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球磨機是物料經過破碎機破碎(suì)之後,再進行粉磨的關鍵設備,球磨機是工業生產中廣泛使用的高細磨機械之一。球磨機種(zhǒng)類很多 :如臥(wò)式球磨機,球磨機軸瓦(wǎ),行星式球磨機,節能球磨機(jī),溢流型球磨機,高(gāo)效球(qiú)磨機,陶瓷(cí)球磨機,格子球磨機等。球磨機廣泛應用於水泥,矽(guī)酸鹽製(zhì)品,新型建築材料、耐火材料、化(huà)肥、黑與有色金屬選(xuǎn)礦以(yǐ)及(jí)玻璃陶瓷等生產行業,對各種礦石和其它(tā)可磨性物(wù)料進行幹式或濕式粉磨(mó)。球(qiú)磨機適用於粉磨各種礦石及(jí)其它物料,被廣(guǎng)泛用於選礦,建材及化(huà)工等行業,可分為幹(gàn)式和濕式兩種磨礦(kuàng)方式。根據排礦方式不同,可分格子型和溢流型兩種(zhǒng)。
球磨機按裝入介質形狀(zhuàng)不同(tóng)可分為球磨機和棒磨機 、棒球磨機、礫(lì)石磨。 按卸料方(fāng)式不同可分為尾卸式球磨(mó)機、中卸式球磨機, 按傳動方式不同可分為中(zhōng)心傳動球磨機、邊緣(yuán)傳動球磨機, 按工藝操作不(bú)同可分為(wéi)幹法磨機、濕法磨機、間歇式磨機、連續磨機, 按使用領域不同可分為選(xuǎn)礦球磨機、水(shuǐ)泥球(qiú)磨(mó)機、煤(méi)磨機、陶瓷球磨機(jī)、實驗室球磨機。
棒磨機的特點是在磨礦過程中(zhōng)磨礦介質與(yǔ)礦石呈線接觸,因而具有一定的選擇性磨碎作用,產品粒度比(bǐ)較均勻,過粉(fěn)碎礦粒少(shǎo)。在用於粗(cū)磨,產(chǎn)品粒度為(wéi)1-3mm時,棒磨機的處理量大於同規格的球磨(mó)機 ;當用於細磨,產品粒(lì)度小於0.5mm時 ,磨礦效果不如同規格的球磨機。棒(bàng)磨機(jī)的給礦粒度一般為15-25m,當棒磨機的直徑大於2400mm時, 給礦粒度上限可達40—50mm,棒磨機的產品粒度上限可達1-3mm.
選礦廠常用的球磨機有格子型球磨機和溢流型球磨機兩種。格子型又(yòu)分短筒型和長筒型(xíng)兩類。通常短筒型用(yòng)於粗磨,長筒型用於較細的磨礦。 溢流型球磨機的主要特點是結構簡單、好管理、易維(wéi)修、磨礦(kuàng)產品粒度細(一般小於0.2mm)缺點(diǎn)是排礦液麵高、礦漿在磨礦(kuàng)機內停留時間長、單位(wèi)容積(jī)處理量低 、排礦粒度不均勻、易產生過粉碎(suì)。 溢流型球磨機適用於兩段磨礦流程中的第二段磨礦和中間產品(pǐn)再磨。 格子型球(qiú)磨機的排礦端設(shè)有格子板。優點是礦漿液麵比較低,能及時排出合格產品,減少了礦石的過粉碎,磨礦效率較(jiào)高(gāo),單位處理量比同(tóng)規格的(de)溢流型球磨機高(gāo)15%左右;裝球量較多。缺點是構(gòu)造複雜,格子板易壞,維修困難,重(chóng)量大 ,設備價格(gé)高。 格子型球磨機磨礦產品的粒度上限(xiàn)一般為0.2-0.3mm,因此,常用於第一段磨礦,且(qiě)常與螺旋分級機構成閉路。
91视频大全污免费看機械球磨機(jī)為臥式筒形(xíng)旋轉裝置,外沿齒(chǐ)輪傳動,兩倉(cāng),格子型球(qiú)磨機。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻(yún)地進入球磨機(jī)第(dì)一倉,該倉內有階梯襯板或波紋(wén)襯板,圓筒內裝有各種(zhǒng)直徑的(de)磨碎介質(鋼球、鋼棒或礫石等).當圓筒繞(rào)水(shuǐ)平軸線以(yǐ)一定的轉速回轉時,裝在筒內的介(jiè)質和原料在離心力和摩擦力的作用下(xià),隨著筒體達到一定高(gāo)度,當它們(men)自身重(chóng)力大於離心力時,便脫離筒體內(nèi)壁拋射下落(luò)或滾下,由於衝擊(jī)力而擊碎礦(kuàng)石.同時,在磨機盍的過程中,磨礦介質相互間(jiān)的滑動運動對原料也產生研磨作(zuò)用.磨碎後的物料能過空心軸頸排出.由於不斷給入物料,其壓力促使筒(tǒng)內物(wù)料由給料端向排(pái)料端移動.濕磨時,物(wù)料被入水(shuǐ)流帶走;幹磨時,物料被抽出筒外的(de)氣流帶走。內裝不(bú)同規格不同型號的球磨機鋼球,筒體轉(zhuǎn)動產生離(lí)心力(lì)將球磨機鋼球帶到一定高度後落下,對物料產生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到(dào)粗磨(mó)後,經單層隔倉板進入第二倉,該倉內鑲有平襯(chèn)板(bǎn),內有(yǒu)鋼球,將物(wù)料進一步研磨,粉狀物通過卸(xiè)料箅板排出(chū),最(zuì)終完成粉磨作業。
球磨機(jī)由給料部、出(chū)料(liào)部、回轉(zhuǎn)部(bù)、傳動(dòng)部(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內襯可拆換,回轉大齒(chǐ)輪采用鑄件滾齒(chǐ)加工,筒體內鑲有耐磨襯板,具有良好的(de)耐磨性。本(běn)機運轉平穩,工作可靠。
球(qiú)磨(mó)機主機本機由給料(liào)部、出料部、回轉部、傳動部(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等主要部(bù)分組成。中空軸采(cǎi)用鑄鋼件,內(nèi)襯可拆換,回轉大(dà)齒輪采用鑄件滾齒(chǐ)加工,筒體內鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本機運(yùn)轉平穩,工作可靠包括筒體,筒體內(nèi)鑲有用耐磨材料製成的襯,有承載筒體並(bìng)維係其(qí)旋轉的軸承,還要有驅動部分,如電動機,和傳動齒輪,皮帶輪,三角帶一般不是主要部件,在進料端的部件進料口內有內螺(luó)旋可稱其(qí)內螺旋葉片,在出料端的部件出(chū)料(liào)口內有內螺旋也可稱其內螺旋葉(yè)片。另外在出料端的(de)輔(fǔ)助設(shè)備中(zhōng)如果用螺旋運輸機,在該設(shè)備裏會有(yǒu)叫螺旋葉片的零件,但是嚴格的說,它已經不算球磨機的零件了。根據物料及排礦方式,可選擇幹式球磨和濕(shī)式格(gé)子型球磨機(jī)。節能球磨(mó)機,采用(yòng)自動調心雙列向心球麵滾子軸承,運轉阻力小(xiǎo),節能效果顯著。筒體部分,在(zài)原有筒體出料端增加了一段圓錐筒體,既增加了(le)磨機的有效(xiào)容積,又使筒內介質分配更加合理。本(běn)產品廣泛用於有色金屬、黑色金屬、非金屬選礦場及化工、建材行業作物料研磨使(shǐ)用(yòng)。
對球磨機(jī)的維修是一(yī)項經常性的工作,維修(xiū)工作的好壞直(zhí)接影(yǐng)響球磨機的運轉率和使用壽命。為了(le)及時發現缺陷病消除隱患,以保證其磨機正常運轉,除了日常的維護外,還需要定期停磨,(建議每月一(yī)次)對重要部件: 如中空(kōng)軸、主軸承、筒體、減速機、大小(xiǎo)齒輪等(děng)作認真檢查,作詳(xiáng)細記錄。按照缺陷情(qíng)況分輕重緩急作適當處(chù)理和安排(pái)中(zhōng)修(xiū)及大修計劃。此外對裝入球磨機的鋼球(qiú)要及時測(cè)量,及時補球。
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| 規格型(xíng)號 | 筒體轉速(r/min) | 裝(zhuāng)球量(t) | 進料粒(lì)度(mm) | 出料粒度(mm) | 產量(t/h) | 電機功率(kw) | 重量(liàng)(t) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ф900×1800 | 36~38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 4.6 |
| Ф900×3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 5.6 |
| Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
| Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
| Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
| Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 15.6 |
| Ф1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
| Ф1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 24.7 |
| Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 28 |
| Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 32 |
| Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 34 |
| Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 36 |
| Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 34 |
| Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 42 |
| Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 50 |
| Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 48.5 |
| Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 52.8 |
| Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 54 |
| Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 56 |
| Ф2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 54 |
| Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 65 |
| Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 400 | 94 |
| Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 430 | 102 |
| Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工(gōng)藝條件定 | 800 | 137 |
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