顎式破碎機

顎式破碎機產品介紹（shào）：

顎式破碎機又被稱為鄂式破碎（suì）機（jī）、鱷式破碎機，俗稱顎破，91视频大全污免费看機械生（shēng）產的顎式破碎機是一種新型的顎式破碎機機械，是（shì）在以前老式破碎機的基礎上改進而設計出的新式的破碎機器。91视频大全污免费看機械顎式破碎（suì）機是（shì）替代老式顎式破（pò）碎機的（de）新一代產品，顎式破石機是常見破碎設備，它是使用時間早，也是使用（yòng）時（shí）間長的破碎機，已經曆了幾（jǐ）代技術革命和創新，由簡擺式向複擺式顎式破碎機發展，市場（chǎng）上現在的顎式破石機大部分都是複（fù）擺式顎式破石機。主要應用於礦山與大塊物料的破碎，顎式破碎機分為粗破和細破（pò）兩種，廣泛應用於礦山、建築（zhù）、冶（yě）金、石料生產線、公路、化工和建（jiàn）材等多種行業，該顎式破碎機（jī）所（suǒ）產的石料粒型均（jun1）勻（yún），適用於莫（mò）氏7級以下的各種物料的粗、中、細碎，當用於細碎是，宜選用細碎顎式破碎機。顎式破碎機適用的（de）物料有硫鐵礦石、磷礦石、重晶石、天青石、電（diàn）石、焦炭、石灰石等。不宜用於片狀礦石的破碎。在（zài）使用顎式破碎機的生（shēng）產流程上，宜設置控製給料速度裝置及預先篩分（fèn）與檢查篩分，可以使產品粒度均勻，過粉碎減少，提高破碎產品的質量（liàng）。

顎式破碎機的運（yùn）行成本分析：

鄂式破碎機具有生產效率高，產量大，破碎比大，能耗較低等優點，在製砂生產線中作為（wéi）一級破碎的主機，已得到市場的廣泛（fàn）應用。在實際（jì）的破（pò）碎作業（yè）中（zhōng），有些客戶的原料是石灰石，顎破的顎板損耗非（fēi）常低，一副顎板的使用壽命達到（dào）一年是很常見的現象。這是因為石灰石不僅僅硬度很低（4~5級），而且石料中（zhōng）的矽含量很低，對破碎機（jī）的耐磨件的磨蝕性很低。在很多對石料的粒型要求不高的石料場，用戶願意使用顎式破碎機、細性顎式破碎機/彈簧圓錐破（pò）搭配的（de）方式（shì）來組建石料生產線。因為（wéi）顎破與彈簧圓錐破都屬於（yú）層壓原（yuán）理，耐磨件的磨（mó）損比較小，生產成本也就比較低廉。但是，也由（yóu）於層壓原理，會導致破碎的石料粒型不太（tài）好，針片狀石料的含量比較高，石（shí）料的內裂紋比較嚴（yán）重，是高等級建築所不願（yuàn）意接受的，因（yīn）此市場售價較反（fǎn）擊（jī）式破碎機製造的（de）石料便宜。如果市場對成品石料的粒（lì）型有一定的要求，用戶（hù）又想（xiǎng）降低易損件的噸成本，可以考慮粗顎（è）破+細顎破/圓（yuán）錐式破碎機作為頭破與（yǔ）二破，反擊式破碎機放在（zài）第三道破碎的位置上，主要（yào）起到整型的目的。這樣不僅降低了反（fǎn）擊（jī）破的磨損成本，也可以得到粒型好的石料。

顎式破碎機/鄂式破碎機工作（zuò）原理：

顎式破碎機的結（jié）構簡單，製造容（róng）易，工作可靠，使用維修（xiū）方便，破碎方式（shì）為驅動擠壓型。顎式破碎機的電動（dòng）機驅動皮帶和（hé）皮帶輪通過偏心軸使動顎（è）做上下運動，當（dāng）動顎上升（shēng）時（shí）肘板（bǎn）和（hé）動鄂（è）間夾角變大，從而推動動顎板向定（dìng）顎板接近，與此同時物料被擠壓、搓（cuō）、碾等多重破碎；當動顎下行時，肘板和動顎板間夾角變小（xiǎo），動顎在拉杆與（yǔ）彈簧的作用下離開定顎板，此時（shí）已破碎物料從破碎腔下（xià）口排出，隨著（zhe）電動機連續轉動破碎機動顎作周（zhōu）期性的壓碎和排料（liào），實現（xiàn）批量生產。顎式破碎機動顎體和前機架間有防護板，當破碎非常堅硬的岩石(壓碎率非常低)時使用（yòng）防護板（bǎn）或在使用較小的（de）排料口(通常大於或等於最小（xiǎo）建議排料口（kǒu）)時（shí）。這樣為動顎體和前機架提供了（le）附加保護。顎式破碎機整體式支架直接栓接在破碎機後機架(端板)上，傳動電動機安裝在支架上,支架座（zuò）鋼板厚度為16mm通過Φ30mm連杆固定，使得安（ān）裝非常簡單，還可以節約維修費用，輕鋼結構機架上安裝電動機，隻需要較小（xiǎo）的安（ān）裝空間。

顎式破碎機/鄂式破碎（suì）機結構及特點：

顎式破碎機(顎（è）破)的結（jié）構主要有機架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動顎、側護板、肘板、肘板後座、調隙螺杆、複位彈簧、固定顎板與活動顎板等組成，其中肘板還起到保（bǎo）險作用。顎式破碎機（鄂式破碎（suì）機）的調整裝置主要是通過調整排料口的（de）大小來控製產品顆粒。顎式破碎機的調整裝置主（zhǔ）要有（yǒu）提升楔塊和頂杆墊（diàn）片式兩種。一（yī）般采用（yòng）楔塊式，由前後兩塊楔塊組成，前（qián）楔塊可前後移動，頂住後推板（bǎn）；後楔塊為調節楔，可上下移動，兩楔塊的斜麵倒向貼合，由螺杆使後楔塊上下移動而調節出（chū）料口大小。小型顎式破碎機的出料口調節是利用增減後推（tuī）力板支座與機架之間的墊片多少來實現。為了防（fáng）止顎式破碎機超負荷運行（háng）導致（zhì）設備損壞，在零件（jiàn）設計（jì）計算時，將後推（tuī）力（lì）板製成最薄弱的一個環（huán）節，過負荷時它首先折斷，以（yǐ）保證軸承及鄂式破（pò）碎機其他部分不受損（sǔn）壞。通常後推力板用鑄鐵製成，並在中間鑽孔或切槽來（lái）減小其斷麵（miàn）尺寸，過載時它們首先折斷。這種保（bǎo）險裝置有效保護了鄂式破碎機的使用壽命。

顎式破碎機日常維護事項

第一（yī）點是顎式破石機正常運轉後，方可投料生產。

第二點是待碎物料應均勻地加人破碎（suì）機腔內，應避（bì）免側向加料或堆滿加料，以（yǐ）免單邊過載或承受過載。

第三點是顎式破石機正常工作時，軸承的溫升不應超過30攝氏度，最高溫度不得超過70攝氏度。超過上述溫度時，應立即停（tíng）車，查明原因並加以排除。

第（dì）四點是顎式破（pò）石機停車前（qián），應首先停止加料，待破碎腔內物料完全排出後，方可關閉電源。

第五點是（shì）破石（shí）機破碎時，如因（yīn）破碎腔內物料（liào）阻塞而造成停車，應立（lì）即關閉電源停止運行，將破碎腔內物（wù）料清理幹淨後，方可再行啟動。

第六點是河南方（fāng）大顎式破石機顎板一端磨損後，可調頭使用。

第七點是顎式破石機使用一段時期後，應將緊定襯套重新擰緊，以防緊定襯套鬆動而損傷機器。

隨著（zhe）用戶對鄂式破碎機需求的不斷改變（biàn）和增長，鄂式破碎（suì）機須不斷地改進調整以適應新時代的發（fā）展（zhǎn），除了保證質量，性能外，也需要在原來基礎上增加或調整許多新的功能以滿足（zú）不同用（yòng）戶的需求。隻（zhī）有這（zhè）樣才能跟上時代的步（bù）伐，得到更多用戶的認可。比（bǐ）如顎式破碎機除機架，動顎體總（zǒng）承，飛（fēi）輪，電機等與原來配置相同（tóng）外，還增加（jiā）了給料鬥（dòu），並根據不同需求設計不同的尺寸，可以保護動顎體免受直接撞擊（jī），有效防（fáng）止破碎機磨損。進料端有百葉窗式防護罩，保護電機的三角皮帶不會被飛出的（de）石料卡入。還可以（yǐ）防止在破碎過程中，操（cāo）作者觀（guān）察破（pò）碎腔時，飛出的石料（liào）濺傷眼睛。排料室設有隔板，形成破碎物料的"墊（diàn）層"，承受（shòu）下落礦石（shí）的撞擊，吸收物料落到皮帶（dài）運輸機前的大部分衝擊力，從而（ér）增（zēng）加運輸皮帶使（shǐ）用壽命。

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顎式破碎機/鄂式破碎機圖片：

顎式破碎機工作圖

顎式破碎機

顎式破碎機配件（jiàn）

顎式破碎機鄂板