破(pò)碎機(jī)保養
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大型顎式破碎機(jī)的間隙調整方法

來(lái)源:91视频大全污免费看重工   時間:2013-08-27
顎式破碎機
顎式破碎機

大型顎式破碎機的主軸承大多采用對開式滑動(dòng)軸承,軸(zhóu)承內襯大(dà)多是由巴氏合金(jīn)製成,這種軸(zhóu)承刮研技術(shù)要(yào)求較高,刮研不好(hǎo)或間隙調整不當,會導致研(yán)瓦或(huò)燒瓦事故。我們總結(jié)了一套良好的換瓦刮研與間隙調(diào)整方法,現介紹如下,供大家參考。
1 拆除舊瓦時應做的工(gōng)作
(1)測量舊軸瓦接(jiē)合麵瓦口墊片的厚度。
(2)測量主軸(zhóu)的水平度。
(3)仔細檢查主軸是否光滑,是否有鏽蝕、碰傷等缺陷,如有應設法消除。
(4)測量舊(jiù)軸瓦的頂(dǐng)隙、側隙及軸向(xiàng)間隙(xì)。
2 檢測瓦背與軸承座的接觸情況
根據《JB/T5000.10-1998重型(xíng)機(jī)械通用技術條件裝配(pèi)》的要求,必須將(jiāng)瓦背刮研好,使其(qí)達到規定的技術要(yào)求。否則,設備運轉時(shí)軸瓦與軸承座之間容易產生反向滑移或轉動。為(wéi)防止這種現象發生、一般均采用銷、套類定位方式,如本文所述是設有定位銷的主(zhǔ)軸承。
3 軸瓦刮研的技術(shù)要求(qiú)
根據(jù)《JB/T5000.10-1998重型機械通用技術條件裝配》中的要求(qiú),主軸刮研應達到以下技(jì)術標準。
(1)主(zhǔ)軸與軸瓦既要均勻細密接觸,又要有一定的配(pèi)合間隙,使上、下軸(zhóu)瓦與(yǔ)主軸接觸角(jiǎo)以外部分形成油楔,且楔形從瓦口開始由較(jiào)大逐步過渡到零。
(2)接觸角不可太大也不可太小。接觸角(jiǎo)太小,會使軸瓦壓強增加,嚴重時會使軸瓦產生較大的變形,加速(sù)磨損,縮短(duǎn)使用壽命;接觸角太大,會影響油膜的(de)形成(chéng),破壞潤滑(huá)效果。因此,在不影響軸瓦受壓條件的前提下,接觸角愈小愈好。
(3)接觸角範圍內的實際接觸斑點愈多,愈細、愈均勻愈好。
4 刮研主軸瓦
刮研軸瓦(wǎ)應以軸為基(jī)準,兩者對研後利用內孔(kǒng)刮刀進行刮削。刮瓦的程序是先初刮下瓦,再初刮上(shàng)瓦,然後精刮整(zhěng)個瓦,較後刮側間隙及存油點。軸瓦的刮研(yán)一般(bān)可分為粗刮。細刮和精刮三個過程。刮研時應(yīng)采用(yòng)取(qǔ)先重後輕、刮重留輕、刮大留(liú)小的原則。在刮研軸瓦時,不僅使接觸點、接觸角符合技術要求(qiú),而且要使頂。側間隙(xì)達到規定的數值。
(1)上、下瓦的粗,細刮研(yán)
首先把兩下瓦裝在軸承座中,然後在主軸上塗上一層顯示劑(如紅丹粉、紅倩油等),將主軸裝於軸承內,並向正(zhèng)反方向轉動兩三圈,接著將主軸取出(chū),根據(jù)軸承上著色點的分布情況進(jìn)行粗刮(guā)。粗刮階段可采用正前角刮。頭(tóu)幾遍手可以重(chóng)一些,多(duō)刮去一些金屬,以便加快刮研進度。當接(jiē)觸麵積(jī)達到50%時。就該細刮了。在細刮階段可采用小前角刮削(xuē)、刀跡應與(yǔ)軸瓦(wǎ)中心線成45°角,刮時不能(néng)用力過大,防止刀跡產生波(bō)紋。刮削的刀跡要左右(yòu)交叉,直到接觸角範圍內的接(jiē)觸斑點(diǎn)均勻(yún)密布,主軸水平度誤差在0.2mm/m之間為止。上瓦粗細刮研的方法及要求與下瓦的粗、細刮研方法要求基本相同。所不同的是把上瓦放在主軸上方進行對研。
(2)上、下瓦的精刮研
上(shàng)、下瓦經過粗、細刮研(yán)後,接觸斑點仍然(rán)較大,需進一步進行精研。首先在上、下瓦接合麵(miàn)上加上瓦口墊片,將主軸(zhóu)、上瓦、定位銷裝好、擰緊(jǐn)螺絲,使主軸按正常運轉方(fāng)向轉動(dòng)幾圈,然後拆掉上瓦、吊走主軸(zhóu),進行(háng)精研工作(zuò)。刮研時,較好用負前角刮削,直至接觸麵上的接(jiē)觸斑點符合技術要求為止
(3)刮側間(jiān)隙和存油點精刮完成後,應刮側間(jiān)隙和存油點。刮研側間隙時,兩端應留出一部分,防止油從瓦的兩側流出,從而保證軸(zhóu)瓦的潤滑。在瓦的(de)接觸部分和不接觸部分(fèn)之間,應使其逐漸過渡(dù);不允許有明顯的界限。接著在軸瓦的接(jiē)觸弧麵上刮存油點,存(cún)油點是用來儲存潤滑油的。存油(yóu)點可采(cǎi)用圓形或扁(biǎn)形,深度一般為0.3~0.5mm,麵積(jī)為15~30mm2,總麵(miàn)積不應(yīng)超過接觸弧麵上刮存油點,存油點是用來儲存潤滑油的。存油點可采用圓形或扁形,深度一般為0.3~0.5mm,麵(miàn)積為15~30mm2,總麵積(jī)不應超過接觸弧麵的1/5。
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