錘頭（tóu）是錘式破碎機的主要工作零件，其（qí）設計主要是指結構的設計（jì）。因為破碎機錘（chuí）頭的形狀、質量、材質與破碎機（jī）的生產能力有（yǒu）很大（dà）影響。尤其形狀對質量的（de）分布、材料的充分利（lì）用有很大的影響。關於錘頭的結構設計及相關改進在專題（tí）中有較詳細的論述。總之（zhī），其形（xíng）狀、結構的設計，對於其工作能力，對整個機器的生（shēng）產能力。以及經濟性等各方麵有深遠的影（yǐng）響。錘頭形狀大體分輕型、中型、重型。本型號的錘（chuí）式破碎機主要是設（shè）計中型的錘頭（tóu）。其形狀如前（qián）麵的圖3-1所示。並有相（xiàng）關的計算。
錘（chuí）頭質量（liàng）的計算：
因為鉸接在轉子（zǐ）上，所（suǒ）以正確選擇破碎機錘頭質量對破碎效（xiào）率和（hé）能耗都有很大影響，如果錘頭（tóu）質量選（xuǎn）得過小，則可能滿足不了錘擊一次（cì）就將物（wù）料破碎（suì）的要求。若選得過大（dà），無用功耗過大，離心力也大，對其他零件會有影響並易損壞。
根據動量定理計算錘（chuí）頭質量時，考慮到錘頭打擊物料後，必然會產生速度損失，若損失過大，就會使錘頭繞本身的懸（xuán）掛軸向後偏倒。降低生產率和增加無用功（gōng）的消耗。為了使錘頭打擊物料後出現偏倒，能夠通過離心力作用而在下一次破碎時物料很快恢複（fù）到正確工作位置。所以，要求錘頭（tóu）打擊（jī）物料後的速度損失（shī）不宜過（guò）大。一般允許速度（dù）損（sǔn）失40%到（dào）60%（根據實踐經驗）即：
V2=(0.4--0.6)V1
式中V2── 錘頭打（dǎ）擊（jī）物料後的圓周線速度(m/s)
V1── 錘頭打擊物料前（qián）的圓周線速度(m/s)
若錘頭與物料為（wéi）了彈（dàn）性碰撞。且設物料碰撞之前的運動速度為0，根據（jù）動量定理，可得：
MV1=MV2+MmV2 (3-1)
由上（shàng）式可知（zhī）：V2=MV1/(M+Mm)
式中M── 錘頭折算到打擊（jī）中心處的（de）質量(kg)
Mm── 較大物料（liào）塊的質量(kg)
綜上所述：M=(0.7--1.5)Mm
但是（shì），M隻是錘頭的打擊質量。實際質量應根（gēn）據打擊質量的（de）轉動順序和錘頭的轉動慣量求得，
M0=MR2/R02
式中R── 錘頭打擊中心到懸掛點的距離(m)
R0── 錘（chuí）頭質（zhì）心到懸掛點的距（jù）離 (m)
錘頭材料的選擇問題是很關鍵的問題。材料的選擇取決於工作零件的工作狀況和要（yào）求。因為破碎機要破碎的是石灰石等中等硬度（dù）的物料。一般用高碳鋼鍛造或鑄造（zào），也可用高錳鋼鑄造。為了提高其耐磨性，采用高錳（měng）低合（hé）金鋼，有的在工作表麵塗上（shàng）一層（céng）硬質合金。有的采用高鉻（gè）鑄鐵，其（qí）耐磨性比高錳鋼錘頭提高數倍。關於材料的選擇問題，在專題部分：提高錘頭（tóu）的耐磨性研究中，有專門的（de）論述。就（jiù）不詳細介紹了。總之，錘頭材料（liào）的選擇，不僅關係到錘頭的工作壽命，機器的生產能力（lì）、生產效（xiào）率（lǜ），還關（guān）係到各方麵的經濟性。
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