反擊式破碎機主要技術參數的研究與發（fā）展

新型反擊式破碎機（jī）是在錘式破碎（suì）機（jī）的基礎上發展起來的，由於它具有破碎效果好、生產率高、功耗少、振動小和（hé）噪聲低等優點，目前廣泛用於（yú）碎煤（méi）作業。新型反（fǎn）擊式破碎機主要利用高速旋轉的錘環衝擊破碎（suì）大塊物料。由於其錘（chuí）環吊掛在銷軸上，因而在運轉時錘環產生的離心力可使位於轉子與篩板之間的物料再次受到擠壓、研磨。產生的離心力（lì）也有助於排料。錘環除采（cǎi）用圓環（huán）外，還有齒環，故對物料還有劈碎、切碎作用，可以克服因濕煤造成的粘結（jié）堵塞現象，新型反擊式破碎機的（de）結構，充分利用了錘環的動能（néng），具有功耗低等（děng）特點。
    電動機功率
    新型反擊式破碎（suì）機（jī）的功率消耗與很多因素有關，主（zhǔ）要取決於物料的性質、轉（zhuǎn）子的圓周速度、破（pò）碎比和生產（chǎn）率等。精確地計算較（jiào）為困難，下列的方法（fǎ）可作計算新（xīn）型反擊式破碎機功耗的基礎。根據新型反擊式（shì）破碎機的工作原理，其功耗主要是（shì）有用功耗和空載功耗兩大部分。有用功耗包括錘環衝擊物料和（hé）錘（chuí）環研磨（mó）物料的能量消耗，空（kōng）載功耗包括滾（gǔn）動軸承摩（mó）擦損耗和（hé）風阻（zǔ）損耗。
    生產率
    新型反擊式（shì）破碎（suì）機生產率與給料粒度（dù）、產品粒度、轉子轉速和轉子結構等有關。
    轉速
    一般來說，轉子圓周速度越高，破碎比越大，但是錘環的磨損（sǔn）與轉子圓周速度二次（cì）方成正比，磨損加劇。因此在滿足產品粒度和生產率的情況下（xià），宜盡量選（xuǎn）取下限。新型反擊式破碎（suì）機，轉（zhuǎn）子圓周速度v=40～50m/s。
    錘環質量
    正確確定錘環質量對提高生產率、降低功耗等有著重要意義，選擇錘（chuí）環重量時，應使（shǐ）重量保證能破（pò）碎物料而又不偏倒。破碎物料必須滿足（zú）能量條件（jiàn）和受力條件。能量條件是錘環質量發出的能量必須保證破碎（suì）物料時所需的功。受力條件是錘環質量與物料碰撞產生的衝（chōng）擊力必須大於物料破碎時所需（xū）的力。一（yī）般情況錘環質量與物料碰撞產生的衝擊力遠遠大於物料破碎時所（suǒ）需的力（lì），在此（cǐ）不作考慮，僅考慮能量條件。
    錘環排數
    當給料高度和轉子轉速一定，錘環（huán）排數過少，物料會（huì）落到轉子體上而使表麵磨損，不能有效（xiào）利用（yòng）錘環動量（liàng）打（dǎ）擊物料（liào），錘環排數過多，物料不會落到錘環的“打擊區域”，而僅（jǐn）僅接觸錘環（huán）的邊緣，既損失了能量，也加劇了錘環的磨損。因此，準確地選取錘環排數至關重要。
    衝擊力、研磨力（lì）和切削力
    錘環衝擊破碎大塊（kuài）物料主要由高速（sù）旋轉的錘環（huán）產生衝量完成，在破碎（suì）小塊物（wù）料時，主要由高（gāo）速旋（xuán）轉的錘環產生的離心力碾（niǎn）壓磨碎，此時離心（xīn）力還有助於擠出被碎物料，而在錘式破（pò）碎機中，這部分能量卻浪費了，錘環有齒環（huán）形式（shì），對於潮濕的物料（liào）起劈削作用。(以上內容由河南（nán）91视频大全污免费看http://www.rj-lighting.com編輯，轉載請注明)