錘式破（pò）碎機

錘式破碎機產品介紹

錘式破碎機是1895年由M.R.Bedmson發明的（de），至（zhì）今已有（yǒu）100多年的曆史，在此過（guò）程（chéng）中錘式破碎（suì）機得到不斷的完善，到目前為止，這種（zhǒng）破碎（suì）機在選煤、水泥、電力、化工、冶金等工業部門應用的非常廣（guǎng）泛（fàn），主要用於中細碎石（shí）灰石、頁岩、煤，鹽，白亞，石膏，明礬，磚瓦，爐渣等中硬和低硬物（wù）料。其物料的（de）抗壓強度不超過（guò）100兆帕，濕度不大於15%。可作為石料（liào）破碎，石頭破（pò）碎，礦山破碎（suì），塑料粉碎，垃圾粉碎等材料（liào）的破碎設（shè）備使用，還用於破碎纖維結構、彈性和韌性較強的碎（suì）木頭、紙張（zhāng）或（huò）破碎石棉水泥的廢料以及回收（shōu）石棉纖（xiān）維等等。 除此之（zhī）外，錘式破碎機不僅可用於（yú）破碎生產線，製砂生（shēng）產（chǎn）線，也可（kě）在選礦生產線中替代圓錐式破（pò）碎機。

錘式破碎機的分類：

⑴、按回轉軸數分為：單轉子和雙（shuāng）轉子。

⑵、按轉子的回轉方向分：不可逆式和可逆式。

⑶、按錘頭的排列（liè）方式分：單排式和多排式。

⑷、按錘頭（tóu）在轉子上的（de）連接方式：固定錘式和活動錘式（shì）。

錘式破碎機工作原理

錘式破碎機（jī）主要是靠破碎機錘頭的衝擊作用破碎物（wù）料，在轉子下部，設有篩（shāi）板（bǎn）、物料進入破碎機中，立即（jí）受到高（gāo）速回轉的錘（chuí）頭（tóu）的衝擊而粉碎。粉碎物料中小於篩孔尺（chǐ）寸的粒級通過篩板（bǎn）排出，大於篩孔（kǒng）尺寸的粗粒級阻（zǔ）留在篩板上繼續受到（dào）錘子的打擊（jī）和研磨（mó），破碎了的物料，從錘頭處獲得動能（néng），以（yǐ）高速向機殼內壁（bì）的襯板和篦條上衝擊而第二次破碎。最後通過篩板排出（chū）機（jī）外。 物料（liào）進（jìn）入錘頭工作區後，被高速回轉（zhuǎn）的錘（chuí）頭衝擊破碎，被破碎的（de）物料從錘（chuí）頭（tóu）處獲（huò）得動能，以高速向破碎板和（hé）篦條篩上衝擊進行（háng）二次破碎，此後，小於篦條篩（shāi）縫隙的物（wù）料（liào）便從縫隙中排出，而粒（lì）度較大的物料，彈回到（dào）襯板和篦條篩的粒狀物料，還將受到錘頭的附加衝擊破碎，在物料破碎（suì）的整個過程中，物料之間也相互衝擊粉碎。

錘式破碎機的結構（gòu）

錘式破碎機由（yóu）機（jī）殼、轉子、蓖條（tiáo）、打擊板、錘頭、支架、襯板等組成。

1.機殼由上機體、後上蓋、左側壁和（hé）右側壁組成，各部分用螺栓連結成（chéng）一體，上部開（kāi）有進料口,內部鑲有高錳鋼襯板，磨損後可以更換，機殼和軸之（zhī）間漏灰現象十分嚴重，為（wéi）了防止漏灰，設有軸封。機殼（ké）下部直接安放在混凝土基礎上，並用地腳螺栓固定。為了便於檢修（xiū）、調整和（hé）更換蓖條，下機體的前後兩麵都開有一個檢修孔。為了便於檢修、更（gèng）換錘頭方便，兩側壁也對稱的開有（yǒu）檢修孔。

2.轉子由主軸、圓盤（pán）、銷軸等組成，圓盤上開有6個均勻分布的銷孔，通過銷軸將6-8個錘頭（tóu）懸掛起（qǐ）來。為了防止圓盤和錘子的軸向竄動。銷（xiāo）軸（zhóu）兩端用鎖緊螺母固定。轉子（zǐ）支承在兩個滾動軸承上。此外，為了使轉子在運動中儲存（cún）一定（dìng）的動能，避免破碎（suì）大（dà）塊物料（liào）時，錘（chuí）頭的（de）速度損失不致過大和減小電動機的尖峰負荷，在主（zhǔ）軸的一端還裝（zhuāng）有一個飛（fēi）輪。

3.主軸是支承轉子的主要零件，衝擊力由（yóu）它來承受。因此，要求（qiú）其材質具有較（jiào）高的韌性和強度。通常斷麵為圓形，且有平鍵和其他零（líng）件連接。

4.打擊板有兩塊，折線型。一個可以調整，一個是（shì）固定的。調整（zhěng）的一個靠的是安裝在箱體上的螺杆裝置。

5.錘頭是主要的工作部件。其質量、形狀、和材質對破碎機的生產能力有（yǒu）很大的影響（xiǎng）。因此，根據不同（tóng）的進（jìn）料尺寸（cùn）來選擇（zé）適當的錘頭質（zhì）量。要破碎中（zhōng）等（děng）硬度的物料（liào），可以采用（yòng）如圖3-1所示的形（xíng）狀（zhuàng）。錘（chuí）頭用高（gāo）碳鋼鑄造或鍛造（zào），也可用高錳鋼鑄（zhù）造。為了提高耐磨性，有的錘頭表麵塗上一層硬質合金，有的采（cǎi）用高鉻鑄鐵。

6.蓖條的排列形式是與錘頭的運動方向垂直的。與轉子的回轉半徑有一（yī）定的間隙的圓弧狀，合格的產品通過蓖縫排出。其斷麵形狀為梯形，常用錳鋼鑄成。蓖條多為（wéi）一組尺（chǐ）寸相等的鋼條。安裝時，插入（rù）蓖條架上（shàng）的凹槽，兩蓖條（tiáo）之間用墊片隔開。截（jié）麵形狀用梯形。

錘式破碎機結構及特點

錘式破碎機有箱體、轉子、錘頭、反擊襯板、篩板等組（zǔ）成。 91视频大全污免费看機械錘式破（pò）碎機工作錘頭，采用新工藝鑄造，特別（bié）耐磨、耐（nài）衝擊。 還可根據客戶要（yào）求，調節需要的粒度（dù）。 錘破機體（tǐ）結構密封，解決了破碎車間的粉塵汙染和機體漏灰問題。 錘式破碎（suì）機整體設計造型（xíng）美觀、結構緊湊，易損件少，維修方便等優點，是升級換代產品 。

錘式破碎（suì）機的優點（diǎn）：

⑴、構造簡單、尺寸（cùn）緊湊、自重較小，單位產品的功率消耗小。

⑵、生產（chǎn）率高（gāo），破碎比大（單轉子式的破（pò）碎比可達i=10～15）,產品的粒度小（xiǎo）而均勻，呈立方體，過度破碎現象少。

⑶、工（gōng）作（zuò）連續可靠（kào），維護修理方便。易損零部件容易檢修和拆換。

錘式破（pò）碎機的缺點：

⑴、主要工作部件，如：錘頭（tóu）、蓖條、襯板、轉（zhuǎn）子、圓（yuán）盤等磨損較快，尤其工（gōng）作對象十分堅硬時（shí），磨損更快。

⑵、破碎（suì）腔（qiāng）中落（luò）入（rù）不易破碎的金屬塊時，易發生事故。

⑶、含水量﹥12%的物（wù）料，或較多的粘土，出料（liào）篦條易堵塞使生產率下降，並增大能量損（sǔn）耗（hào），以至加（jiā）快了易損零部件的磨損。

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錘（chuí）式破碎機圖片

錘式破碎機

錘式破碎機合金錘頭

錘式破碎機鍛造錘頭

錘式破碎（suì）機照片