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錘式破碎機

  • 所屬(shǔ)分類:破碎設(shè)備
  • 簡介: 錘式破碎機產品介紹 錘式破碎機是1895年由M.R.Bedmson發(fā)明的,至今已有(yǒu)100多年的曆史,在此過程(chéng)中錘式破碎機得到不斷的...
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錘式破(pò)碎機產品介(jiè)紹

錘式破碎(suì)機是1895年(nián)由M.R.Bedmson發明的,至今已有(yǒu)100多年的曆史(shǐ),在此過程中錘式破(pò)碎機(jī)得到不斷的完善,到目前為止,這種破碎機在選煤、水泥、電力、化工、冶金等工業部門應用的非常廣泛(fàn),主要用於(yú)中細(xì)碎石灰石、頁岩、煤,鹽,白(bái)亞,石膏,明礬,磚瓦,爐渣等(děng)中硬和低硬(yìng)物料。其物料的抗壓強(qiáng)度不超過100兆(zhào)帕,濕度不大於15%。可作為石料破(pò)碎,石頭破碎,礦山破碎,塑料粉碎,垃圾粉碎等材料的破碎設備使用,還用於破碎纖維結構、彈性和韌性較強的碎木頭、紙張(zhāng)或破碎石棉水泥(ní)的廢料以(yǐ)及回收石棉纖維等等。 除此之外,錘式破碎機不僅可(kě)用於破(pò)碎生產線,製砂生(shēng)產線,也可在選礦生產線中替代圓錐(zhuī)式破碎機。

錘式破碎機(jī)91视频大全污免费看1-3.jpg

錘式破碎機的分類:

⑴、按回轉軸數分為:單轉子和雙轉子。

⑵、按轉子的回轉方向分:不可逆式和可逆式。

⑶、按錘頭的排列方式分:單排式和多排式。

⑷、按錘頭在轉子上的連接方式:固定錘式和活動錘式。

錘式破碎機工作原理

錘式破碎機主要是靠破(pò)碎機錘(chuí)頭的(de)衝擊作用破(pò)碎物料,在轉子下部,設有篩板、物料進入破(pò)碎機中,立即受到高(gāo)速回轉(zhuǎn)的錘頭的衝擊而粉碎。粉碎物(wù)料中小於篩孔尺寸的粒級通過篩板排出,大於篩孔尺寸(cùn)的粗粒級阻留在篩板上繼續受到錘子的打擊和(hé)研磨,破碎了(le)的物料(liào),從(cóng)錘頭處獲(huò)得動能,以高速向機殼內(nèi)壁的襯板和篦(bì)條上衝擊而(ér)第二次破(pò)碎。最(zuì)後通過篩板排出機外。 物料進(jìn)入錘頭工作區後,被高速回轉的錘頭衝擊破碎,被破碎的物料從錘頭處獲得動能,以高速向破碎板和篦條篩上衝擊進行二次破碎,此後,小於篦條篩縫隙的物料便從縫隙中排出,而(ér)粒度較大的物料,彈回到襯板和(hé)篦條篩的粒狀物料(liào),還將受到(dào)錘頭的附加衝擊破碎,在物料(liào)破碎的整個過程(chéng)中,物料之間也相互衝擊粉碎。

錘式破碎機的結構

錘式破碎機由機殼、轉子、蓖條、打擊板、錘頭(tóu)、支架、襯板等組成。

1.機殼由上機體、後上(shàng)蓋、左側壁和(hé)右側壁組成,各部分用螺栓連結成一體,上部開有進料口,內部鑲(xiāng)有高錳鋼襯板,磨損(sǔn)後(hòu)可以(yǐ)更換,機殼和軸之間漏灰現象十分嚴重,為了防止(zhǐ)漏灰(huī),設有軸封。機殼下部直接安放在混凝(níng)土基礎上,並用地腳螺栓固定。為了便於檢修(xiū)、調整和更換蓖條,下(xià)機體的前後兩麵都開有一個檢修孔。為了便於檢修、更換錘頭方便,兩側壁也對稱的開有檢修孔。

2.轉子由主軸、圓盤、銷軸等組成,圓盤上開有6個均勻分布(bù)的銷孔,通過銷軸將6-8個錘頭懸掛起來。為(wéi)了防止圓盤和錘子的軸向竄動。銷軸兩(liǎng)端用鎖緊螺母固定。轉子支承在兩(liǎng)個滾動軸承上。此(cǐ)外,為了使轉子在運動中儲存一定的動(dòng)能,避免破碎大(dà)塊物料時,錘頭(tóu)的速度損失不致過大和減小電動機的尖峰負(fù)荷,在(zài)主軸的一端還裝有(yǒu)一個飛輪。

3.主軸是支承轉子的(de)主要零件,衝擊力由它來承受。因此,要求其(qí)材質具有較高(gāo)的韌性和強度。通常斷麵為圓形,且有平鍵和其他(tā)零件連接。

4.打擊板有兩塊,折線型。一個可以調整,一個是固定的(de)。調整的一個靠的(de)是安裝在箱體上的螺杆裝置。

5.錘頭是主要的工作部件。其質量、形狀、和材質對破碎機的生產(chǎn)能力有很大的影響。因此,根據不同的進料(liào)尺(chǐ)寸來選擇適當的錘頭質量。要破碎中等硬度的物料,可以采用如圖3-1所(suǒ)示的形狀(zhuàng)。錘頭用高碳鋼鑄造(zào)或(huò)鍛造,也可用高錳鋼鑄(zhù)造。為了提高耐(nài)磨性(xìng),有的錘頭表麵(miàn)塗上一層硬質合金,有的采用高鉻鑄鐵。

6.蓖條的排列形式是與錘頭的運(yùn)動方向垂(chuí)直的。與轉子的回轉半徑有一定的間隙的圓(yuán)弧狀,合格的產品通(tōng)過蓖縫排出。其斷麵形狀(zhuàng)為梯形,常用錳鋼鑄成(chéng)。蓖條多為一組尺寸相等的鋼條(tiáo)。安裝時(shí),插入蓖條架上的凹槽,兩蓖條之間用墊片隔開。截麵形狀用梯形。

錘式破碎機結構及特點

錘式破碎機有箱體、轉子、錘頭、反擊襯(chèn)板、篩板(bǎn)等組成。 91视频大全污免费看機械錘式破碎機工(gōng)作(zuò)錘頭,采用新工藝鑄造,特別耐磨、耐衝擊。 還可(kě)根據客戶要求(qiú),調節需要的粒度。 錘破(pò)機(jī)體結構密封,解決了破碎車間的粉塵汙染和機體漏灰問題。 錘式破碎機整體設計造型美觀、結構緊湊,易損件少,維修方便等優點,是升級換代產品 。

錘式破碎機(jī)的(de)優點:

⑴、構造(zào)簡單、尺寸緊湊、自重較小,單位產品的功(gōng)率消耗小(xiǎo)。

⑵、生產率高(gāo),破碎比大(單轉(zhuǎn)子式的破(pò)碎比(bǐ)可達i=10~15),產品(pǐn)的粒(lì)度小而均勻,呈立方體,過度破碎現象少。

⑶、工作連續可靠,維護修理方便。易損零部件容易檢修和拆換。

錘(chuí)式破碎機的缺點:

⑴、主(zhǔ)要工作部件,如:錘頭、蓖(bì)條、襯板、轉子、圓盤等磨損(sǔn)較快,尤其工作對象十(shí)分堅硬時,磨損更快。

⑵、破碎腔中落入不易破碎的金(jīn)屬塊時,易發生事故。

⑶、含水量﹥12%的物料,或較多的粘土,出料篦條(tiáo)易(yì)堵塞(sāi)使生產率下降,並增大能量損耗,以至加(jiā)快了易損(sǔn)零部件的磨損。

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錘(chuí)式破碎機圖片

顎式破碎機工作圖(tú)

錘式破碎機

錘式破碎機合金(jīn)錘頭

錘式破碎機合金錘頭

錘式(shì)破碎機鍛造(zào)錘頭

錘式破碎(suì)機鍛造錘頭

顎式(shì)破碎機鄂板

錘式破碎機照片(piàn)

錘式破碎機參數
型號 轉速(sù)r/min 進料粒度 出(chū)料粒度 產量t/h 重量t 功率 kW 外型尺寸
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PC-300×200 1650 ≤80mm 8mm 1-5 0.5 5.5 550×400×630
PC-400×300 1450 ≤100mm 10mm 3-10 0.8 11 600×670×800
PC-500×300 1250 ≤100mm 15mm 5-15 1.2 18.5 650X800X850
PC-600×400 1000 ≤220mm 15mm 5-25 1.5 22 1055×1020×1000
PC-800×600 980 ≤350mm 15mm 10-50 3.1 55 1360×1330×1020
PC-800×800 980 ≤350mm 15mm 10-60 3.5 75 1440×1740×1101
PC-1000×800 1000 ≤400mm 13mm 20-75 7.9 115 3514×2230×1515
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