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鄂式破碎機（jī）的常見故障及處理方法

來源：91视频大全污免费看重工   時間：2015-06-04
鄂式破碎機介紹：
1、鄂式破碎機（jī）又名“老虎口”，出現於1858年，適宜於破碎擠壓強度不高於（yú）320Mpa的各種軟、硬礦石（shí）。
2、鄂式破碎機的破碎（suì）方式為曲動（dòng）擠壓型（xíng），原理是（shì）曲柄連杆機構。
3、按進料（liào）口寬（kuān）度分：大型鄂式破碎機、中型鄂式破碎機、小型鄂式破碎機三（sān）種。 a、大型鄂式破碎機：進（jìn）料口寬度大於600mm。 b、中型鄂式（shì）破碎（suì）機：進料口寬度在300～600mm範圍內。 c、小型鄂式破碎機：進料口寬度（dù）小於300mm。
4、按動（dòng）鄂擺動方式（shì）分：簡單擺動鄂式破碎機(PJ)、複雜擺動鄂式破碎機(PE) 和綜合擺動式鄂式破碎（suì）機三種。
a、簡單擺動鄂（è）式破碎機工作（zuò）原理：定顎固定在機架的前壁上，動顎則懸（xuán）掛在（zài）懸（xuán）掛軸上。當偏（piān）心軸旋轉時，帶動連杆作上下往複（fù）運動，從而使（shǐ）兩塊推力板亦隨之作往複（fù）運動。通過推力（lì）板的作用，推動懸掛在懸掛軸上的動顎作往複運動。當動顎擺向定顎時，落在顎腔的物料（liào）主要受（shòu）到顎板的擠壓作（zuò）用而粉碎。當動（dòng）額擺離定顎時，已被粉碎的物料在重力的作（zuò）用下，經顎腔下部的出料（liào）口（kǒu）自由卸出（chū）。因而（ér）顎（è）式破碎機的工作是間歇性（xìng）的，粉碎和卸料過程在顎腔內交替進行。這種破碎機工作時，動顎上各點均以懸掛軸為中心，單（dān）純作圓（yuán）弧擺動。由於運動軌跡比較（jiào）簡單，故（gù）稱為（wéi）簡單（dān）擺動型（xíng）顎式破碎機。
b、複雜擺動鄂式破碎機工作原理：由電動機驅（qū）動皮（pí）帶（dài）和皮帶（dài）輪，通過偏心軸使動顎上下運動，當動顎上升時肘板和動顎間夾角變大，從而推動動（dòng）顎板向定顎板接近，與此同時物料被擠壓、搓、碾（niǎn）等多（duō）重破（pò）碎；當動顎下行時，肘板和動顎間夾角變小，動顎板在拉杆、拉（lā）杆彈簧的作用下離開定顎板，此時已破碎物料（liào）從破（pò）碎（suì）腔下口排出，隨著電動機連（lián）續轉動破碎機動（dòng）顎作周期性的壓碎和排料，實現批量生產，破碎效率較低，其破碎比一般為3-6。
5、鄂式破碎機每轉一周，隻有半個周期用於破碎，另半（bàn）個（gè）周期用於排料。
6、鄂式破碎機的組成：機架、工作機構(鄂板、側護板)、轉動體(偏心（xīn）軸、軸承、飛輪、帶輪等)、保險裝置(調整座（zuò）、肘板、肘板墊)、調（diào）整裝置(拉杆、拉杆彈簧)等組成。 250x400鄂式（shì）破碎機[1].jpg
鄂式破碎機的機（jī）架：
1、機架（jià）是上、下開口的四壁剛性框架，用作支承偏心軸（zhóu）並承受破碎物料的反作（zuò）用力，要求有足（zú）夠的剛度和強度，一般用鑄（zhù）鋼整體鑄造。
2、機架製造工藝有兩種：中碳（tàn）鋼鑄造機架（jià）和中碳鋼鋼板焊接機架，焊（hàn）接（jiē）機架（jià）是在（zài）原鑄造機架的基礎上又（yòu）增加（jiā）了多條加強筋，並通過嚴格的質量控製（zhì）和特定的（de）工藝要求（qiú），達到與鑄造機架相同效果。
3、小型鄂式（shì）破碎機可用優質鑄鐵代替鑄鋼，大型鄂式破碎機需分段（duàn）鑄成，再用螺（luó）栓牢固連接（jiē）成整體，鑄造工藝複雜。
4、在機架寬（kuān）度範圍內，機架水平度允許偏差（chà）≤2mm，機架水（shuǐ）平度檢驗尤為重要，它避免鄂式破碎機單邊進料，因負荷不均而損（sǔn）壞設備。
5、安裝鄂式破碎機時，為減輕振動，應在機架與混凝土基礎中間墊上厚度大於10mm的橡膠墊。 顎式（shì）破碎機主要配件展示jpg.jpg
鄂（è）式破碎（suì）機常見（jiàn）故障及處理：
⑴、破碎機空轉時，下部（bù）出現金屬的撞擊聲：
1、破碎機（jī）動鄂和定鄂齒（chǐ）板相互撞擊聲，是由於排礦口過小造（zào）成的，應及時（shí）調整。
2、推力板支承中或墊（diàn）片調節裝置中出現撞擊聲，一般是（shì）由拉杆調節彈簧彈性消失或損壞，或彈簧壓得不緊造成轉動，當動鄂板、肘板、機架三者結合（hé）不緊密，使肘板頭與兩端支承產（chǎn）生撞擊，或調節墊片間互（hù）相撞擊，應及（jí）時緊固壓（yā）緊螺母直到撞擊聲消失為（wéi）止。
3、還有可能是肘板支承滑塊磨損嚴重（chóng）或鬆弛、肘板頭部嚴（yán）重磨損，應及（jí）時更換（huàn）。
⑵、破（pò）碎機工作時有跳動或撞擊聲：
1、顎板（bǎn）的（de）緊固螺栓鬆動或掉（diào）落，應及時緊（jǐn）固或更換。
2、排料（liào）口過小，兩顎（è）板底部相（xiàng）互撞擊，調正排料口，保證兩顎（è）板的（de）正確間隙。
⑶、顎式破碎機機架後部產（chǎn）生（shēng）敲（qiāo）擊聲：
1、拉杆未（wèi）擰緊，肘板撞擊動顎和調整座的肘板墊，緊固拉杆。
2、拉杆與動顎下（xià）部的鉤子有摩擦，檢查（chá）彈簧張力是否失效，如失效則更換彈簧，緊定拉杆或重新緊固彈（dàn）簧。
3、彈簧與彈簧座之間相互撞擊，將彈簧座安裝到位，並緊定拉杆螺母至合適位置（zhì）。
⑷、顎（è）式破碎機機架跳動（dòng）嚴重：
1、地腳螺栓鬆動或斷裂，緊（jǐn）定地腳螺（luó）栓或更換斷裂的螺栓。
2、飛槽輪配重塊位（wèi）置跑偏，拆下飛槽輪軸端蓋（gài）板，旋鬆飛槽（cáo）輪緊定襯套（tào）螺栓，調正飛槽輪配重塊位置，然後緊固緊（jǐn）定襯套螺（luó）栓。
3、主機基礎不穩固，無隔震措（cuò）施，加固基礎，加墊枕木或橡皮等。
⑸、肘板斷裂頻繁：
1、鄂式破碎機超負荷（hé）或（huò）大（dà）於進料口尺寸的料進入，防止主機超負荷，更換肘板並控製進料粒度。
2、有非破碎物進入破碎腔，防止非破碎物進（jìn）入破（pò）碎腔，並更（gèng）換肘板並采取措施。
3、肘板與肘板墊之間不平行，有（yǒu）偏斜，正確安（ān）裝肘板，更換肘板並更換已磨損的肘板墊。
4、肘板鑄件有較嚴重的鑄造缺陷，更換合格的肘板。
5、肘板中部強度過低，其強度不足以克服因正常破（pò）碎礦石產生的破碎力而損壞。
6、拉杆彈簧壓得太緊，再加上工作時（shí）的破碎力（lì）使其過載而斷裂，可適當調鬆彈簧。
⑹、推力板（bǎn）支承墊產生撞擊聲：
1、彈簧拉力不足，調整彈簧力（lì）或更換彈簧。 2、支承墊磨損或鬆（sōng）動，緊固或修正支承墊（diàn）。
⑺、彈簧斷裂（liè）： 1、調（diào）小排料口時，未放鬆彈簧，更換彈簧。
⑻、調整座斷： 1、肘板、肘（zhǒu）板墊（diàn）自行采（cǎi）購或改製，不符合主機廠設計要求，更換調整座並更換裝配主機廠原裝肘板、肘板墊。 2、調整（zhěng）座（zuò）固定螺栓鬆動（dòng），更換調整座並緊固（gù）調整座螺栓。 3、調整座有嚴重的鑄造缺陷或焊接缺陷，更換調整座。
⑼、偏心軸彎曲或斷（duàn）裂： 1、在主機吊（diào）裝過程中發生側翻，偏心軸單邊受力彎曲，更換新的偏心軸，正確吊運主機。2、被破碎物硬度（dù）超過產品（pǐn）使用（yòng）說明書規定，更換新的偏心軸（zhóu），按（àn）破碎物料的抗壓強度，選擇相適應的破碎機。 3、主機長期超負（fù）荷運轉，更換新的偏心軸，調正作業負荷或更換相適（shì）應的破碎（suì）機。 4、肘板不（bú）符標準，非破碎物進入破碎腔時起自斷保護作用，更換新的偏心軸（zhóu），不使用不符設計（jì）標準（zhǔn）的肘板、肘板墊。 5、偏心軸熱處理不當，應（yīng）力集中，造成短期（qī）內斷裂，更換新的偏心軸，使（shǐ）用熱處理合格的偏心（xīn）軸。
⑽、顎式破碎機軸承溫渡過高： 1、潤滑脂不（bú）足，加入適量（liàng）的潤滑脂。 2、潤滑脂髒汙，清洗軸承後更換（huàn）潤滑脂。 3、軸（zhóu）承損壞，更換軸承。
⑾、飛（fēi）輪（lún）旋轉但動顎停止擺（bǎi）動： 1、推力板折斷，更（gèng）換推力板。 2、連杆損壞，修複連杆。 3、彈簧斷裂，更換彈簧（huáng）。
⑿、主機槽輪、動顎運轉正常，但破碎工作停（tíng）止： 1、拉緊彈簧斷裂（liè），更換拉緊彈簧。 2、拉杆斷裂，更換拉杆。
3、肘板脫落或斷（duàn）裂，重新安裝或更換肘板。
⒀、飛輪（lún）顯（xiǎn）著地擺動，偏心軸回慢（màn）： 1、由於皮帶輪與飛輪鍵鬆動或損壞，輪與軸不能同步轉動。
⒁、主機突（tū）然停機(俗稱：悶車）： 1、排料口堵塞，造成滿腔堵料，清除排料口堵（dǔ）塞物，確保出料暢通（tōng）。 2、驅動槽輪轉動的（de）三角（jiǎo）皮帶過鬆，造成皮帶打滑，調緊或更（gèng）換三角皮帶。 3、偏（piān）心軸緊定襯套鬆動，造成機架的軸承座內兩邊無間隙，使偏心軸卡死，無（wú）法轉動，重新（xīn）安裝或更換緊定襯（chèn）套。 4、工作場地電（diàn）壓過低，主機遇到大（dà）料後，無力破（pò）碎，調（diào）正工（gōng）作場地（dì）的電壓，使之符合主
機工作電（diàn）壓的要求。 5、軸承損壞（huài），更換軸（zhóu）承。
⒂、破碎產品粒（lì）度變粗： 1、鄂式破碎機襯板（bǎn）下部嚴重磨損的結果（guǒ），應將鄂板上下調（diào）換或更換（huàn）新襯板，調整排礦口達到要求的尺寸（cùn）。
⒃、產量達不到出廠標準（zhǔn）： 1、被破碎物（wù）料的硬度或韌性超過使用說明書規定的範圍，更換或增加破碎機。2、電動（dòng）機接線位置接反，主機開反車(動顎順時（shí）針旋轉，或電機三角形接法接（jiē）成星形接法），調換電機接線。3、排料口小於規（guī）定極限，排料口調整到說（shuō）明書（shū）規定的公稱排料口和增加用於（yú）細碎的破碎機。 4、顎板移位，齒頂（dǐng）與齒頂相對，檢查齒板齒距尺（chǐ）寸，如不符標準則須更換顎板，調正固定顎板與活動顎板的相對位置，保證齒頂對齒根後，固定壓緊，防止移位。 5、工作現場電（diàn）壓過（guò）低，調高工（gōng）作場地電壓，使之適應主（zhǔ）機重載要求。 6、動顎與（yǔ）軸承磨損後間隙過大，使軸承外圈（quān）發生相對轉動，更換軸承（chéng）或動顎。
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