用戶怎樣辨別對輥式破碎機質量的好壞

對（duì）輥破碎機。它由機架、一（yī）對輥子、三角皮帶傳動裝（zhuāng）置和彈簧保險裝置等主要部件組成。兩（liǎng）台（tái）電機通（tōng）過皮帶輪傳動，帶動兩輥子相向轉動。一個輥子的軸支隨在與機架固定在一（yī）起的（de）固定軸承上，另一個輥子的軸支隨在活動軸隨上（shàng）。活動軸隨可以沿機架導軌平等移動，使兩輥子間的排料口寬度在必要時可以增大，將非破碎（suì）物排出機（jī）外。用戶在選購對輥式破碎機的時候（hòu）往往隻是通過外（wài）觀（guān）來分辨對輥機的好壞，下（xià）麵91视频大全污免费看機械通（tōng）過（guò）幾點辨別方法，來分析用戶怎樣辨別（bié）對輥破碎機的優劣。

一、對輥破碎機機械行業標（biāo）準試驗方法

1、焊接（jiē）結構件除鏽質量可（kě）用樣板對比方法或用止測法檢驗。

2、生（shēng）產能力可用連續作（zuò）業按時折算法（fǎ）測定（dìng），即將一段（duàn）時間（jiān）內（累計時間不少於（yú）0.5h）的全部破碎物料進行計算，折算成小時生產能力。

3、出料（liào）粒度可用標準篩網孔的篩組進行篩分測定。

4、噪聲的測試（shì）方法應符合GB/T 3768的規定。

5、對輥破（pò）碎機（jī）接合部位密封（fēng）性試驗采用的機內裝入（rù）不（bú）少於10塊紅磚進行（háng）破碎，接合處應不漏灰。

6、非破（pò）碎物落入機內的安全試驗則用鑄鐵件做試驗（yàn）。

7、滾動軸承溫度測定采用溫度計插入軸承座較靠近滾動軸承處，每隔20分鍾測量一次，直到溫度穩定為止。

8、檢驗對輥破碎（suì）機的輥子（zǐ）尺寸和電機功率等技術參數的名義值（zhí）應與產品標牌一致。

9、電控箱的絕（jué）緣電阻和耐壓性能的試驗方法應按（àn）照GB/T 5226.1的規定。

二、對輥破碎機檢驗規則

檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗

出廠檢驗：

1、每台（tái）對（duì）輥破碎機需（xū）經質量檢驗部門按本標準出廠檢驗項目檢驗合格（gé）後方能出廠（chǎng）。並應附有（yǒu）產品合格證明書。

2、電控箱1S耐壓試驗（yàn）為抽檢項目。

型式檢（jiǎn）驗：

有下列情況之（zhī）一時，應進行型式檢驗：新產品試製；老產品轉廠生產；產品結構、材料、工藝有較大（dà）改進，可能影（yǐng）響產品性能時；長（zhǎng）期停產後（hòu）恢複生產時；國家質量監（jiān）督機構提（tí）出型式檢驗要求時。型式檢驗內容應包括本標準的全部要求（qiú），型式檢驗應在（zài）合格的入庫產品中抽取一台進行檢驗，檢驗中若不合格，則應加倍抽樣進行複檢（jiǎn），如複檢（jiǎn）合格，則判該批產品為合格，如仍有一台不合格時，則（zé）判該批產品（pǐn）為不合格品。

3、標誌、包裝、運輸、貯存

a、對輥破碎機應在明顯部位上固定產品標牌（pái），其型（xíng）式與尺寸應符合GB/T 13306的規定，標牌上內容應包（bāo）括：對輥破碎機產品型號與名（míng）稱；對輥破（pò）碎機主要技術參數；製造廠名；出廠編號；出廠日期；

b、對輥破碎機隨機技術文件應包括：合格證明（míng）書；使用說明書；裝箱單或裝箱目錄；安裝基礎圖；易損件（jiàn）（附件（jiàn））目錄。

c、對輥破碎機在包裝前應清除油汙、水痕（hén）、凡外露加（jiā）工麵均（jun1）需塗刷防鏽油脂（zhī）；對輥破碎機（jī）包裝要求應（yīng）符合（hé）GB/T 13384的規定，包紮及箱裝（zhuāng）每件（箱）均應（yīng）有下列標記（jì）：產品型（xíng）號和名稱；製造廠名；出（chū）廠編號及箱號；體積（長×寬×高）；淨重和毛重；到站（港）和收貨（huò）單（dān）位。

d、包（bāo）裝儲運圖示標誌應符合GB 191的規定。

e、對輥破碎機在存放期（qī）間，應定期檢查防止鏽（xiù）蝕。電氣設備應有必要的防潮措施。

三、對輥破（pò）碎機的製造保證

1、製造廠應（yīng）保證產品符合本標準的規定。

2、用戶在（zài）遵守本標（biāo）準和（hé）使用說明書規定的情況（kuàng）下，從產品發貨之（zhī）日起12個月或從使用之日起6個月內，確因製造質量不良而不能正常運轉時，製造廠必須無（wú）償為用戶（hù）修理或更換零部（bù）件（不包括（kuò）易損件）。

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