如何配置合理的（de）石料生產線

    石料生產線（xiàn）是（shì）建築、公路、鐵路等行業用（yòng）砂與石（shí）料的專用生產線，主要由給料機、顎式破碎（suì）機、反擊式破碎機、振動篩、立式衝擊破碎機（jī）等設備，配合皮帶輸（shū）送機等組成的完整石料生產線。在配置（zhì）的時候，不僅要考慮滿足客戶不同的加工需要，還要注意以下幾點特性因素。

①生產率。生產（chǎn）率（lǜ）是破碎篩分設備的一個重要（yào）工藝參數，生產率要求包括（kuò）兩個內容，一是粒度規格產品的生產率，另一是全部產品的生產率。對於工程實際來說，每（měi）種粒度規格產品的生產率更有意義。所以，在確定設備的（de）生產率時，應首（shǒu）先考慮工程的實際需求。

②產品（pǐn）的質量要求。產品的（de）質量有粒度、產品的級配、顆粒的形狀等，在不（bú）同的（de）工（gōng）程中，對產品的質量要（yào）求也各不相同，產品的加工質量與破（pò）碎（suì）機械和生產流程有關。

當產品粒度較小時，破碎篩分設備的總破（pò）碎比就比較大，產品的粒級越多，設備就越複雜（zá）。有時為了得到多（duō）種等（děng）級的碎石，可專設一台獨立（lì）的（de）篩分機械來分級。在許多工程中，碎石料中（zhōng）的塵土含量不宜太高，這些塵土對混凝土的質量有（yǒu）害。當塵土含量超（chāo）標時，就（jiù）要增加一道清洗工序。

③原料的特性。原料的硬度、級配、含泥量及含水量是很（hěn）重要的參數，不（bú）同的原料應選擇不（bú）同的破碎篩分機械。原料（liào）的硬度較（jiào）大時，一般選擇顎（è）式破碎機（jī）、圓錐破碎機做為初級破碎機；原料硬度較小時，可選用反擊（jī）破碎機作為初級破碎機。

原料的級配也將影響總體參數（shù），對於從采石場爆破生產的岩石，應按照岩石的較大粒度選（xuǎn）擇初級破碎機；對（duì）於砂夾卵石層原料，則應根據級配曲線選（xuǎn）擇初級破碎機，並應配（pèi）置預篩分（fèn）機械；若原料中含泥量，含水量較高時，應（yīng）考慮采用濕式破碎、篩分作（zuò）業流程。總的來說，要根據原料的粒度選（xuǎn）擇設備的工藝流程和各部分的生產率，要根據原料（liào）的硬度來選擇粗破碎設備的形式。