型煤壓（yā）球機

型煤壓球機機產品介紹

型煤壓（yā）球機主要（yào）用於壓（yā）製難以成型的粉狀物料，型煤壓球機主要（yào）特點是成型壓力大，主機轉數可調、配有螺旋送料裝置。型煤壓球機可用來壓製煤粉（fěn）、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化（huà）鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、汙泥、高（gāo）嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應用於耐材、電廠、冶金、化工、能源、運（yùn）輸、供暖等行業，經壓球機製（zhì）作（zuò）成型後的物料（liào），節能環（huán）保，便於運輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經濟效益和社會效益。粉煤成型工（gōng）藝分冷壓成型和熱壓成型，以冷壓成型為主；冷壓成型又分（fèn）為粘結劑成型和無粘（zhān）結劑成型（xíng），以有粘結劑成型為主．根據（jù）我國國情（qíng），粉煤（méi）成型多采用添（tiān）加粘結劑、中低壓、免烘（hōng）幹、冷壓成型工藝。

型煤壓球機的構造組成

1、給料部分：主要是實（shí）現定量給料來保證物料均勻（yún）進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動，經皮帶輪、蝸杆減速器轉動，將被（bèi）壓物料強（qiáng）製壓入（rù）主進（jìn）料口。由於電（diàn）磁調速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團（tuán）質量穩定。如供料（liào）量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技術是保證壓球正常工作的重要條件。

2、傳動部分，主傳動係統為：電動機--三角形帶---減（jiǎn）速機---開式齒（chǐ）輪---軋輥。主機由電磁（cí）調速電機提供（gòng）動力，後經皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷（xiāo）聯軸器傳至主（zhǔ）動軸。主動軸（zhóu）與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動（dòng）軸承座後邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將（jiāng）高（gāo）壓油（yóu）打入液壓缸，使活（huó）塞產生軸向位移。活塞杆的前接（jiē）頭（tóu）頂在軸（zhóu）承（chéng）座（zuò）上以滿足生產壓力要求。

3、成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。當（dāng）兩壓（yā）輥之間進料過多或進入金屬塊（kuài）時，液壓缸（gāng）活塞杆受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對（duì）壓力變（biàn）化起緩衝作用（yòng）、溢流閥（fá）開啟回油、活塞杆移位使壓輥間縫隙（xì）加大（dà）從而使硬物通過壓輥，係（xì）統壓（yā）恢複正常（cháng），可以保護壓輥不（bú）損壞（huài）。本機可以根據壓球密度的要求（qiú）調整壓力，生產機動靈活。

型煤壓球機工藝流程

電機帶動硬齒（chǐ）麵減（jiǎn）速器，減速器低速輸出為（wéi）雙軸平行，通過齒輪聯軸器帶動球輥相對運轉，給（gěi）料方式采用螺旋推進和（hé）排氣裝置，適用於幹粉成（chéng）型。此種傳動（dòng）方式，壓球輥轉動（dòng）平穩，齒（chǐ）輪壽命長，傳動（dòng）扭矩大（dà），輥麵線（xiàn）壓力高（gāo）達100KN以上，一般應用於冶（yě）金、耐火企業的（de）幹粉壓球機生產線（xiàn）上。

可將含水率高的煤粉一次壓製成球，不添加任何粘（zhān）合劑，純度得到保證，直接成形，無需後續（xù）幹燥過程、更（gèng）有利（lì）於現有流程的銜接和改造。成球強度高，適合各種（zhǒng）運輸，減少包裝成本，提高產（chǎn）品運輸能力；經過成（chéng）形後的脫硫石膏進放磨機後不出現（xiàn）粘磨、影響磨機（jī）產量等問題；脫硫石膏（gāo）專用壓球機結構緊湊（còu）、維修方便、操作（zuò）簡單、工藝流程短（duǎn）、能耗低、故障（zhàng）率低，主要軋輥部分采用優質合金（jīn）鋼材料（liào）（專利）大大提高（gāo）了耐磨損及耐壓能力，使該機具有較長的使用壽命。

型煤壓球機在現代工業中的應用

冶金企業應用壓球機（jī）把粉狀物（wù）料（liào）壓成球團，回爐冶煉，擴大了物料的使用範（fàn）圍（wéi）；耐火材料企業把粉（fěn）料（liào）壓（yā）成球團，煆燒後提高了物料的純度；化肥企業利用粉煤壓成球團製造氣型（xíng）煤，達到降耗增（zēng）收；這些都是各類（lèi）企業利用球團技術的範例。因此，球團生產牽扯方方麵麵，哪個環節不到位，處理不好，都會影響（xiǎng）企（qǐ）業的（de）經濟效益（yì）。因此在建設球團生產線（xiàn）的同時，多掌握一些實際情況，提高判斷能力與（yǔ）處理能力，大大（dà）加強球團生產線的改進和完善，從而實現球團生產線順（shùn）利（lì）運轉達產（chǎn），是十分有益的。

型煤壓球機的安裝步驟與注意事項

第一步，型（xíng）煤壓球機安裝好後應進行空載試車（chē），順序是由（yóu）後麵的設備逐台進行，檢驗電機運轉方向是否正確，各主機（jī）運轉（zhuǎn）是否正常，軸承溫升是否過高，潤滑油脂添加是否適量，如果異常，停車查清故障，排除後方可再次啟動試車。

第（dì）二步，整線負荷試車，順序是（shì）由（yóu）後麵的設備逐（zhú）台啟動，整線（xiàn）機（jī）器運轉正常後（hòu）投料運行。物料的添加先少量（liàng），逐步到正常，檢查各機器是否悶車，電流是否過（guò）大，溜槽是否排料順暢，如（rú）發生異常，由前往後逐台停車，進行檢查，排除異常後再開車運行。

第三步，整線試生（shēng）產，一般要連續運轉4-8個小時，不得有（yǒu）任何異常情況發生，如有發生，由前往後逐台停車，排除故障後重新運轉，時（shí）間重（chóng）新計算。

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