反擊式破碎（suì）機對比錘式破碎機的優勢

反擊式（shì）破碎機與（yǔ）錘（chuí）式破碎機的不同點

1．反擊式破碎機破（pò）碎比大，成品料粒形好

（1）反擊式破碎機的破碎比可（kě）達到50以上（shàng），成品料顆粒粒形好。在衝擊作用下，被破（pò）碎物料往往沿著其較脆弱層麵碎裂，這種選（xuǎn）擇性破碎法，出料粒（lì）度均勻，出料呈立方體形狀，細粉料和粉塵含量低，於是，在需要立方體顆粒的場合。例如，高（gāo）等級公路的防滑路麵，通常采用反（fǎn）擊式破碎機來作為終破設（shè）備，生產混凝土骨料。

（2）錘（chuí）式破碎機破碎比小，產品粒形針片（piàn）狀含量較多，含粉量高，破碎效率低，產量低。

2．反擊式破碎（suì）機易損件的磨損比錘式破碎機小、金屬利（lì）用率高（gāo）

（1）反擊式破碎機板錘的磨損僅在出現在迎向物料的一麵，反擊式破碎機板錘的金屬利用率可高達45%—48%。

（2）而錘式（shì）破碎機錘頭呈懸垂狀態，磨損發生在上、前、後（hòu）和側麵，相對於板錘，錘頭磨損更嚴重，錘頭的（de）金（jīn）屬利用率（lǜ）僅達（dá）35%左右。而且轉（zhuǎn）子體本身也可能受到磨損。錘（chuí）式破碎機底部篩板受磨損影響嚴重，隔柵要全部換掉（diào），且更換篩板的工作也比較複雜。

3．反擊式破碎（suì）機備件更換簡便、維護費用相應減少

（1）反擊（jī）式破（pò）碎機機架部分為三分體結構，隻須（xū）打開破碎機後（hòu）部機殼，即（jí）可進行更換板錘、反擊板、襯板等檢修維護作業（yè），而且反擊式破碎機零部件的互換性強，易損件品種少，便於備件的（de）采（cǎi）購和管理（lǐ）。

（2）錘式（shì）破碎機（jī）錘（chuí）頭（tóu）多達100多隻，更換一（yī）套錘頭花費大量時間和人力，檢修和維護費用較高。底部篩板（bǎn）更換也極其麻煩。

4．反（fǎn）擊式破碎機可以方便靈活調節出（chū）料粒（lì）度，而且出料粒度調節範圍廣

（1）反擊式破碎機可通過多種方式調節出料粒度，如調節轉子速度、調（diào）節反擊板（bǎn）和板（bǎn）錘的間隙等。

（2） 而（ér）錘式破碎機調節出料粒度隻（zhī）能通過更換底部篩板實現。

5．反擊破碎機既適用於軟的物（wù）料又適（shì）用於硬度非常（cháng）大的物（wù）料。

（1）反擊式破碎機的板錘固定地安裝在（zài）轉子上，破碎時能充分利用整個（gè）轉子的能量，有利於破碎大塊物料，而且反擊式破碎機有反擊板和較大的破碎腔，物料的破碎不僅靠錘頭的衝擊，更主要的是利用物料與反擊板或物料與物料之間（jiān）的反複衝（chōng）擊。

（2）相對於錘式破（pò）碎機(錘頭呈懸垂狀態)，反擊（jī）式破碎機的（de）轉子具有更大的動量，適（shì）應破碎更堅（jiān）硬（yìng）的物料，與錘式破碎機相比，反擊式破碎機的能耗較低。

6．反擊式破碎機可以有（yǒu）效處理含濕量較大（dà）的物料，防止破碎機的堵塞現象（xiàng）

（1）因為反擊式破碎機底部沒（méi）有篦條，產物粒度由反擊板與（yǔ）錘頭間的間隙決定，所以在處理物料含水量過大時，能夠避免破碎濕物料時堵（dǔ）塞篦條的現象。

（2）而錘（chuí）式破碎機配備有底部篩（shāi）板，增加了堵塞的可能性。

綜（zōng）上所述，物料成品粒度成型要求高，濕度大，而且產量大的（de）話必須選用反擊式破碎機，一般的（de）小型石料廠，加工軟岩且要求的產量低（每小（xiǎo）時三十噸以內）的，而且對成品粒形方麵沒（méi）有要求的可以（yǐ）用錘式破碎機。