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破碎機保養
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鄂式破碎機的常見故(gù)障(zhàng)及處理方法

來源:91视频大全污免费看重工   時(shí)間:2015-06-04
鄂式破碎機介紹:
1、鄂式破碎機又名“老(lǎo)虎口”,出現於1858年,適宜於破碎擠壓強度不(bú)高於320Mpa的各種軟、硬礦石。
2、鄂式破碎機的破碎方式為曲動擠壓型,原理是曲柄連杆機構。
3、按進料口寬度分:大型鄂式破碎機、中型鄂式破碎機、小型鄂式破碎機三種。 a、大型鄂式破碎機(jī):進料口寬度大於600mm。 b、中型鄂式破碎機:進料口寬(kuān)度在300~600mm範圍內。 c、小型鄂式破碎機:進料口寬度小於300mm。
4、按動鄂擺動方式分:簡單擺(bǎi)動(dòng)鄂式破碎機(PJ)、複雜擺動鄂式破碎機(PE) 和綜合擺動式(shì)鄂式破碎機三種。
a、簡單擺動鄂式破碎機工作原(yuán)理:定顎固(gù)定在機架的前壁上,動顎則懸掛(guà)在懸掛(guà)軸上。當偏心軸旋轉時,帶動連杆(gǎn)作上下(xià)往複運(yùn)動,從(cóng)而使兩塊推力(lì)板亦隨之作往複運動(dòng)。通過推力板的作用,推動懸掛在懸掛軸上的動(dòng)顎作往複運動。當動顎擺向定顎時,落在顎(è)腔的物料主要受到顎板的擠壓作用而粉碎。當動額(é)擺離定顎時,已被粉碎的物料在重力的作用下,經顎(è)腔下部的出(chū)料口自由卸(xiè)出。因而顎式破(pò)碎機(jī)的(de)工作是間歇性的(de),粉(fěn)碎和卸料過程在顎腔內交替進行。這種破碎機工作時,動顎(è)上各點均以懸掛軸為中心,單純(chún)作圓弧擺動。由於運動軌跡比較簡單,故稱為簡單擺動型顎式破碎機。
b、複雜(zá)擺動鄂式破碎機工作原理:由電動機驅動皮帶和(hé)皮帶輪,通過(guò)偏心軸使動顎上下運動,當動顎上升時(shí)肘板和動顎間夾角變大,從而推(tuī)動動顎板向定顎板接近,與此同時物料被擠壓、搓、碾(niǎn)等多重(chóng)破碎;當動顎下行時,肘板和動顎間夾角變小(xiǎo),動顎板在拉杆、拉杆彈簧的作用下離開定顎板,此時已破碎(suì)物料從破(pò)碎腔下口排出,隨著電動機連續轉動破碎機(jī)動顎作周期性的壓碎和排料,實現批量生產,破碎效率較低,其破碎比一般為(wéi)3-6。
5、鄂式破碎機每轉(zhuǎn)一周,隻有半個周(zhōu)期用於破碎(suì),另(lìng)半個周期用於排料。
6、鄂式破碎機的組成:機架(jià)、工作機構(鄂板、側護板)、轉動體(偏心軸、軸承、飛輪、帶輪等)、保險裝置(調整座、肘板、肘板墊)、調整裝(zhuāng)置(拉杆、拉杆彈簧)等組成。 250x400鄂式破碎機[1].jpg
鄂式破碎機的機架:
1、機架(jià)是(shì)上、下開口的四壁剛(gāng)性框架,用作(zuò)支承偏心軸並承受破碎物料的反作用力,要求有足夠的剛度(dù)和強度,一般用鑄鋼整體鑄造。
2、機架製造工(gōng)藝(yì)有兩種(zhǒng):中碳鋼鑄(zhù)造機架和中碳鋼鋼(gāng)板焊接機架(jià),焊接機架是在原鑄造機架的基礎上又增加了多條加強筋(jīn),並通(tōng)過嚴格的質量控製和(hé)特定的工藝要求,達到與鑄造機架相同(tóng)效果。
3、小型鄂式破碎(suì)機可(kě)用優質鑄鐵代替鑄鋼,大型鄂式破碎機需分段鑄成,再用螺(luó)栓牢固連(lián)接成整體,鑄造工藝複雜。
4、在機(jī)架寬度(dù)範圍內,機架(jià)水平度允(yǔn)許(xǔ)偏差≤2mm,機架(jià)水(shuǐ)平度檢驗尤為重要,它避免鄂式破碎機單邊進料,因負荷不均而損壞設備。
5、安裝鄂式破碎機時,為減輕振動,應在機架與混凝土基礎中間墊上厚度大(dà)於10mm的橡膠墊。 顎式破碎機主(zhǔ)要配件展示jpg.jpg
鄂式破碎機常見故障及處理:
⑴、破碎機空轉時,下部出現金屬的(de)撞擊聲:
1、破(pò)碎機動鄂(è)和定鄂齒板相互撞擊聲,是由於排礦口過小造成的,應及時調整。
2、推力板支承中或墊片調節裝置中出現撞(zhuàng)擊聲,一般是由拉杆調節彈(dàn)簧彈性消失(shī)或損壞,或(huò)彈簧壓得不緊造成轉動,當動鄂板、肘板、機架三者結合不緊密,使肘板頭與兩(liǎng)端支承產生撞擊,或調節墊片間互(hù)相撞擊,應及時緊(jǐn)固壓緊螺母直到撞擊聲消失為(wéi)止。
3、還有可(kě)能是肘板支承滑塊磨損嚴重或(huò)鬆弛、肘板頭部嚴重磨損,應及時更換。
⑵、破碎機工作時有跳動或撞擊聲:
1、顎板(bǎn)的緊固螺栓鬆動或掉落,應及時緊(jǐn)固或更換。
2、排料口過小,兩顎板底部(bù)相互撞(zhuàng)擊,調正排料口,保證兩顎板的正確間隙。
⑶、顎式破碎機機架(jià)後(hòu)部(bù)產生敲擊聲:
1、拉(lā)杆未擰緊,肘板撞(zhuàng)擊動顎和調整座的肘板墊,緊固拉杆。
2、拉杆與(yǔ)動顎下部的鉤子有摩擦,檢查彈簧張力是否失效,如失效則更換(huàn)彈簧,緊(jǐn)定拉杆或重新緊固彈簧。
3、彈簧與彈簧(huáng)座之間相互(hù)撞擊,將(jiāng)彈(dàn)簧座安(ān)裝到位,並緊定拉杆螺母至(zhì)合適位置。
⑷、顎式破碎機機架跳動嚴重:
1、地腳螺栓鬆動或斷裂,緊定地腳螺栓或更換斷裂的螺栓。
2、飛槽輪配重塊位置跑偏(piān),拆下飛槽輪軸端蓋(gài)板,旋鬆飛(fēi)槽輪(lún)緊定襯套螺栓,調正飛槽輪配重塊位置,然後緊固緊定襯套螺栓(shuān)。
3、主機基礎不穩固,無隔震措施,加固基礎,加墊枕木或橡皮等(děng)。
⑸、肘(zhǒu)板斷裂頻(pín)繁:
1、鄂式破碎機超負荷或大於進料口尺寸的料(liào)進(jìn)入,防止主機超(chāo)負荷,更換肘板(bǎn)並控製進料粒度。
2、有(yǒu)非破(pò)碎物進入(rù)破碎(suì)腔,防止非(fēi)破碎物進(jìn)入破碎腔,並更(gèng)換肘板並采取措施。
3、肘板與肘板墊之間不平行,有偏斜,正確安裝肘板,更換肘板並更換已磨損的肘板墊。
4、肘板鑄件有較嚴重(chóng)的鑄造缺陷(xiàn),更換(huàn)合格的肘板。
5、肘板中部強度過低,其強度不足以克服因正常(cháng)破碎礦石產生(shēng)的破碎力而損壞。
6、拉杆(gǎn)彈簧壓得太緊,再加上工作時的破碎(suì)力(lì)使其過(guò)載而斷裂,可適當調(diào)鬆彈簧。
⑹、推力板支承墊產生撞擊聲:
1、彈簧拉力不足,調整彈簧力(lì)或更換彈簧。 2、支承墊(diàn)磨損或鬆動,緊固或修正支承墊。
⑺、彈簧斷裂: 1、調小排料口時,未放鬆彈簧,更換彈簧。
⑻、調整座斷: 1、肘板、肘板墊自行采(cǎi)購或改製,不(bú)符合主(zhǔ)機廠設計要求,更換調整(zhěng)座並更換裝配主機廠原裝肘板(bǎn)、肘板墊(diàn)。 2、調整(zhěng)座固定螺栓鬆動(dòng),更換調整座(zuò)並緊固調整座螺栓。 3、調整座(zuò)有(yǒu)嚴重的鑄造缺陷或焊接缺(quē)陷,更換調(diào)整座。
⑼、偏心軸彎曲或斷裂: 1、在主機吊裝過程中發生側翻,偏(piān)心軸單邊受(shòu)力彎曲,更換新的偏心軸,正確吊運(yùn)主機。2、被破(pò)碎物硬度超過產品使用說明書規定,更換新的偏心軸,按破碎物料的抗壓強度,選擇相(xiàng)適應的破碎機(jī)。 3、主機長期超負荷運轉(zhuǎn),更換新的偏心軸,調正作業負荷或更換相適(shì)應的破碎(suì)機。 4、肘板不符標準,非破碎物進入破碎腔時起自斷保護作用,更換新的偏心(xīn)軸(zhóu),不使用不符設計標準的肘板、肘板墊。 5、偏心軸熱處理不當,應力集中,造成短期內斷裂,更換新的偏心(xīn)軸,使用熱處理合格的偏心軸。
⑽、顎式破碎機軸承溫渡過高: 1、潤滑脂(zhī)不足,加入適量的(de)潤(rùn)滑(huá)脂。 2、潤滑脂髒汙,清洗軸承後更換潤滑脂。 3、軸承損壞,更換軸承。
⑾、飛輪旋轉但動顎停止擺動: 1、推力板折斷,更換推(tuī)力板。 2、連杆損壞,修複(fù)連杆。 3、彈簧斷裂,更換彈簧。
⑿、主機槽輪、動顎運轉正(zhèng)常,但破碎(suì)工作停止: 1、拉(lā)緊彈簧斷裂,更換(huàn)拉緊彈(dàn)簧。 2、拉杆斷裂,更換拉(lā)杆。
3、肘板脫落或斷裂,重新安裝或更(gèng)換(huàn)肘板。
⒀、飛輪(lún)顯著地擺動,偏心軸回慢: 1、由於皮帶輪(lún)與飛輪鍵鬆動或(huò)損壞,輪與軸不能同步轉動。
⒁、主機突然停(tíng)機(jī)(俗稱(chēng):悶車): 1、排料口(kǒu)堵塞,造成滿(mǎn)腔堵料(liào),清除(chú)排料口堵塞物,確保(bǎo)出料暢通。 2、驅動槽輪轉動的三角皮帶過(guò)鬆,造成皮帶打滑,調緊(jǐn)或更換三(sān)角(jiǎo)皮帶。 3、偏心軸緊定襯套鬆動,造成機架(jià)的軸承座內(nèi)兩邊無間隙,使偏心軸卡死,無法轉動,重新安(ān)裝或更換緊定襯套。 4、工作場地電壓過低,主機遇(yù)到大料後,無力破碎,調正工作場地的電(diàn)壓,使之符合主
機工作電壓的要求。 5、軸承損壞,更(gèng)換軸承。
⒂、破碎產品粒度變粗: 1、鄂式破碎機襯板下部嚴重磨損的結果,應將鄂板上下調換或更(gèng)換新襯板,調整排礦口達到要求的尺寸(cùn)。
⒃、產量達不到出廠標準: 1、被(bèi)破碎物(wù)料的硬(yìng)度或韌性超過(guò)使用說明書規定的(de)範圍,更換或增加破碎機。2、電動機接線位置接反,主機開反車(動顎順時針旋轉,或電機三(sān)角形接法接成星形接法),調換電機接線。3、排料口(kǒu)小於規(guī)定極限,排料口調整到說明書規定的公稱排料口和增(zēng)加用於細(xì)碎的破碎機。 4、顎板移位,齒頂與齒頂相對,檢查齒板齒距尺(chǐ)寸,如不符標準則須更換顎板,調正固定顎板與活動顎板的相對位(wèi)置,保證齒頂對齒根後,固定壓(yā)緊,防止移位。 5、工作現場電壓過低,調高工作場(chǎng)地電壓,使之適應主(zhǔ)機(jī)重(chóng)載要求。 6、動顎(è)與(yǔ)軸承磨損後(hòu)間隙過大,使軸承外圈發生相對(duì)轉動,更換軸承或動顎。
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