錘式破(pò)碎機是(shì)1895年由M.R.Bedmson發明(míng)的,至今已有100多年的曆史,在此過程中(zhōng)錘式破碎機得到不斷的(de)完善,到目前為止,這種破碎機在選煤、水泥(ní)、電力、化工、冶金等工業部門應用的非常廣泛,主要用於中細碎石灰石、頁岩(yán)、煤,鹽,白亞,石膏,明礬,磚瓦,爐渣(zhā)等中硬和低硬物料(liào)。其物料的抗壓強度不超過100兆帕,濕度不(bú)大於15%。可作為石料(liào)破碎(suì),石頭(tóu)破碎,礦山破碎,塑(sù)料粉碎,垃圾(jī)粉碎等材料的破碎設備使用,還用於破碎纖維結構、彈(dàn)性和韌性較強的碎木頭、紙張或破(pò)碎(suì)石棉水泥的廢料以及回收石棉纖維等等。 除此之外,錘式破碎機(jī)不僅可用於破碎生產線,製砂生產線,也可(kě)在選礦生產線中替代圓錐(zhuī)式破碎機。
⑴、按回轉(zhuǎn)軸數分為:單轉子和雙轉子。
⑵、按轉子的回轉方向分(fèn):不可逆式和可逆(nì)式(shì)。
⑶、按錘頭的排列方式分:單排式和多排式。
⑷、按錘頭在轉子上的連接方式:固定錘(chuí)式和活動錘式。
錘式破碎(suì)機(jī)主要是(shì)靠破碎(suì)機(jī)錘頭(tóu)的(de)衝擊作用破碎物料(liào),在轉子下部,設有(yǒu)篩板、物料進入破碎機中,立即受到高速回轉的錘頭(tóu)的衝擊而粉碎(suì)。粉碎物料中小於篩孔(kǒng)尺寸的粒級通過篩板排(pái)出,大於篩孔尺寸的粗粒級阻留在篩(shāi)板上繼續受到錘子的打擊和研磨,破碎了的物料,從錘頭(tóu)處獲得(dé)動能,以高(gāo)速(sù)向機殼內壁的(de)襯板和篦條上衝擊而第二次(cì)破碎。最後通過篩板排出機外。 物料進入錘頭工作區(qū)後,被高速回轉的錘頭衝擊破碎,被破碎的物料從錘頭(tóu)處(chù)獲(huò)得動能,以高速向破碎板和(hé)篦條篩上衝擊進行二次破碎,此後,小於篦條篩縫隙的物料便從縫隙(xì)中排出,而粒度較大的物料,彈回到襯板和篦條篩的粒狀物料,還將受到錘頭的(de)附加衝擊破碎,在物料破碎的整個過程中,物料(liào)之間(jiān)也相互衝擊粉碎。
錘式破碎機(jī)由機殼、轉子、蓖條、打擊(jī)板、錘頭、支架、襯板等組成。
1.機(jī)殼由(yóu)上機體、後上蓋、左側壁和右側壁組成,各部分用螺栓連結成一體,上部(bù)開有進料口,內部鑲有高錳鋼襯板,磨損後可以更換,機殼和軸之間漏灰現象十分(fèn)嚴重,為了防止漏灰,設有軸封。機殼下部直接安放在混凝土基礎上,並用地腳螺栓固定。為(wéi)了便於檢修、調整和更換蓖(bì)條,下機體的前後兩麵都開(kāi)有(yǒu)一個檢(jiǎn)修孔。為了便於檢修、更(gèng)換錘頭方便,兩側壁也(yě)對稱的(de)開有檢修孔。
2.轉子由主軸(zhóu)、圓盤、銷軸等組成,圓盤(pán)上開有6個均勻分布的銷孔,通過銷軸將6-8個錘頭懸掛(guà)起來(lái)。為了防止圓盤和錘子的(de)軸向竄動。銷軸兩端用鎖緊螺母固定。轉(zhuǎn)子支承在兩個滾動軸承上。此外,為了使轉子在運動中儲存一(yī)定的動能,避免破碎大(dà)塊物料時,錘頭的速(sù)度損失不致(zhì)過大和減小電動機的尖峰負荷(hé),在主軸的一端還(hái)裝有一個飛輪(lún)。
3.主軸是支承轉子的主要零件,衝擊力由它來承受。因此,要(yào)求其材質具有較高的韌性和強度。通常斷(duàn)麵為圓形,且有平鍵和其他零件連(lián)接。
4.打擊板有兩(liǎng)塊,折線型。一個可(kě)以調整,一個(gè)是(shì)固(gù)定(dìng)的。調(diào)整的(de)一個靠的是安裝在箱體上的螺杆裝置。
5.錘頭是(shì)主要的工作部件。其質量、形狀、和材質對破碎機的生產能力有很大(dà)的影響。因此,根據不同的進料(liào)尺(chǐ)寸來選擇適當的錘(chuí)頭質量。要破碎中等硬度的物料,可以采用如圖3-1所示(shì)的形狀。錘頭用高碳鋼鑄造或鍛造(zào),也可用高錳鋼(gāng)鑄造。為了提高耐磨性,有的錘頭表(biǎo)麵塗上一層硬質合(hé)金(jīn),有的采用高鉻鑄鐵。
6.蓖條的排列形式是與錘頭的運動方向垂直的。與轉子的回轉半(bàn)徑有一定的間隙的(de)圓弧狀,合格的產品通(tōng)過蓖(bì)縫排出。其斷麵形狀為梯形(xíng),常用錳鋼鑄成。蓖條多為一組尺寸相等的鋼條。安裝時,插入蓖條架(jià)上的凹槽,兩蓖條之間(jiān)用墊(diàn)片隔開。截麵形狀用(yòng)梯(tī)形。
錘式破(pò)碎機有箱體、轉子、錘頭(tóu)、反擊襯板、篩板等組成。 91视频大全污免费看(tōng)機械錘式破碎機工作錘頭(tóu),采用新工藝鑄造,特別耐磨、耐衝擊。 還(hái)可根據客戶要求,調節需要的粒度。 錘破機體結構密封,解決了破(pò)碎車間的粉塵汙染和機體漏灰問題。 錘式破碎機整體設計造型美觀(guān)、結構緊(jǐn)湊,易損(sǔn)件少,維修方便等優點,是(shì)升級換代產品 。
⑴、構造簡單、尺寸緊湊、自重較小,單位(wèi)產品的功率消耗小。
⑵、生產率(lǜ)高,破碎比大(單轉子式(shì)的破碎比可達i=10~15),產品的粒(lì)度小而均勻,呈立方體,過度破(pò)碎現象少(shǎo)。
⑶、工作連續可靠,維護修理方便。易損零部件容易檢修(xiū)和拆換。
⑴、主(zhǔ)要工作部件,如:錘(chuí)頭、蓖條、襯(chèn)板、轉(zhuǎn)子、圓盤等磨損較快,尤其工作對象十分堅硬時,磨損更快。
⑵、破碎腔中落入不易破碎的(de)金(jīn)屬塊時,易(yì)發生(shēng)事故。
⑶、含(hán)水量﹥12%的物料,或較多的粘土,出料(liào)篦條易堵塞使(shǐ)生產率下降,並增大能量損耗,以至加快了(le)易損零部件的磨損。
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| 型號 | 轉速r/min | 進料粒度 | 出料粒度 | 產量(liàng)t/h | 重量t | 功率 kW | 外型尺寸 |
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| PC-300×200 | 1650 | ≤80mm | 8mm | 1-5 | 0.5 | 5.5 | 550×400×630 |
| PC-400×300 | 1450 | ≤100mm | 10mm | 3-10 | 0.8 | 11 | 600×670×800 |
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| PC-600×400 | 1000 | ≤220mm | 15mm | 5-25 | 1.5 | 22 | 1055×1020×1000 |
| PC-800×600 | 980 | ≤350mm | 15mm | 10-50 | 3.1 | 55 | 1360×1330×1020 |
| PC-800×800 | 980 | ≤350mm | 15mm | 10-60 | 3.5 | 75 | 1440×1740×1101 |
| PC-1000×800 | 1000 | ≤400mm | 13mm | 20-75 | 7.9 | 115 | 3514×2230×1515 |