破碎機（jī）設備日常修理管理製度

一、破碎機事後修理    ．

 這是西方工業發達國家工業起步（bù）時（shí）的修理形式。它是在（zài）破碎機（jī）設備使用過程中，因精度和傳（chuán）動問題不能再使（shǐ）用時，才進行的修理。

二、破碎機預防性修理（lǐ）    ．

預防性修（xiū）理是在破碎機設備損壞之前進行的計劃性的修理製度，除恢複設備的技術狀況、工作性能外，同時還預防在工作過程中將要發生或突發性的故障。

1、計劃預修製計劃預修製是以修理周期結（jié）構（gòu）和複雜係統為主要支柱的修（xiū）理製度。修理形式（shì）分破碎機設備的大修、中修、小（xiǎo）修和檢查。它以破碎機設備的複雜程度為依據，並根據不粵警孽竺類型和生產組織形式，決定多長時間檢查破碎機設備一次，檢（jiǎn）查幾次後進行一次小修，幾次小修後 進行一次中修，幾次中修後進行一次大修。

日常點檢主要由設備的操作人員負責，也稱在線檢查。不同機型（xíng）可製定不同的點檢標準，包括檢測項目、方法、判斷標準等，並（bìng）嚴（yán）格做好日點檢卡的記錄。

2、定期檢查（chá）主要內容包括（kuò）檢查破碎機設備主要輸出參數、測定劣化程度、查出存在缺陷(包括故障修理和日點檢發現而未排（pái）除的缺陷)、提出下次預修計劃的修（xiū）理內容和（hé）所需備件（jiàn）、排除在檢查（chá）中能排除（chú）的缺陷。定期檢查的周期一般（bān）根據設備狀態可分為3個月、6個月和12個月。定期檢查可與一級保養結合起來進行。

3、以可靠性為中心的修（xiū）理(RCM)，這（zhè）是1928年在（zài）美國航空領域中首先出（chū）現的修理製度，已廣泛應用到美國波音、道（dào）格拉（lā）斯、洛克希德等公（gōng）司（sī），並推廣到核電站、石化工業等流（liú）程工業設備上，我國有關軍事部（bù）門也開始使用RCM。    ．

三、RCM大致分3步進行（háng）：

1、確定重（chóng）要功能項目它是對設備係統和零部件進行功（gōng）能（néng）分析。找出（chū）發生（shēng）故障時（shí），對 設備安全、使用性、費用有明顯影響和功能隱患的條件（jiàn），並確（què）定重要（yào）功能項目。

2、對重要功能項目進行故障模式及影響分析判斷當這（zhè）些項目（mù）的零部件發生故障時（shí）， 對係統、設備的功能產生的（de）影（yǐng）響及危害程度。

3、實（shí）行邏輯（jí）決策，確定修理作業的內容應用邏輯分析，提出故障發（fā）生的原因、影響， 以及設備的（de）構造（zào）、材（cái）質、劣化環境數（shù）據，結合故障發生現（xiàn）象，確定有效的針對性的修（xiū）理作 業（yè），並根據修理數據確定修理（lǐ）時間。

RCM可選用的修（xiū）理作業（yè）有在線檢查(根據具體情（qíng）況修理)、故障（zhàng）檢測、定期計劃修理、 修複、報（bào）廢、再設計等。

 以可靠性為中心的修理方式是（shì）通過選擇設備的重要功（gōng）能項（xiàng）目，進行功能故障和（hé）故障影響 度的整理分析。從中找出故障原因（yīn），並應（yīng）用邏輯樹分析，對不（bú）同的故（gù）障采用不同的修理作（zuò） 業，比預（yù）防性修理更為靈活，更為貼合設備的具（jù）體狀態。而（ér）對安全性（xìng）影響不大的（de）項目（mù），可采 取事後修理，避免（miǎn）過剩修理，有利於保證設備的重點修理項目。因此，這種方（fāng）法對於有很高 可靠性和安全性要求的設備，很有推廣價值（zhí）。

四、PM分析

這是由日本發展起來的（de）修理製度，是針對出現質量不良且原因不清（qīng）楚的項目。有時對質 量（liàng）不良的原因一時分析不出來的項目，不能采用（yòng）以可靠性為中心的修理，隻能采用PM分 析。這類（lèi）項目也稱慢性不（bú）良（liáng）項目（mù）。

PM分析是針對慢性不良和慢性故障的（de）不完好現（xiàn）象，應用物理（lǐ）的原理、原則進行分析， 查明不完（wán）好的機理，並對其影響進行研究的方（fāng）法。它是對慢性（xìng）不完好現象（xiàng）進行（háng）分析，將全部（bù） 缺（quē）陷清（qīng）理出來，並對其各種（zhǒng）原（yuán）因進行係統性分析和理解，提出修理作業方案。

PM分析（xī）的含義是：P——明確現象，進行物理分析；M——分析現象的機理（lǐ），理解設 備的機理，分析設備、人、材料和方法的關係，是分（fèn）析、研究原因的分析方法。

通過．PM分析可消除慢性不良的原因，製定出質量不（bú）良（liáng）為零的條件，然後按條件進行管理，從而確定修理作業。

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