黃（huáng）金礦選礦設備和選礦方法

金實質上是人所發現的**種金屬，時間（jiān）可追溯（sù）到新石器時代，那時人（rén）們用磨製的石器，將采來的自然金加工成各種（zhǒng）形狀的貢（gòng）品和器物，漸漸地認識了（le）它的（de）與眾不同的特性，黃金以它的美麗，稀有，名貴，穩定和極好的延展性備受人類的喜愛。是古時候的金錢貨幣，目前我國的黃金儲量還是比較豐富的，而且分布的範圍比較廣，作為礦產（chǎn）生產廠（chǎng）家，早已注意到這一產業的發展，隨著金礦星羅棋布，覆蓋麵積極為廣闊。所以黃金的冶煉技術（shù）也有了長足的發展。

黃金行業的快速發展必然而然的促進（jìn）了黃金開采冶煉行業其它相關行業的（de）進步，比如說黃金開（kāi）采設備，冶煉設備等，這都是與金礦開采相輔相（xiàng）成的行業，這（zhè）些（xiē）設備的（de）性能提高，很（hěn）大程度上（shàng）促進了黃金事業的發展，而砂金（jīn）礦的（de）發展又反促進了設備的不斷改進，以求在新的時期占據主導地位。

砂金礦的生產選礦設備主要有以下（xià）幾種：

高堰螺旋分級（jí）機 浮選機

攪拌桶 高效濃縮機（jī） 離心（xīn）選礦（kuàng）機 水力旋流器 磁（cí）選機 強（qiáng）磁選機

給礦設備：電磁振動（dòng）給料機 擺式給料機 圓盤給（gěi）料機（jī） 槽式給料機

破碎設備：顎式破碎機（jī） 反擊式破碎機 錘式破碎（suì）機 對輥破碎（suì）機 衝擊式破碎機（jī） 自擊式破碎機 圓錐式破碎機（jī） 機製砂生產線 石料破碎生產線

球磨設備：球磨機（jī） 節能球磨機 棒磨機 管磨機 圓錐球磨機 幹式球磨（mó）機 濕式球（qiú）磨機（jī） 水泥球磨機 直筒球磨（mó）機 陶瓷球磨機

重選設備： 搖床 玻璃鋼搖床 玻璃（lí）鋼鏡麵（miàn）搖床 螺旋溜槽

過濾設備： 過濾機 濃縮機

烘幹設備： 烘幹機 間（jiān）接傳熱式烘幹機 H回轉式（shì）烘幹（gàn）機

磁選設備： 磁選機 脫磁器 磁團聚 磁團聚（jù）重力選礦機 磁團聚重選分選機

浮選設（shè）備： 浮選機

輸送設備:輸送機 輸送管

這些（xiē）設備相（xiàng）互成（chéng）套應用，在砂金（jīn）生產線上都發揮了極為重要的作（zuò）用，在以後（hòu）的砂金生（shēng）產中，這（zhè）些設備還（hái）會繼續改進，並促進砂（shā）金行業的（de）發展。

金礦的選礦方法

重選和浮選是金礦中常用的選礦方法,我國絕大部分金礦均采用以上方法提取（qǔ）金,在選礦（kuàng）技術及金礦選礦（kuàng）設（shè）備上都有了很大的改進。

根據礦物中金的結構狀態和含金量,可將（jiāng）金礦床礦物分為金礦物（wù）、含金礦（kuàng）物和載金礦（kuàng）物三大類（lèi）。所謂金的（de）獨立礦物，係（xì）指以金礦物和含金礦物形式產出的金，它是自然界中金（jīn）較重要的賦存形式，也是工業（yè）開（kāi）發利用的主要對象。

目前（qián）主流的選金工藝，一般都通過破碎機破碎，再進球磨機粉碎,然後（hòu）通過（guò）重選（xuǎn）、浮選工藝，提取（qǔ）出來精礦（kuàng）和尾礦，再通過化學方法，較（jiào）後經過冶煉，其產品（pǐn）較終成為成品金。

這種金礦選礦工藝可理解為：

原礦進（jìn）行**段破碎後進入雙（shuāng）層振動篩篩分，上層（céng）產品通過再（zài）破碎後與中層產品一同進行（háng）第二段破碎，第二段破碎產品返回合並**段破碎（suì）產品又進行篩分（fèn）。

篩分後的較（jiào）終產（chǎn）品通過（guò）**段（duàn）球（qiú）磨機進行磨礦並與分級機構構成閉路磨礦，其分（fèn）級溢流經（jīng）旋流器分級後進入第二（èr）段球磨機再（zài）磨，然後與旋流器構成閉路磨礦。

旋流器溢流首（shǒu）好行優先浮（fú）選，其泡沫產品（pǐn）進行二（èr）次精選（xuǎn）、三次精選較終成為精礦產品，經優先（xiān）浮選後的尾礦經過一次粗選、一次精選、二次精選、三次（cì）精（jīng）選、一次掃選的選別流程，一次精選的尾礦與一次掃選的泡沫產品（pǐn）一並進入旋流器進行（háng）再分級、再選別，二次精選與（yǔ）一（yī）次精選構成閉路（lù）選別，三次精選與二次精選構成閉路選（xuǎn）別。

破碎及研磨

破碎工藝多采用顎式破（pò）碎機（jī）進行粗碎，采用標準型圓錐破碎機（jī）中碎，而細碎則采用短頭型圓錐破碎機（jī）以及對（duì）輥破碎機。中、小型選金（jīn）廠大多采（cǎi）用兩段一閉路破碎，大型選金廠采用（yòng）三（sān）段一（yī）閉路破碎流程。為提高產（chǎn）量及設備利用係數，選礦廠一般遵循多碎少磨原則（zé），降低入（rù）磨礦石粒度。

重選

重力選（xuǎn）礦方法是按礦物密度差分選礦石的方法，采用的主要設備有溜槽、搖床、跳汰機和短錐旋流器（qì）等。

浮選

我國（guó）80%的選金廠采用浮選法選金，產出的精礦多送（sòng）往有色冶煉廠處理。由於氰化法提金的日益發展和企業為（wéi）提高經（jīng）濟效益，減少精礦運輸損失（shī），多采取就地處（chù）理，浮選工藝（yì）有較大發展，在選金生產中占有相當（dāng）的重要地位。

金礦選礦方法-化選

目前的化選（xuǎn）方法主要有混汞法提金工藝和氰化（huà）法提（tí）金工藝。混汞法提金工藝是一種古老的提金工藝，既簡便，又（yòu）經濟，適於粗粒單體金的回（huí）收，但對於環境有很大的汙染，逐漸被重選、浮（fú）選和氰化法提金工藝所取代。

氰化法提金工藝包括：氰化浸出、浸出礦漿的洗（xǐ）滌過濾、氰化液或氰化礦（kuàng）漿中金的提取和成品的冶煉（liàn）等幾個基本（běn）工序。

金礦選（xuǎn）礦方法-冶煉（liàn）

冶煉是提取（qǔ）金的（de）較後一道工序，冶（yě）煉有粗煉（liàn）和精煉之分。黃（huáng）金冶（yě）煉（liàn）在我國發展很快，多數采用傳統的（de）坩堝法熔煉，生產出（chū）合質（zhì）金，或者送（sòng）往有色金屬冶煉廠加工提煉成品（pǐn）金（jīn）。

金礦選礦方法-堆浸

我國金礦（kuàng）資（zī）源中，低品位氧（yǎng）化（huà）礦石量占有（yǒu）一定的比例，處理這類礦石采用常規氰（qíng）化法提金（jīn）工藝經濟上不合算，而采用堆浸生產工（gōng）藝尚有經濟效益（yì）。

我（wǒ）國近（jìn）些年來金（jīn）浮選廠在改進工藝流程（chéng）和浮選藥劑製度方麵均取得了新的進展，全國四十多個選金廠（chǎng）含金硫化礦的回收（shōu）率為90%有的（de）達95%—97%，含金（jīn）氧化礦的浮選回收率為75%左右（yòu），個別達到80—85%。

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