破碎機保養(yǎng)
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對輥式破碎機的保養(yǎng)措施介紹

來源:91视频大全污免费看重工   時間:2014-06-28
  對(duì)輥破碎機適用於冶金、建材、耐火材料等工業部門破(pò)碎中、高等硬度的物料。該係列對輥式對輥破碎機主要由輥(gǔn)輪組成、輥(gǔn)輪(lún)支撐軸承、壓緊和調節裝置(zhì)以及驅動裝置等部分組成。出料粒度的調節:兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節裝置,楔(xiē)形裝置的頂端裝有調整螺栓,當調整螺(luó)栓將楔塊向上拉起時,楔(xiē)塊將活動輥(gǔn)輪(lún)頂離固定輪。
  對輥式對輥破碎機將破碎物料經給料口落入兩輥子之間(jiān),進行擠壓(yā)破碎,成品物料自然落下(xià)。遇(yù)有過(guò)硬或不可破碎物時,對輥式對輥破碎機的輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動(dòng)退讓,使輥子間(jiān)隙增大,過(guò)硬或不可(kě)破碎物落下,從而保護機器不受損壞。相向轉動的兩輥子有一(yī)定(dìng)的間隙,改變間隙,即可控(kòng)製產(chǎn)品較大排料(liào)粒度。雙輥對輥(gǔn)破(pò)碎機是利用一(yī)對相向轉動的(de)圓輥,四輥對輥破碎機則是利(lì)用兩對相向轉動的圓輥進行破(pò)碎作(zuò)業。
  1.無(wú)論以何種方式向對輥破碎機供料,均必須設有可靠的除鐵鏽裝置,以防止其他雜物進(jìn)入對輥破碎機。
2. 檢查主、副傳動齒輪箱內的油位,保證充(chōng)足的油量供應。
3.對輥破(pò)碎機必(bì)須空載啟動,啟動前(qián)必須檢查和清除對輥破碎機內的留存物料(liào)。 檢查主、副傳動齒輪箱內的油位,保證充足的油量供應。
4.啟動對輥破碎機達到正常轉速,並且在無異(yì)常情況下才能(néng)開始供料。
5.對輥破碎機如長期停用,或初次啟(qǐ)動,應事先用人力(lì)轉動大帶輪2—3周,確認機(jī)器運轉自(zì)如,然後將電機“點動”幾次,當電機轉動方向無誤後,方能正式啟動對輥破碎機。
6.定(dìng)期抽樣檢查對輥破(pò)碎機產品粒度是否符合要求。必要時可重(chóng)新調整(zhěng)破(pò)碎輥的間距(jù)。
7.正常停機時務必事先停止供料,待機內全部物料排除對輥破碎機(jī)後才能停機。
8. 對輥破碎機主(zhǔ)、副傳動齒(chǐ)輪箱采用齒輪油進行(háng)潤(rùn)滑,夏、冬季期間應及時更換箱內潤滑油。
9.變更對輥破碎機物料的強度、粒度或破(pò)碎比時,應(yīng)重新調定緩衝缸的氮氣壓力。壓力的大小以滿(mǎn)足破碎輥壓緊力的需要為適度。過大的壓緊(jǐn)力會促使機件磨損加快和功率消耗增(zēng)大。過小的壓緊力將使破碎產(chǎn)物的超粒增多,並使活動破碎輥呈現(xiàn)頻繁的振跳現象。緩衝缸氮氣壓力(lì)的使用範圍為1.5—4MPa。
10. 對(duì)輥破碎機檢修後,當重新裝配上段破碎輥、夾殼聯軸器時(shí),圓(yuán)螺母和聯軸器(qì)螺栓均應嚴格控製其擰緊扭力矩(jǔ)。擰緊夾殼聯(lián)軸器螺栓時,尚須注意其先後順序,應先擰緊對角螺栓,然後擰緊中間螺栓,同(tóng)時注意聯軸器對(duì)分麵兩側的縫隙應均勻一致。
11.維護檢修如需開啟(qǐ)主、副傳動齒輪箱的箱(xiāng)蓋時,在(zài)重新裝(zhuāng)上前必須更換橡膠密封條並在靜(jìng)止密封麵上均勻塗(tú)抹一(yī)層密封膠,以防密(mì)封麵滲油、漏油。
12.對輥破碎(suì)機上、下段破(pò)碎輥平(píng)移聯杆裝置的軸(zhóu)承采用油脂(zhī)潤滑,設(shè)計要求采(cǎi)用2號或(huò)3號鈣(gài)基潤滑脂。正常(cháng)生產時每工作一星期應將油杯蓋(gài)擰緊一周以注入油脂。
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