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立式(shì)烘幹機是利用鍋爐用熱風機把熱(rè)風從熱風爐(或各種(zhǒng)熱(rè)源尾氣)直接引進烘幹機循環風道,再經過烘幹機內均勻分(fèn)布的三十餘根風管。使所烘物料吸熱均衡。並達到理想的效果。 用於未幹前一(yī)些球狀或顆粒(lì)物料(liào)。使其烘幹後達到預想的強(qiáng)度,該烘幹於轉筒(tǒng)烘(hōng)幹機相比,最大的優點是(shì)減少在烘幹過程中不與筒體和揚板碰撞,保障成品破損率降到最低。
立式烘(hōng)幹機是麵對現今型煤(méi)幹燥爐普遍存在的投資額大、占地(dì)麵積(jī)大故障率高的情況下,針對工業型煤幹燥特性,運用低大風量及(jí)重力原理,經研發(fā)設計、工業化試驗、產品換代升級、投入運營大規 模化等幾個階段,曆時數年且取得成功的產品。在(zài)產品中,充分體現了適用創新、拓展效能、降低成本、提高質量。立式烘幹機安全生產和保護環(huán)境,是(shì)型煤生(shēng)產線用(yòng)於幹燥的理想設備。
成型後的"水球"由皮帶機輸送到爐頂,由布料裝置均勻分布到爐頂全截麵。型煤在其運行軌道上(shàng)一邊靠重力緩慢下 移一邊與強風進行(háng)熱交換。型煤蒸發出(chū)的水分又由強風隨機帶走(zǒu)。型煤(méi)經兩小時左右的蒸發(fā)過程達到充分幹燥(zào)。經濟特點:與現今通用的返(fǎn)排式(shì)幹(gàn)燥爐相比,投資額降低1/2;占地麵積是其1/5-1/3;能耗及運(yùn)行費用大(dà)幅降(jiàng)低(dī)。使用特點:本產品工藝匹配性好,易於(yú)在生產線中與(yǔ)其它設備聯接和實現自動化。設備操作方便,維護簡單。幹(gàn)燥爐(lú)本體無機械 運(yùn)動部件,日常無需維護。連續運(yùn)行,效率高、產量(liàng)大。給某大型化(huà)肥廠使用,幹燥煤棒,取得了良好效(xiào)果:入造氣爐煤棒,水分降至3%左(zuǒ)右(yòu),產氣量明(míng)顯提高;大量節(jiē)約了人力,減輕(qīng)了勞動強度;節約了場地,擴(kuò)大了產量。
立(lì)式烘幹機是由固定筒體、進出風裝置、進出料裝置、高產高效(xiào)熱交(jiāo)換(huàn)裝置、保溫裝置等構成,其主要(yào)裝(zhuāng)置組成及功能如下:
1.防堵旋轉(zhuǎn)刮料裝置(zhì)
該裝置由振動(dòng)電機、布料(liào)盆錐、連杆和軸承座組成,其功能是強製卸料,並使物(wù)料在烘幹機橫截麵分布均勻。
2.振動流量調節(jiē)防堵裝置
該裝置設置在烘(hōng)幹(gàn)機預熱帶,由多組(zǔ)層疊狀揚料錐、彈性聯接機構、電磁振動器(qì)、聯接杆等組成,其功能是利用其振幅調節物料(liào)在烘幹機(jī)內流速,增加物料分(fèn)散度;物料層狀流動,不(bú)斷翻滾、碰撞,與熱煙氣充分交錯式換熱;該結構抗物料粘接且物料流(liú)速充分可調。
3.靜止式熱交換組合裝置
該裝置分布在烘幹機的預熱(rè)帶和幹燥(zào)帶。預熱帶由多組(zǔ)不同角度組合的揚料錐疊構成,其功能是物料層狀流動、交錯換(huàn)熱、抗堵塞,最大限度增加(jiā)通風麵積,延長熱煙氣與物料交換(huàn)時間,提高交換頻率;烘(hōng)幹帶由不同角度(dù)組合的散(sàn)料篦錐與篦盆構成(chéng),其功能是充分分散(sàn)、聚合物料,形成空間分布均勻料幕,縮短(duǎn)物料與(yǔ)熱煙氣換熱時間,提高換(huàn)熱速率。
4.二(èr)次熱風管結構和技術
該技術采用外環形進風調節裝置,熱煙氣一部分從烘幹機(jī)底部(bù)進入,另(lìng)一部分由外環形進風調(diào)節裝置從中、上(shàng)部進入烘幹機,由調節疊(dié)閥控製進風(fēng)量,調節預熱(rè)帶、烘(hōng)幹帶的區(qū)域和(hé)溫度,調節分配各個區域的供熱能力,物料與熱煙氣在各個區域交換效率最佳。
5.微機自動檢測控(kòng)製係統
該係統由控製櫃、電腦、測溫儀、測濕儀及計算機軟件係統組成,該係統的功能是通過對預(yù)熱帶、烘幹帶(dài)、幹燥帶三個區域的物料水份和(hé)氣體溫度(dù)進行在線檢測,由計算機軟(ruǎn)件自動平衡控製係(xì)統的料、風、溫,並對係統的(de)供(gòng)熱能力、引風量、二次熱風分布供熱能力、物料截流量及停留時間等係統參數進行在線調整,以實現(xiàn)係統的(de)工藝參數動態優化平衡,提高係統熱能的利用率。
6.內(nèi)環形進(jìn)風裝置:采用該(gāi)進風方式,使得烘幹機底(dǐ)部截麵上布風均勻,供熱均衡,強(qiáng)化烘幹效果。
7.采用了(le)防(fáng)堵刮料裝置(zhì)。
8.采用了自動防(fáng)偏料(liào)裝置。
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型號(mm) | 傾斜度(%) | 轉速(r/min) | 進所溫(℃) | 功率(kw) | 重量(t) | 生產能力(t/h) |
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Φ600×6000 | 3 | 3.8 | ≤700 | 4 | 2.9 | 0.5-1.5 |
Φ800×8000 | 5 | 3.8 | ≤700 | 4 | 3.5 | 0.8-2.0 |
Φ1000×9000 | 5 | 3.8 | ≤700 | 4 | 5.2 | 0.8-2.5 |
Φ1000×10000 | 5-3 | 3 | ≤700 | 5.5 | 5.6 | 1.0-3.5 |
Φ1200×10000 | 3-5 | 3 | ≤700 | 7.5 | 14.04 | 1.8-5 |
Φ1200×12000 | 3-5 | 3 | ≤700 | 11 | 14.8 | 2-6 |
Φ1500×12000 | 3-5 | 2.08 | ≤800 | 15 | 17.76 | 3.3-7.5 |
Φ1800×12000 | 3-5 | 2.08 | ≤800 | 18 | 25 | 5-9 |
Φ2200×12000 | 3-5 | 4.7 | ≤700 | 18.5 | 33 | 6-12 |
Φ2200×18000 | 3-5 | 4 | ≤800 | 30 | 53.3 | 10-15 |
Φ2200×20000 | 3-5 | 4 | ≤800 | 35 | 56 | 12-20 |
Φ2400×20000 | 3-5 | 4 | ≤800 | 37 | 60 | 18-25 |
Φ3000×20000 | 3-5 | 4 | ≤800 | 55 | 78 | 25 |
Φ3000×25000 | 3-5 | 4 | ≤800 | 75 | 104.9 | 32-36 |
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