源（yuán）通機械（xiè）破碎機破碎方式與功耗的關係

破（pò）碎機設備的分類

⑴、按破碎（suì）作業的粒度要求分為：粗碎破碎機、中碎破碎機（jī）、細碎（suì）破碎機。

⑵、按結（jié）構和工作原理分為：顎式破碎機、旋回破碎機、圓（yuán）錐破碎機（jī）、錕式破碎機、錘（chuí）式破碎機、反擊（jī）式破碎機。

反擊式破碎（suì）機（反擊破）物料受高速運動的板（bǎn）錘的打擊,使（shǐ）物料向反擊板高速撞擊,以及物料之間相互（hù）衝撞（zhuàng）而粉碎。

顎式破碎機（鄂破）顎式破碎機依靠活動顎板作用周期性的往複運動,把進入兩顎（è）板間的物料壓碎。鄂式破碎機一（yī）般分為複擺鄂式破碎機和簡擺（bǎi）鄂（è）式破碎（suì）機兩種，主要用於粗、中碎。

顎式破（pò）碎機破碎板使用壽命從設計選材、組裝、使用過程中的改進等方麵著手,能很好地加強顎式破碎機破碎板使用壽命,從而提高顎式破碎機的生產效率,降低生產成本。

錘式破（pò）碎機（錘破（pò）） 物料受高速回轉的錘頭的（de）衝擊（jī）和物料本身以高速（sù）向固定襯板衝擊使物料破碎。

圓錐式破（pò）碎機（圓錐破碎機、圓錐破（pò）） 靠內錐的偏心回轉,使處在兩錐體間的物料受到彎曲和擠（jǐ）壓而破碎

輥式破碎機，物料落在兩個相互平行而旋向（xiàng）相反（fǎn）的輥子間(相（xiàng）向轉（zhuǎn）動),物（wù）料在輥子（zǐ）表（biǎo）麵的摩擦力作用下,被扯進（jìn）轉輥之間,受到輥子的擠壓而破碎。破碎機分類按構造與工（gōng）作原理的（de）不同,可分為如上常用破碎機械

二. 物料破碎的方式

破碎機械雖然類型繁多,但按施力方（fāng）法不同,對物料粉碎有擠（jǐ）壓、彎（wān）曲、衝擊、剪切和研磨等破碎（suì）方法。

破碎機（jī）破碎方式主要有以下五種（zhǒng）方式。

1、壓碎：將物料置（zhì）於兩塊工（gōng）作麵之（zhī）間,施加（jiā）壓力後,物料因壓應（yīng）力達（dá）到（dào）其抗壓強度而破碎,這種方法一般（bān）適合用於破（pò）碎大塊物料。

2、劈（pī）碎：將物（wù）料至於一個平麵及一個帶尖棱的工作平麵之間,當帶尖（jiān）棱的（de）工作平麵對物料（liào）擠壓時,物料（liào）將沿壓力作用線的方向劈裂。劈裂的原因是由於劈裂平麵上的拉應力達（dá）到或超過物料拉伸強度極限。物料的拉伸強度極（jí）限比抗壓強度極限小很多。

破碎（suì）比和單位電（diàn）耗（單位質量粉碎產品的能量消耗）是破碎機械（xiè）工作的基（jī）本技術經濟指標。破碎（suì）比大的機械工作效率較高

3、折碎：物料受彎曲（qǔ）應力作用而破碎。被破碎（suì）物（wù）料承受集（jí）中載荷作用的二支點簡支梁（liáng）或多支點梁,當物（wù）料的彎曲應力達到物料的彎曲強度時,即（jí）被折斷（duàn）而破碎。

4、衝擊破碎：物料受衝擊力作用而破碎,它的破碎力時瞬時作用的,其破碎效率高、破（pò）碎比大、能（néng）量消耗小（xiǎo）。

5、磨碎(研磨（mó）)：物料與運動的工作表麵之間受一定的（de）壓力和剪切（qiē）力作用後,其剪切應力（lì）達到物料的（de）剪切強（qiáng）度（dù）極限時,物料便粉碎;或物（wù）料（liào）彼此之間摩擦時的剪切、磨削作用而（ér）使物料粉碎。

破碎機功耗分析

一、破碎機麵積功（gōng）耗理論由德國（guó）學者（zhě）P.R雷廷格(Rittinger)於1867年提出，這是較早的係統的破碎理論。事實上，物料表麵上的質點與其內部不同，物料表麵，為此（cǐ）雷廷格（gé）認為：L物料破碎時，外（wài）力做的功用於產生新表麵積，即破碎的功耗A1，與新生表（biǎo）麵積ΔS成正比，若比例係數為K1，則A1=K1ΔS。

二、破碎機功耗的體積理論是俄國學者吉爾切（qiē）夫與（yǔ）德國學者基克(Kick)各（gè）自獨立提出的。體積（jī）理論認（rèn）為：破碎（suì）時，外力（lì）對物料做的（de）功用（yòng）於使物（wù）料以生變形，變形達到極限時物料即破碎。而物（wù）料蓄有（yǒu）的變（biàn）形能與體積成正比（bǐ），幫認為破碎機的功耗A2與物料的體（tǐ）積變（biàn）形ΔV成正比（bǐ），若比例係數為K2 ，則A2=K2ΔV。

破碎機（jī）的功耗理論，也稱破碎理（lǐ）論（lùn），是研究破碎過程與破碎能量消耗關係（xì）的理論（lùn）。雖然人類使用破碎工具已有上千年（nián）的曆史，但提（tí）出（chū）破碎理論還是上（shàng）個世紀的事情。由於破碎是（shì）物料粒度減（jiǎn）小的過程，所以要對物料加外力以克服物（wù）料內部質點間的內聚（jù）力，也就是對物料做功，功轉變形（xíng）能（néng），當變形達到極限時破碎才能發生（shēng）。因（yīn）此（cǐ），從力學實質上看，破碎是一個功能轉換的過程（chéng）。實際應用中（zhōng），破（pò）碎的能量消耗很大，例（lì）如（rú）在選廠40～60%的動消耗（hào）在破碎和磨碎上，這（zhè）必然引起人（rén）們（men）的關注，因此出（chū）現了若幹破（pò）碎的功耗，以便尋找省能的破碎途徑。

三、破碎（suì）機功（gōng）耗裂（liè）縫理論，F.C磅（páng）德（F.C.Bond）在整理了破（pò）碎與磨碎的經驗（yàn）資（zī）料後，於1952年提出了一個計算破碎功耗的公式，其原形為 (8-9) 式中 W--將一短噸（907.175ｋｇ）入料度為Ｆ的物料破碎（suì）到料粒度為Ｐ所（suǒ）耗的（de）功，ｋｗ·ｈ／短ｔ；F、P--分別為80%的入料（liào）與排料所能通過的方形篩孔（kǒng）寬，μm；Wi--功（gōng）指數；ｋＷ·ｈ／短（duǎn）ｔ。

破碎機生產過程是複雜的，三個理論均有許多因素未加考慮，因此即使在適用的範圍內其結（jié）果也隻是近似的（de），還須用實際資料加以校雖然如此，但這些功耗理論還是將物（wù）料強度，入料（liào）粒度、排料粒度（dù）及功耗等重要（yào）指標聯（lián）係起（qǐ）來了，在一定程度上反映（yìng）了顎式破碎機破碎過程的實質（zhì），隻要認清它（tā）們的重要性及不足，正確運用，就（jiù）可以為分（fèn）析研究（jiū）破碎過程（chéng）提供（gòng）理論依據和方法。

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