對輥破碎機的缺點和優點全解析

對輥（gǔn）破（pò）碎機的優點：

 對輥破碎機結構簡單、占用空間小，操作維（wéi）修較方便。內部裝有防塵板，密封性能好，避免（miǎn）了（le）破碎後的細小物料的揚濺，粉塵少，工作噪聲低，工作環境有較大的改善（shàn）。磨料輥體（tǐ）重（chóng）新進行優化設計（jì），設備使用終身不需要（yào）換磨機輥體，而舊型對輥機使用（yòng）一年就需拆開大修，更換輥體。

在高產量、重型破碎生產過程中，輥式破碎機因（yīn）為具有較好的外部結構和（hé）工作特性，所以時常優於其他類型的破碎（suì）機，當破碎力作用在機（jī）架上時，對輥破碎機比大型圓（yuán）錐破碎（suì）機所占用的空間小，對安裝基座產生的變形較小，對輥式（shì）破碎機比顎式破（pò）碎機具有更大的生產（chǎn）能力，滾石破碎機的缺（quē）點是因為破碎機集中於輥子的中心，故需要高強的軸，軸承及支撐機構。輥式破（pò）碎機自出現以來，得到了廣泛的應用，但一直是作為鄂（è）式（shì）破碎機，圓錐破碎機等的配套設備，作為對物料（liào）的二次破碎，也就是說，輥式破碎機一直處於配角（jiǎo）地位，在（zài）實際應用（yòng）中的（de）數量相對要少。

對（duì）輥破碎機磨輥上裝有可更換耐磨襯板，耐磨襯板采用國內好耐磨材料，具有使用壽命（mìng）長，不易損壞，方便維修等優點。連續（xù）使用壽命可達一年（nián）以上，磨損嚴重時，移開機蓋即可更（gèng）換。維修量小，成（chéng）本低，這是任何國內其他型式的破碎機（jī）都無法比擬的。

對輥破碎機的缺點：

不是所有的原料都可以用對輥式（shì）破碎機來破碎的，例如硬度很大（dà）的頁岩或煤矸石等原料，破碎起來就比（bǐ）較困（kùn）難，對於偏平狀（薄片狀）的物料，對輥（gǔn）機（jī）的破（pò）碎效果也（yě）不理想，原因是對輥（gǔn）機兩輥（gǔn）之間的縫隙會使片狀物料“漏”下去，使破（pò）碎效（xiào）果降低。如果遇到（dào）上述原料，應當選用打擊型的（de）破（pò）碎設（shè）備，如錘式破碎機（jī）、籠型粉碎（suì）機和反擊式破（pò）碎機等等。

對輥式破碎機的表（biǎo）麵很容易被磨損，常常被磨出凹槽，使兩輥之間的間（jiān）隙變大，從而使破碎效果下降。因此對（duì）輥機破碎原料（liào）產（chǎn）生的細度是呈正弦波狀態變化的，當輥子是新的時候（或（huò）剛修磨過之後），兩輥的間（jiān）隙較小，破碎產生（shēng）的細度較細，生產一段時間磨出凹（āo）槽以後，兩輥間隙變大，原料粒度變粗，這種由細變粗的變化過程（chéng）就（jiù）是對輥機破碎原料（liào）的特有現象。所以，我（wǒ）們要做的工作就是盡量減小由細變粗的變化值，把破碎粒度盡量控製（zhì）在生產工藝允許（xǔ）的（de）範圍之（zhī）內，從而保證產品（pǐn）的質量。要達到這個目（mù）的，**的辦法就是不斷對輥麵進（jìn）行修磨（補）、使兩輥（gǔn）之（zhī）間保持平整和（hé）一定的輥縫（féng）間隙，從而保證原料的破碎細度。

對輥式破碎機較大的缺點就是破碎比比（bǐ）較小，產品粒度隨輥子的間（jiān）隙磨損而變化，對（duì）薄片狀結構的物料破碎效果（guǒ）較差。了解對輥碎石機的這些缺點，就應該揚長避短合理安排和使用對輥機，以充分發揮對輥機（jī）產量高、電耗低和對水分適應性（xìng）寬的優點。因此，使用對輥式破（pò）碎機機較講究（jiū）的是逐級破（pò）碎這一方法，例（lì）如對大多數頁岩（yán）原料的破碎處（chù）理，至少應當經過“粗碎-中碎（suì）-細碎”三個過程，那（nà）種希望隻用一台對輥機就解決問題的想法是比（bǐ）較天真的。

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