破碎機保養
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球磨機的操作規程

來源：91视频大全污免费看重（chóng）工   時間：2013-11-28
  球磨機是由水平（píng）的（de）筒（tǒng）體，進出料空心軸及磨頭等部分組成，筒（tǒng）體為長的圓筒，筒內裝有研磨體，筒體為鋼（gāng）板製（zhì）造，有鋼製襯板與筒體固定，研（yán）磨體一般為鋼製圓（yuán）球，並按（àn）不（bú）同直徑（jìng）和一定比例裝入筒中（zhōng），研磨體也可用鋼段。根據研磨（mó）物料的粒度加以選擇，物料（liào）由球磨機進料端空心軸裝入筒體內，當球磨機筒體轉動時（shí）候（hòu），研（yán）磨體由於（yú）慣性和離心力（lì）作（zuò）用，摩擦力的作用，使它附近筒（tǒng）體襯板上被筒體帶走，當被帶到一定的（de）高度時候，由（yóu）於其本身的重力作用而被（bèi）拋落，下落的（de）研磨體像拋射體（tǐ）一樣將筒體內的物料給擊碎（suì）。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻（yún）地進入磨（mó）機**倉，該倉內有階梯（tī）襯板或波紋襯板，內裝各種規格鋼球，筒體轉動產生離心力將（jiāng）鋼球帶到一定高度後落下，對物料產生重擊和研磨作用。物料在**倉達到粗磨後（hòu），經單層隔倉板進入第二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼（gāng）球，將（jiāng）物料進（jìn）一步研磨。粉狀物通過卸料（liào）箅板排（pái）出，完（wán）成粉磨作業。
  球磨機筒體在回轉的（de）過（guò）程（chéng）中，研磨體也有滑落現象，在滑落過程中給物料以研磨作用，為了（le）有效的利用研磨作用，對（duì）物料粒度教大的一般二十目磨細時候，把磨體筒體用隔倉（cāng）板分隔為二段，即成為雙倉，物料進（jìn）入**倉時候被鋼（gāng）球擊碎，物料進入第二倉（cāng）時候，鋼（gāng）段對物（wù）料進行研磨（mó），磨細合格的物料從出料端空心軸排出，對進料顆粒小的物料進行磨細時候，如砂二號（hào）礦渣，粗粉煤灰，磨機筒體可不設隔板，成為（wéi）一個單倉筒磨，研磨體（tǐ）也可（kě）以用鋼段。原料通過空心（xīn）軸頸給入空心圓筒進行磨碎，圓筒內裝（zhuāng）有各種直徑的磨礦介質（鋼球、鋼棒或礫石等）。當（dāng）圓筒繞水平軸線以一定的轉速回轉時，裝在筒內的介質和原料（liào）在離心力和摩擦（cā）力的作用下（xià），隨（suí）著筒體達到一定（dìng）的高度（dù），當自身的重力大於離心力時，便脫離筒體內壁拋射下落或滾下，由於衝擊力而擊碎礦石。同時在磨機轉（zhuǎn）動過程中，磨礦介質相互間的滑動運動對原料也產生研磨（mó）作用。磨碎後（hòu）的物料通過空心軸頸排出。
球磨機的操作規程：
  1、開車前檢查（chá）好機械和電器各部分，檢查各連接螺栓是否鬆動；各潤滑點潤滑是否正（zhèng）常，傳動（dòng）裝置是否正常（cháng）可靠，防護裝置完好，電（diàn）器儀表是否靈（líng）敏，電機碳刷接（jiē）觸良（liáng）好。
  2、盤車一周，檢查設備轉（zhuǎn）動部分或周圍有無障礙物，並消除。啟動時周圍不準站人。
  3、檢查無誤後，按啟動（dòng）按鈕啟動電機，注意電流變化。磨球機連（lián）續起動（dòng）不得超過兩次，**次與第二次隔（gé）5分鍾（zhōng）以上，如果第三次起（qǐ）動，必須同電工、鉗工配合檢查後，方可起動。不得與其它設備同起，要交錯起動，以免跳（tiào）閘。
  4、磨球機（jī）正常運轉後，要嚴格按給水、給礦、添加鋼球的規定，禁止超負荷運轉，空轉時（shí）間不超過15分鍾，以免打壞襯板。
  5、運行中要注意檢查筒體是否漏漿，認真觀察電流、電壓、給料、給水是否正常，每半小時檢查一次（cì）電（diàn）機及主軸溫度不大於60°С，發現問題及時處理。
  6、運轉中要注意觀察中（zhōng）空（kōng）軸、油環是（shì）否轉動帶（dài）油，中空軸溫度是否正常，如發現中空軸發熱（rè），接近燒瓦時（shí），應立即采取強製冷卻（què）措施（shī），不得馬上停車，以免造成（chéng）“抱軸”。同時注意檢查各潤滑部位油量、溫度，定時 加油。
  7、球磨機停（tíng）車前應先停止給礦，待機內精礦處理完後（hòu），停止給水。按停車鈕，拉下電閘。
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