重錘（chuí）式破碎機是破碎設備中的一種，也是目前行業內錘式破碎機係列中技術比較好的一種設備，采用好（hǎo）的生產技術，實現一次（cì）投料成（chéng）型，具有高效、節能環保之特點。成料能按照需求進行調整，粗、中、細、各種規格齊全；無片狀、無光滑體、多角多棱保正抗壓強度（dù）。特別適應於高速公路，建築及大型工程用料。該破（pò）碎機去掉了鄂式機的初破過程，成為大小物料（liào）一次完成破碎的新機型，產量大、效率高、動（dòng）力（lì）小、節約了人力物（wù）力，降低了物料的破碎成本。該機破碎的石料（liào），不但規格全，而且勻清晰（xī），是老式鄂破機和板錘（chuí）破的替代產品。本係列產品適用於破碎各種中等硬度和脆性物料。如石灰（huī）石、煤等（děng）物料。主要用（yòng）於水泥、礦山、選煤、發電、化工及建材行業。 重錘式破碎機設備可根據用戶要求調整蓖條間隙，改變出料（liào）粒度，以滿足不同用（yòng）戶的不同（tóng）需求。速（sù）轉動的錘體與物料碰撞麵破碎物料，它具有結構簡單，破碎比（bǐ）大，生產效率高等（děng）特點，可作幹、濕兩種形式破碎設（shè）備。該（gāi）機的主要工作部件為帶有錘（chuí）子（又稱錘頭）的轉（zhuǎn）子。轉（zhuǎn）子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶（dài）動轉子在破碎腔內（nèi）高速旋轉。物料自上部給料口給入機內，受高（gāo）速運動（dòng）的錘子（zǐ）的打擊、衝擊（jī）、剪切（qiē）、研磨作用（yòng）而粉碎。在轉子下部，設有篩板、粉碎物料中小於篩孔尺寸的粒級 通過篩板排出，大於篩孔尺寸的粗粒級阻留在篩板上繼續受到錘子的打擊和研磨， 較後通過篩板排（pái）出（chū）機外。
重錘式破碎機的安裝要求
為了保證安全操作，必須注意錘式破碎（suì）機的安裝。錘式破碎機係由信有重工製造廠裝配成台後供給的，在安裝前應進行檢（jiǎn）查，以便消除在運（yùn）輸（shū）過程（chéng）中所產生的弊病，並按下列要求進行安裝。
（1）錘式破碎機應安裝在混凝土基（jī）礎上。
（a）為了（le）避免錘式破碎機工作時產生的振動影響建、構築物（wù），錘式破碎機和混凝土（tǔ）基（jī）礎中間應墊以硬木墊板或其他減（jiǎn）震（zhèn）材料。
（b）錘式破碎機安裝時，電動（dòng）機（jī）和轉子軸的中心應保證平直，以（yǐ）免影（yǐng）響聯軸器上的彈（dàn）性套（tào）過早（zǎo）損壞及引起軸承發熱。 重錘式破碎機（jī）的操作須知
（1）錘式破碎（suì）機起動前的準備工作
a. 檢查軸承內是否有潤滑油（yóu）。
b. 檢查（chá）所有的緊固件是否完全緊（jǐn）固。
c. 檢查機體內是否有金（jīn）屬或（huò）其他不易破碎的雜物。
d. 檢查錘子與篩條之間的間隙是否正常。
e. 用手轉（zhuǎn）動轉子，觀察其是否正常。旋轉方（fāng）向是否（fǒu）正確，錘子與其他零（líng）件是否相撞。
（2）錘式破碎機的起動
a. 經檢查，證明機器與傳動部分情（qíng）況正常，方可起動。
b. 如（rú）起動後發現有不正常的情況時，則應停止開動。必須查明和消除不正常情（qíng）況後，方可再起動破碎機。
（3）錘式破碎機的使用（yòng）
a. 破碎機（jī）正常（cháng）運轉後，方可投料。
b. 必（bì）須均勻（yún）地（dì）加入被破碎物料，並須分布於轉子工作部分的全長上，以防止電（diàn）動機負荷突增（zēng）。
c. 定期檢查篩條情況，如有（yǒu）堵塞應立（lì）即（jí）清除。
d. 軸承在（zài）正常工作情況下，溫升應在35 0C範圍內，較高溫度（dù）不得超過700C。如超過700C時應立即停（tíng）車，查明原因加以消除之。e. 停車（chē）前應停止投（tóu）料工作，待破碎室內的物料完全（quán）被破碎後，方可關閉電動機。
（4）錘式破碎機的維護與調整
a. 聯軸（zhóu）器上的彈性套如發現損壞，應及時更（gèng）換。
b. 產品粒度的調（diào）整可通過（guò）更換篩條樣式，或於篩條裝（zhuāng）在篩條架槽內的兩端嵌入填塊，以改變篩條的縫隙（xì）。
c. 產品粒度調整也可通過旋轉偏心軸來調整錘子與篩條之間的間隙（xì）。
d. 破碎機工作時（shí），若突然發生強烈振動（dòng），應立即停車，查明原（yuán）因並消除後（hòu），再起動錘式破碎機（jī）。
e. 錘子的撞擊部分在一（yī）麵磨損後（hòu），可（kě）反轉（zhuǎn）另一麵使用。
f. 裝配（pèi）或（huò）更換錘子時，必（bì）須保持轉子的（de）平衡。每排錘軸（zhóu）上的錘子的總質量應與相對應錘軸（zhóu）上的錘子的總質量相等，總的偏差不得超過100g。單個錘子質量偏（piān）差不大於±0.5kg。
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