对辊破碎机（jī）常见故障的处理

来源：91视频大全污免费看重工时间：2013-09-10

故障1：破碎（suì）后料粒过大，产生原因：(1)辊皮磨损严重；(2)弹簧（huáng）装置（zhì）压紧力不足或垫板（bǎn）薄（báo）；(3)排料口过大。排除方法：(1)更换辊皮（pí）(或用堆焊补（bǔ）平)；(2)增加弹簧预压紧力或（huò）增加衬垫的厚度；(3)调整排料口。

　　故障2：破碎（suì）机运转中振动。产生原因：(1)给料不均（jun1）匀或（huò）块度过大；(2)破碎腔进入非破（pò）碎物；(3)联接螺栓松动；排除方法：(1)调整给料机；(2)取出非破碎物；(3)拧紧螺栓；

　　故障3：对辊破碎机传动部分转动但辊子不转；产生原因：(1)长齿齿轮损坏;(2)皮（pí）带过（guò）松打滑;(3)轴承密封或轴承损坏。排除方法：(1)停（tíng）机更换（huàn）长齿齿轮;(2)重新调整皮带张力;(3)更（gèng）换轴承密封或轴承（chéng）。

　　故障4：料粒破碎后粒度不均匀，产生原因：(l)辊皮磨损不均匀，(2)加料偏斜不均匀，排除方（fāng）法：(1)更换辊皮(或用堆焊补（bǔ）平)，(2)将下料调整均匀分布。

　　故障5：产品粒度波动过大.弹簧端辊子不起作用.产生原因：(1)辊子之间间隙大，(2)弹簧损坏，(3)活动轴承座卡（kǎ）死，排除方（fāng）法：(1)调整辊子间隙，(2)更换弹簧，(3)找出原因并（bìng）排除。

　　故（gù）障6：对辊破碎机（jī）电（diàn）动机电流大，排除方法：(1)破碎比（bǐ）大;(2)给料粒度过大。排除方法：(1)调整破碎比，(2)控制给料粒度。
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