對於物料自然含水率低於6%的中等硬度的煤研石、頁岩有較好（hǎo）的粉碎效果。

反擊粉碎機是錘式破碎機的變形，主要（yào）變動有:活動錘頭改為固定錘頭;在機殼上正對轉（zhuǎn）子錘頭的（de）切線方（fāng）向裝了1一2個反擊板;去掉了原來（lái）的（de）篩板。由（yóu）於（yú）沒有了篩（shāi）板，所以其出料粒徑較大，常用於粗碎和中碎，另外，該機對原料的含水率也可放寬至12%左（zuǒ）右

球磨機和其他各種破碎機比較起來有（yǒu）以下優點:①構造簡單;②操作上比較可靠（kào），偶爾有金屬物落下（xià）時（shí）也安（ān）全;③被磨碎物（wù）料的混合作用好;④可以得到所要的磨碎細度;⑤可以磨碎各種硬度的物料。球（qiú）磨機的缺點:①電能（néng）消耗大;②外形尺寸大，機（jī）體很重;③起動力矩（jǔ）大，工作時（shí）噪（zào）音（yīn）大;④磨碎含水率較大的物料，特（tè）別是翻土物料時物料易戮附（fù）在球磨機（jī）上，所以物料含水率一（yī）般不大於3%0

籠式破碎機被（bèi）磚瓦廠廣泛應用。原因是籠式破碎機效率高，破碎後的物料細粉顆（kē）粒(<=0.2mm)占的比例高，有（yǒu）利於製磚成型。維修量比較大，但籠（lóng）破的故障率低，對原料的含水率要求不嚴，一般在12%以內都不影響破碎效率。籠式破碎機適宜破碎軟脆性料，如工業爐渣、幹勃土、頁岩、中硬煤砰石等，不適宜破碎堅硬料。另外，籠式破碎機還能起（qǐ）到（dào）對（duì）多種原料邊摻混邊破碎的作用，如頁岩摻粉煤灰、工業爐（lú）渣摻煤殲石、鑽土摻粉煤灰等，均能達到很好的（de）效（xiào）果。

對輥機（jī）破碎比一般為3--15，人料粒（lì）度不能（néng）很大，一般不應超過25m m，可用在生產線的（de）中級破碎或細碎，若原料是中等硬度或軟（ruǎn）貓性料則對輥機很（hěn）適宜，比如煤研石（shí）、頁岩、淤（yū）泥、戮土、爐渣等（děng）原料都可用對輥機破碎。>對輥機的較大缺點是輥子外表麵易磨損，磨損（sǔn）後造成兩輥之間的（de）間隙加大，進而不能保證出料粒度要求，使用時（shí）需經常測（cè）量間（jiān）隙並檢修，一般采用熔夜和修（xiū）磨的方式。目前，國外比較好的對輥機輥子外皮（pí）采用特殊耐磨材料製（zhì）作，耐磨壽命是普通（tōng）材料的幾十倍，大大提高了對輥機的工（gōng）作效（xiào）率和壽（shòu）命，我國還沒有（yǒu）解決（jué），應向這個方向努力。

輪碾機 分濕式和幹式兩種，幹式輪（lún）碾機要求被破碎原料（liào）含水率低，一般（bān）在6%左（zuǒ）右（yòu），所以很少采用。輪碾機構造簡單，操作可靠，磨損的零件容易更換，適於磨碎各種大小的硬物料塊，並且能保證所需的磨（mó）碎粒度。濕式輪碾機在磚瓦廠主要用於對原料進行碾練增塑，以利於下（xià）一步擠出成（chéng）型，尤其是高摻量粉煤灰製磚，必須使用輪碾機才能保證原（yuán）料成（chéng）型。輪碾機的缺點（diǎn）是重量大、不便於運輸與安裝。

破碎設備選型原則:
        1、施工（gōng）周期：施（shī）工周期較長，碎石料用量相對（duì）集中的工程，擬選用固定式聯合破碎篩分設備，而對（duì）於施工周（zhōu）期較（jiào）短，碎石料用量相對分散的工程，擬選用移動式聯合破（pò）碎篩分設（shè）備。
         2、石料規格：石料規格尺寸較大，可選用顎式破碎（suì）機一級破碎；當石料規格尺寸較（jiào）嚴，需要由一定級配（pèi）的石料組成，則需要選用聯合破碎篩分設備：如由顎式破（pò）碎機和圓錐破碎機或反擊式、錘式破（pò）碎機組（zǔ）成（chéng）的聯合破碎設備及由一定尺寸規格的篩分設備配套。
         3、石料性質：當破碎硬質或中硬質石料，應選用顎式破碎設備作為一級破碎設備，當破碎中硬或軟質（zhì）石料時，可直接選用圓錐、反擊或錘式破碎機（jī）。

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