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破（pò）碎機保養
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鄂式破碎機的（de）常見故障及處理方法（fǎ）

來源（yuán）：91视频大全污免费看重工   時間：2015-06-04
鄂式破碎機介紹：
1、鄂式破碎機（jī）又名“老虎口”，出現於1858年，適宜於破碎擠壓強度不高於320Mpa的各種軟、硬礦石（shí）。
2、鄂式（shì）破碎機的破碎方式為曲動擠壓型，原（yuán）理是曲柄連杆（gǎn）機構。
3、按（àn）進料口寬度分：大型鄂式破碎機、中型鄂式破碎機（jī）、小型鄂式破碎機三種。 a、大型鄂式破碎機：進料口寬度大於600mm。 b、中型鄂式破碎機：進料口（kǒu）寬度在300～600mm範圍內。 c、小型鄂式破碎機：進料（liào）口寬度小於300mm。
4、按（àn）動鄂擺動方式分（fèn）：簡單擺動鄂式破碎機(PJ)、複雜擺動鄂式破碎機(PE) 和綜合擺（bǎi）動式鄂式破碎機三種。
a、簡單（dān）擺動鄂式破碎機工（gōng）作原理：定顎固定在機架的前壁上，動顎則懸掛在懸掛軸上。當（dāng）偏心（xīn）軸（zhóu）旋轉時，帶動連杆作（zuò）上下往複運動，從而使兩塊推（tuī）力板亦隨之作往複運動。通（tōng）過推力板的作用，推動懸掛（guà）在懸掛軸上的動顎作往複運動。當（dāng）動顎擺向定顎時，落（luò）在顎腔（qiāng）的物料（liào）主要（yào）受到（dào）顎（è）板的擠壓作用而粉碎。當動額擺離定顎時，已（yǐ）被粉碎（suì）的物料在重力的作用下，經顎腔下部的（de）出料口自由卸出。因而顎（è）式（shì）破碎機的工作是間歇性（xìng）的，粉碎和（hé）卸料（liào）過程在顎腔內交替進行。這種破碎機工作時，動（dòng）顎上各（gè）點均以懸掛軸為中心（xīn），單（dān）純作圓弧擺（bǎi）動（dòng）。由於運動軌跡比較簡單，故稱為簡單擺動型顎式破碎機。
b、複雜擺動鄂式破碎（suì）機工作原理：由電動（dòng）機驅動（dòng）皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使（shǐ）動顎上（shàng）下運動，當動顎上升時肘板和動顎間夾角變大，從而推（tuī）動動顎板向定顎板接近，與此同時物料被擠壓、搓、碾等多重破（pò）碎；當動顎下行（háng）時，肘板和動顎間夾角變小，動顎板在拉杆、拉杆彈簧的作用下離開定顎板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著電動機連續轉動破碎（suì）機動顎作周期性的壓碎和（hé）排料（liào），實現批量生產，破碎效（xiào）率較低，其破碎比一般為3-6。
5、鄂式破碎機每轉一周，隻有半個（gè）周期用於破碎，另半個周期用（yòng）於排（pái）料。
6、鄂式破碎機的組成：機架、工作機構(鄂板、側護板)、轉動體(偏心軸、軸承（chéng）、飛輪、帶輪等)、保（bǎo）險裝（zhuāng）置(調整座、肘板、肘板墊)、調整裝置(拉（lā）杆、拉杆彈簧)等（děng）組成。 250x400鄂式破碎機[1].jpg
鄂式破碎機的機架：
1、機架是（shì）上、下開口的四壁剛性框架，用作支承偏心（xīn）軸並承受破碎物料的反作用力，要求有足夠的剛度和強度，一般用鑄鋼整體鑄造。
2、機架製造工藝有兩種：中碳鋼鑄造機架和中碳鋼鋼板焊接機（jī）架，焊接機架是在原鑄造機架的基礎上又增加了多條加強筋，並通過嚴格的質量控製和特定（dìng）的工藝（yì）要求，達到（dào）與鑄造機架相同效果。
3、小型鄂（è）式（shì）破（pò）碎機可用（yòng）優質（zhì）鑄（zhù）鐵代替（tì）鑄鋼，大型鄂式破碎機需分段鑄成，再用螺栓牢固連接（jiē）成整體，鑄造工（gōng）藝複雜。
4、在機架寬度範圍內（nèi），機架水平度允許偏差≤2mm，機架水平度檢（jiǎn）驗尤為重要，它避免鄂式破碎機單邊進料，因負荷（hé）不均（jun1）而損壞設備。
5、安裝鄂式破碎機時，為減輕振動，應在機架與混凝土基礎中間墊上厚度大於10mm的橡膠墊。 顎式破碎機主要配件展（zhǎn）示jpg.jpg
鄂式破碎機常見故障及（jí）處理：
⑴、破碎機空轉時，下部出現金屬的（de）撞擊聲：
1、破碎機動鄂和定鄂齒板相互撞擊聲（shēng），是由於排（pái）礦口過小造成的，應及時調整。
2、推（tuī）力板（bǎn）支承中或墊片調節裝置中出現撞擊聲，一般是由拉杆調節彈簧彈性消失或損壞，或彈簧壓得不緊造成轉動，當動鄂板、肘板、機架三者結合不緊（jǐn）密，使（shǐ）肘板頭與兩端支承產（chǎn）生撞擊，或調節（jiē）墊片間互相撞擊（jī），應及時緊固壓緊螺母直（zhí）到撞（zhuàng）擊聲消失（shī）為止。
3、還有可能是肘板支承滑塊磨損嚴重（chóng）或鬆弛、肘板頭部嚴（yán）重磨損，應及時更換。
⑵、破碎機工作時有跳動或撞擊聲：
1、顎板（bǎn）的緊固（gù）螺栓鬆動或掉落，應及時緊固或更換。
2、排料口過小，兩（liǎng）顎板底部（bù）相互撞擊，調（diào）正排（pái）料口，保證（zhèng）兩顎板的正確間隙。
⑶、顎式破碎機機架（jià）後部（bù）產生敲（qiāo）擊聲：
1、拉杆未擰緊，肘板撞擊動顎和調整（zhěng）座的（de）肘板（bǎn）墊，緊固拉杆。
2、拉（lā）杆（gǎn）與動顎下部的鉤子有摩擦，檢查彈簧張力是否失效（xiào），如失（shī）效則更換彈簧，緊定拉杆或重新緊固彈（dàn）簧。
3、彈簧與彈簧座之間相互撞（zhuàng）擊（jī），將彈（dàn）簧座安裝到位，並緊定拉杆（gǎn）螺母至合適位置。
⑷、顎式破碎機機架（jià）跳（tiào）動嚴重：
1、地腳螺栓鬆動或斷裂，緊（jǐn）定地腳螺栓或更換斷裂的螺栓。
2、飛（fēi）槽輪配重塊位置跑（pǎo）偏，拆下飛（fēi）槽輪軸（zhóu）端蓋板，旋鬆飛（fēi）槽輪緊定襯套（tào）螺栓，調正飛槽輪配重塊位置，然後緊固（gù）緊定襯（chèn）套螺栓。
3、主機基（jī）礎不穩固（gù），無隔（gé）震措施，加固基（jī）礎，加墊（diàn）枕木（mù）或橡皮等。
⑸、肘板斷裂頻繁：
1、鄂式破碎機（jī）超負荷或大（dà）於進料口尺寸（cùn）的料進入，防止主機超負荷（hé），更換（huàn）肘板（bǎn）並控製進料粒度。
2、有非破碎物進入破碎腔，防（fáng）止非破碎物進入破碎腔，並更換肘（zhǒu）板並采取措施（shī）。
3、肘板與肘板墊之間不平行，有偏斜，正確安裝肘板（bǎn），更換肘板（bǎn）並更換已磨損的肘板墊。
4、肘板（bǎn）鑄件（jiàn）有較嚴重的鑄造（zào）缺陷（xiàn），更換合格的肘板。
5、肘板中部強度過低，其強度不（bú）足以克服因正常破碎礦石產生的破碎力而損壞。
6、拉杆彈簧壓得太緊，再加上工作時的破（pò）碎（suì）力使（shǐ）其過載而斷裂，可適當調鬆彈（dàn）簧。
⑹、推力板支承墊產生撞擊聲：
1、彈簧拉力不足，調整彈簧力或更（gèng）換彈簧。 2、支承（chéng）墊磨損或鬆動，緊固或修正支承墊。
⑺、彈簧斷裂： 1、調小排料口時，未放鬆彈簧，更換彈簧。
⑻、調整座斷： 1、肘板、肘板墊自行采（cǎi）購或改製，不符合主機廠設（shè）計要求，更換調整座並更換（huàn）裝配（pèi）主機廠原裝肘板、肘板墊。 2、調整座固定（dìng）螺栓鬆動，更換（huàn）調整座並緊（jǐn）固調整座螺栓。 3、調整座有嚴重的鑄造缺陷或焊接缺陷，更換調整座。
⑼、偏心軸彎曲或斷裂（liè）： 1、在（zài）主機（jī）吊裝過程中發生側翻，偏心軸單邊受力（lì）彎曲，更換新的偏心軸，正確吊運主機。2、被破碎（suì）物硬度超過產品使用說明書規定，更換新的偏心軸，按破（pò）碎物料的抗壓強度（dù），選擇（zé）相適應的破碎機。 3、主機長期超負荷運轉，更換新的偏心軸，調正作業負荷或更換相適應（yīng）的破碎機。 4、肘板不符標準，非破碎物進入破碎（suì）腔時（shí）起（qǐ）自斷保護（hù）作用，更換（huàn）新的偏心軸，不使用不（bú）符設計標（biāo）準的肘板、肘板墊。 5、偏心（xīn）軸熱處理不當（dāng），應力集中，造成短期內斷裂，更換新的偏心軸，使用熱處理合格的偏心（xīn）軸。
⑽、顎式破碎機軸承溫渡過高： 1、潤（rùn）滑脂不足，加入適（shì）量的潤滑脂。 2、潤滑脂（zhī）髒汙，清（qīng）洗軸（zhóu）承後（hòu）更換潤（rùn）滑（huá）脂。 3、軸（zhóu）承損壞（huài），更換（huàn）軸承。
⑾、飛輪旋（xuán）轉（zhuǎn）但動顎停止擺動： 1、推（tuī）力板折斷，更（gèng）換推力（lì）板。 2、連杆損壞，修複連杆。 3、彈簧斷裂，更換（huàn）彈簧。
⑿、主（zhǔ）機槽輪、動顎運轉正（zhèng）常，但破（pò）碎工作（zuò）停止： 1、拉（lā）緊彈簧斷裂，更換拉緊彈簧。 2、拉（lā）杆斷裂，更換拉杆。
3、肘（zhǒu）板脫（tuō）落（luò）或斷裂（liè），重新安（ān）裝或更換肘（zhǒu）板。
⒀、飛輪顯著（zhe）地擺動，偏心軸（zhóu）回慢： 1、由於皮帶輪與飛輪鍵鬆動或損壞，輪與軸不能同步轉動。
⒁、主機突然停機(俗稱：悶（mèn）車）： 1、排料口堵塞（sāi），造（zào）成滿腔堵料，清除排料口堵塞物，確保出料暢通。 2、驅動槽輪轉動的三角皮帶過鬆，造成皮帶打滑，調緊或更換（huàn）三（sān）角皮帶。 3、偏心軸緊定襯套鬆動（dòng），造成機架（jià）的軸承（chéng）座內兩邊無間隙，使偏心軸卡死，無法轉動，重新安裝（zhuāng）或（huò）更換緊定襯套。 4、工作場地電（diàn）壓過（guò）低，主機遇到大料後，無力破碎，調正工作場地的電壓，使之符合主
機工作電壓的要求。 5、軸承（chéng）損壞，更換軸承。
⒂、破碎產品粒度變粗： 1、鄂式（shì）破碎機襯（chèn）板下部嚴重磨（mó）損的結果，應將（jiāng）鄂板上下調換或更換新襯板，調整排礦口（kǒu）達到要求的尺寸。
⒃、產量達不到出廠標準： 1、被破碎物料（liào）的硬度或韌性超過使用說（shuō）明書規定的範圍，更換或增加破（pò）碎機。2、電動機接線位置接反（fǎn），主機開反車(動顎順（shùn）時（shí）針旋轉，或電機三角形接法接成星形接法），調換電機接線。3、排料口小於規（guī）定極限，排料口調整到說明書規定的公稱排料口和增（zēng）加用於細碎（suì）的破碎機（jī）。 4、顎（è）板移（yí）位，齒頂與齒頂相對，檢查齒板齒距尺寸，如不符標準則（zé）須更換顎板，調正固定顎板與活動顎板的相對位置，保證齒頂對齒根後，固定壓緊，防止移（yí）位。 5、工作現場電壓過低，調高工作場地電壓，使之適應主機重載要求。 6、動顎與軸承磨損後間隙過大（dà），使軸承外圈發生相對轉動，更換軸承或動顎。
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