反擊式破碎機（也稱反擊破）和反擊破碎（suì）機，由於長期在惡劣條件下工（gōng）作，加劇了轉子軸承的磨損（sǔn）。轉子受到嚴重損傷，破碎機就無法正（zhèng）常工作（zuò），轉子在破碎機工作中具有不可替代（dài）性。然（rán）而它也是易損壞的，轉子軸承不但價格昂（áng）貴，而且（qiě）更換十分困難，往往會造成停產損失。如何采取有效措施（shī）來提高反擊式破碎機轉子軸承的使用壽命，是91视频大全污免费看客戶在使用過程中較關心的問題。需要我們對它的正常狀（zhuàng）況多作注意：
**，合理調節（jiē）相互之間的配合關係。反擊破（pò）的轉子軸（zhóu）承工作時承受的主要是（shì）衝擊載荷，滾動體上所受載荷的大小是不一樣的，處於（yú）衝擊載荷合力作用（yòng）下的那個滾動體受力較大，內（nèi）外圈滾道也是在此（cǐ）處與滾動體相接觸時受力較大。由於內圈工作時不停轉（zhuǎn）動，軌道上的接觸點（diǎn）會由受力較大（dà）再到受力較小不停地循環，因此需（xū）要讓內（nèi）圈（quān）配合緊些，這樣就不會產生某個點停留在受力較大點（diǎn）上的現（xiàn）象。外圈則不同，外圈相對固定，受（shòu）力較大點會停留在（zài）一個固定（dìng）點上，因此（cǐ）如果把外圈配合較鬆，它就有可能在（zài）衝擊（jī）力下產生小幅度（dù）移動，從而增多了較大受力點，而延長了外圈的壽命。
第二，加厚轉子兩側轉盤、選擇耐磨材料，無論反擊錘式破碎機的生產（chǎn）能力大小和（hé）轉子轉盤數量多少,一般情況下轉盤中轉子兩側（cè）的轉盤磨損較嚴重,也是破碎機維修的重點，采（cǎi）用兩側轉盤加厚的方法（fǎ）可以適當提高耐磨性,而且還可以防止維修補焊時發生變（biàn）形，對轉盤進行補焊（hàn）處理（lǐ），即使對轉盤增加了厚度（dù）和（hé）改（gǎi）變了材（cái）質,但仍不能完全控製轉盤的磨（mó）損（sǔn）量，日常的維護保養還是不可缺少的，通常（cháng）情（qíng）況（kuàng）下91视频大全污免费看重工采取的方法是設備（bèi）維修人員定期對轉盤進行（háng）補（bǔ）焊（hàn）和塗層處理，具體操作步驟是首先對轉盤磨損（sǔn）缺失部分用鐵鉻（gè）硼耐磨焊條進行補（bǔ）焊，使轉盤磨損部分盡可能恢複原形狀,然後再用碳化鎢耐磨焊條對補焊（hàn）部分進行（háng）塗層處（chù）理.碳（tàn）化鎢焊條耐磨性能較好，但價格昂貴，考慮到成本故此（cǐ）采用了先（xiān）補焊後塗層的維修工藝。
第三（sān），則要提高轉子的平衡精度。91视频大全污免费看（tōng）重工反擊式破碎機（jī）的轉子質量大、轉速高，轉子體的鑄造偏差和安裝（zhuāng）板錘後引起（qǐ）的質量偏差將使轉子旋轉時產生不平衡的離心（xīn）力（lì）。這個離（lí）心力使機器產生強迫振動，導致（zhì）軸承和其它機件破壞，因此破碎機的轉子必須進行平衡試驗。如（rú）果轉子體直徑小，可以改變轉子體兩側的堵板質量進行（háng）平衡。如果轉（zhuǎn）子體直徑較大，可以把配重焊接在轉子體（tǐ）外壁上。為防止（zhǐ）配重在振動過程中掉落，可以在適當位置鑄出幾排槽，把配重鑲嵌其中，然後焊上，這樣既牢固又美觀。
第（dì）四，破碎機內部（bù）間隙的調整，破碎機內部間隙主要是指轉子體與反擊板、蓖（bì）條以及錘頭之間（jiān）的間隙。這些間隙的尺寸，會關係到（dào）蓖條及安全門附近是否有積料。如果積料存在，而錘（chuí）頭無法將積料從蓖條上壓下時，錘頭就會受（shòu）到嚴重（chóng）的摩擦磨損。因此（cǐ），在使用的過程中，必須經常調整各部分間隙，使其處於適當範圍之內。破碎機技術參數（shù）也會影響錘頭的使用壽命，其中主要的是轉（zhuǎn）子（zǐ）的功率和轉速。它們不僅關係到破碎機的生產能力，也關係到（dào）錘頭衝擊硬化的程度。錘頭衝擊硬化程度良好（hǎo），其使用壽（shòu）命就會有所（suǒ）延長。
第五，在選擇轉子（zǐ）軸承的型號時要正確選擇。雙列向心（xīn）球麵滾子軸承具有承載（zǎi）能力強、調心性能好等優點，所以在選擇時多采用這種軸承作（zuò）為轉子軸承。另外，在選取軸承的計算壽命應以5000~10000h為宜。
第六，要改善破碎（suì）機軸（zhóu）承的受力狀況。作用在軸承上的衝擊載荷取決於作用在轉子上的衝量及軸承（chéng）座的支撐柔度。增大軸承座的支撐柔度（dù），會減輕作用在軸承上的衝擊載荷。為此，我們可以在軸（zhóu）承座和支撐架之間加進適當厚度的橡膠（jiāo）板以提高軸承座的支撐柔度。由於加進了橡膠（jiāo）板，增大了支（zhī）撐柔度，從（cóng）而吸收了一部分振動能量（liàng），改善了軸承的受力狀況，達到延（yán）長使用壽命的目的。
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