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破碎機（jī）保養
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衝擊式破（pò）碎機的結構特點介紹

來源：91视频大全污免费看重工   時間：2014-03-12
  衝擊（jī）式破碎機，簡稱衝擊破，俗稱製砂（shā）機，是一（yī）種具有各國好水平的高能低耗衝擊破（pò），其性能（néng）在各種礦石細破設備（bèi）中起著不可替代的作用，是目前較行之有效、實用可靠的碎石機器。衝擊（jī）破廣泛應用（yòng）於各種（zhǒng）金屬和（hé）非金屬礦、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建築（zhù）骨（gǔ）料，機製砂、冶金等（děng）行業。適用中（zhōng）細碎（suì）不同硬度的各種礦（kuàng）石（shí）和岩石，如鐵礦石、有色金屬礦石、金剛砂、鋁礬土、石（shí）英砂、棕剛玉、珍（zhēn）珠岩、玄（xuán）武岩等高硬度物料的中細碎作業（yè），是國內外建築、礦山、冶金行業以及高速公路、鐵路、橋梁、水（shuǐ）電、礦物粉磨領域（yù）及機製砂行業的核心設備。衝擊式破碎機
  1、進料鬥：進料（liào）鬥的結構為一倒立的棱台體(或圓筒體)，進料口設置耐磨（mó）環，從給料設備的來料經給料鬥進入破碎機。
  2、分料器（qì）：分料器安裝在渦動破碎腔的上部,分料器的作用就是將從給料（liào）鬥來料進行分流,使一部分物料經由中心入料管直接進入葉輪被逐（zhú）漸加速到較高速度拋射出去，使（shǐ）別（bié）一部分物料從中心入（rù）料管的（de）外側，旁路進入渦動破碎（suì）腔內葉輪的外側，被從葉輪（lún）拋射出（chū）來的高速度物料衝擊破碎，不增加功率消耗，增大生產能力，提高破碎效率。
  3、渦動破碎（suì）腔：渦動破碎腔的結構形狀為上、下兩段圓柱體（tǐ）組成的環形空間，葉輪在渦動破碎腔（qiāng）內高速旋轉，渦動破碎腔內也能駐留物料，形成物（wù）料襯層，物料的破碎過程發生在渦（wō）動（dòng）破碎腔內，由（yóu）物料襯層將破碎作用渦動（dòng）破碎腔壁隔開，使破碎作用（yòng）僅限於物料之（zhī）間，起到耐磨自（zì）襯的作用。觀察孔是觀察葉輪流道發射（shè）口處耐磨塊的磨損情況（kuàng）及渦動破碎腔頂部襯板的磨損情況，立式衝（chōng）擊破碎（suì）機工作時（shí）必須（xū）將（jiāng）觀察孔（kǒng）密封關嚴。分料器固定（dìng）在渦動破碎腔的上部（bù）圓柱段。葉輪高（gāo）速旋轉產生產流，在（zài）渦動破碎腔內通過分料器、葉輪形成內部自循環（huán）係統。
  4、葉輪：葉輪（lún）結構由特殊（shū）材料（liào）製（zhì）作的一（yī）空心圓柱體，安裝在（zài）主軸總成上端軸頭上，用圓錐套和鍵聯接傳遞鈕距，高速旋轉（zhuǎn），葉輪是立式衝擊破碎機的關鍵元（yuán）件。物料由葉輪上部分（fèn）料器的中心入（rù）料管進入葉輪的中心。由葉輪中心的（de）布料錐體將物料均勻（yún）的分配到葉輪的各個（gè）發射流道，在發射流道出（chū）口，安裝有（yǒu）特殊（shū）材料製成的耐磨塊，可以更換。葉輪將物料加速到60-75m/s速度（dù）拋（pāo）射出（chū）去，衝擊到（dào）渦動破碎腔內的物料襯層，進行強烈的自（zì）粉碎，在錐帽和（hé）耐（nài）磨塊之間裝有上、下流道板，保（bǎo）護葉輪不受磨損。
  5、主（zhǔ）軸總成：主軸總成安裝在底座上，用以傳遞電動機經由三（sān）角皮（pí）帶傳來（lái）的動力及支撐葉輪旋轉運動。主軸總（zǒng）成由（yóu）軸承座、主軸（zhóu）、軸承等組成（chéng）。
  6、底（dǐ）座（zuò）：渦動破碎腔、主軸總成、電動機、傳（chuán）動裝置均安裝在底（dǐ）坐上，底座（zuò）結構形狀，中部為四棱柱空間，四棱柱空間的中心，用於安裝主軸總成，兩側形成排料（liào）通道。
  7、支架：根據破碎機工作場所不同一一露天作業或窒內作業，可以（yǐ）考慮配置支架或不配置支架。
  8、傳動裝（zhuāng）置：采用單（dān）電機或雙電機驅動的皮帶傳動機構(75KW以上,為雙電機傳動),雙電機驅動兩台電動機分別安裝在主軸總成兩（liǎng）側,兩電機皮帶輪用皮（pí）帶與主軸皮帶輪相邊,使主軸（zhóu）兩側受力平衡,不產生附加力（lì）矩。
  9、潤滑係統：采用美孚車用（yòng）潤滑脂特級集中潤滑，潤滑部位為主軸總成（chéng）上（shàng）部軸承和下部軸承（chéng）兩處，為使注油方便，用油管引（yǐn）到機器外側，用於油泵定（dìng）期加油（yóu）。
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