破碎機保(bǎo)養(yǎng)
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雙輥破碎(suì)機的維修方法

來源(yuán):91视频大全污免费看重工   時間:2011-10-14

雙齒(chǐ)輥破碎機在(zài)破碎過程中,主要是利用破碎輥與物料間的擠壓、劈碎、彎曲、剪切進行(háng)破碎物料(liào)。日常存在著(zhe)輥麵磨損以(yǐ)及因磨損後(hòu)引起的排(pái)料口調節。要求雙齒(chǐ)輥破碎機能夠耐磨損、低噪聲,結構堅固。

對輥式(shì)破碎機

1、光麵對輥破(pò)碎機麻損後的整修:

破碎輥出現磨損,尤其是(shì)光(guāng)輥(gǔn)麵磨損不均勻,並影響破碎後的物料粒度增大時,就需對輥麵進行維修。光麵輥的輥麵磨(mó)出凹坑或溝槽時,依(yī)輥麵的材質可進行磨削修複堆焊(hàn)修複。雙齒輥破碎機的輥麵(輥套)常用高錳鋼製造。

對光麵輥套可(kě)以連軸帶輥一體拆下(xià)來用機床光刀或磨削,目的是整形以消除輥麵粗糙度(dù)可以(yǐ)很低(dī)。但拆裝輥(gǔn)子組較費(fèi)工時。對(duì)整修範圍不大的,可以在現場用手把砂輪機磨削。也有的光麵(miàn)輥式破碎機上裝有磨削砂輪或光刀架,當(dāng)輥麵磨蝕出現凹坑或溝槽時,可以不拆掉輥轉子而能在機器(qì)上對輥麵進行磨削或用硬質合金刀車削(xuē)輥麵,實現整圓修複。

對於小麵(miàn)積局部的凹坑溝(gōu)槽磨損,可依據輥(gǔn)麵材質(zhì)的(de)可焊性,選用合適的焊絲焊條,對其表麵進行堆焊。堆焊前,將待焊補的部位清(qīng)渣幹淨,然後將焊接處周圍預熱。

300~600度(dù)左右。如果能保證較好的焊後平整表麵而不需進(jìn)行磨削加(jiā)工時,可采用較大的電流焊接。施焊時采用(yòng)多層焊補,每焊一層(céng)後可用小手錘對焊(hàn)肉進行表麵錘擊,增加焊接的細密謀和消除內應力,並(bìng)可增加其表層(céng)硬度。

2、雙齒輥麵輥套的修理

雙齒輥破碎機在工作時,輥套隨(suí)物料的擠壓(yā)破碎力,磨損快,齒麵(miàn)輥上的齒牙會磨(mó)禿磨沒,強度不足時會斷裂,此時必須修或換。齒麵輥常用高錳鋼、鎳硬白鑄鐵(tiě)、高鉻的白口鑄鐵等材料製造,是比較耐磨的。當磨損後,依據其材質的可(kě)焊性,對雙(shuāng)齒輥破碎機的齒(chǐ)牙的修複可采用堆焊或加焊鋼板的(de)方法進行。

在焊接前,將待焊接部位清渣幹淨,並將焊接(jiē)部位周圍預熱至300~600攝氏度,施(shī)焊時采用多層焊補,對不需(xū)進行切削加工的部(bù)位可采用較大的電流(liú)焊接(jiē)。堆焊時每焊一層後可用小手錘對焊肉進行表麵錘擊,以增加其表層硬度。

對折斷的齒牙,在采取(qǔ)恰當的焊接技術措施後,是完全可以修複再次使用的。采用單麵焊接的v形或兩麵焊接的x形坡口,焊接前較好預(yù)先加好臨時固(gù)定齒牙的拉筋(jīn)(焊接上),這樣就可以確保焊接時(shí)不會由於溫度(dù)的變化而(ér)產生(shēng)變形或移位(wèi)。在必要情況下,也可以采取增加(jiā)焊鋼板,提高(gāo)其(qí)連(lián)接程度。焊後不能(néng)有裂紋(尤其是焊縫)現象和齒牙超高(gāo)或挪位的情況(kuàng)出現,否則應重新處理。當(dāng)齒牙磨損至(zhì)一(yī)定程度,不能滿足工藝生產時粒度的要求且無再修(xiū)複價值時,則應更換(huàn)新的輥套。

3、雙齒輥輥軸部件的拆裝

雙齒輥軸上的裝配件常用帶(dài)輪、齒輪、飛輪、輥轂(輥套)等通過鍵固定在(zài)輥軸上,而滾(gǔn)動軸(zhóu)承也(yě)是由相應的緊配合鑲在軸(zhóu)頸(jǐng)上,當某一(yī)部件操作時(shí)就需(xū)拆(chāi)下修(xiū)與換。

(1)軸(zhóu)上配件的拆卸。

常采用專門拉具(jù)(如螺旋絲(sī)杆(gǎn)或液壓拉頂機)拆卸,必要時將軸上(shàng)的拆(chāi)卸(xiè)件沿周圍均勻加熱後(hòu),加力拆卸,也(yě)可直接用錘擊方法(fǎ)打出,但要有相應保護(hù)措施,防止可用件損壞,在(zài)擊打時注意力的作用(yòng)點和方(fāng)向,尤其要注意防止軸頭變形而損壞的(de)零件(jiàn)。

一(yī)般采取加熱法拆卸都可以拆開,但有時仍有卸不下來的,此時可提高(gāo)加熱溫度,但不允許超過700攝氏度(dù)則會使零件過分氧化、退火等,降低或(huò)損(sǔn)壞零件強度(dù)、壽命。

拆卸時的加熱方法較常用的氧炔(quē)焰加熱,雖然簡單但要求具有較熟練的技術。對(duì)可用的滾動軸承在(zài)拆卸(xiè)時,要禁(jìn)止(zhǐ)直接敲打滾動軸承,可用硬度較低的有以金屬(shǔ)棒或墊加以墊襯,敲(qiāo)擊力不應在軸承的滾動體和保持架上,避免(miǎn)損傷軸承。對軸承加熱時,不許加(jiā)熱溫度超過100度和加找麻煩不均勻,以免軸承退火,降低硬度。應盡量使(shǐ)用專有(yǒu)的拆卸軸承工(gōng)具,即(jí)快又不損傷(shāng)軸承。

(2)軸上配件的組裝

破(pò)碎輥旋轉破碎物料是靠軸來帶動的,所以軸件的(de)裝配質量對確(què)保設備正常運行(háng)有很大影響。當軸的裝配質量不好時,會加大動(dòng)力負荷(hé),甚至損壞輥子等零部件。

軸上件裝配前應對軸的裝配部位的鏽(xiù)跡、毛刺、擦(cā)傷進行處理。

對軸的鍵槽和鍵應進行前組配並測量其徑向和鍵寬尺寸(cùn),使其符合(hé)裝配要求。鍵與鍵槽應緊密結(jié)合,不許期間(jiān)加墊片。裝配位置軸與的配合(hé)也應符合裝配要求。因為在相同的裝配條(tiáo)件下,零件加工表麵越粗(cū)糟,則在壓入裝配(pèi)後(hòu),其連接程度就越低(dī)。所以一般壓入配合軸、孔件(jiàn)的表麵粗糙度不應高於ra1.6。
 

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