顎式破碎（suì）機使用手（shǒu）冊

顎式破碎機的安裝

顎式破碎機廠家發貨後，用戶收到破碎機後，應該仔細檢查，以便發現和排（pái）除在運輸中可能帶來的問題。

鄂式破碎機安裝（zhuāng）時（shí）應該注（zhù）意（yì）下列事項：

（1）由於顎式破碎機工作是震動較大，應將（jiāng）機器安裝（zhuāng）在混凝土基礎上，為了減少震（zhèn）動、噪音以及附近建築物基礎的影響，在破碎機和混凝土基礎之間墊以硬木墊板、橡膠帶或其他減震材（cái）料。

（2）基礎的排礦槽要鋪設一層金屬板，並具有足夠的傾斜角（應視物料（liào）的（de）流（liú）動性來決定，不得小於50度），以免阻礙破碎後的產（chǎn）品順利排出。

（3）排料口尺（chǐ）寸大小應該按所需產品粒（lì）度進行調整。調整時，應先鬆開T形螺栓和（hé）拉緊彈簧。利用起頂螺栓頂開（kāi）調整座，插入或抽出相應（yīng）的墊片，然後退回起頂螺栓，調整座在動鄂自重的作用下，緊貼在機架耳座上，同時將墊片組壓攏在一起。此後，調整彈簧壓力，以確保機器工作室，使推力板與推力（lì）墊片緊貼，但壓力（lì）不宜過大，隻要不發生幾件敲擊（jī）聲就可以，較後鎖緊調（diào）整座。

顎式破碎機的操作：

1.空載試車

（1）連續運行2小時，軸承溫（wēn）升不超過30度。

（2）所有緊固件應牢固，無鬆動現象。

（3）飛輪、槽輪運轉（zhuǎn）平穩。

（4）所有（yǒu）摩（mó）擦部件無擦傷、掉屑和研磨現象，無不正常的響聲。

（5）排料口的調整裝置應能保證排料口的調整範圍。

2.有（yǒu）載試車

（1）鄂式破碎機不得有（yǒu）周期性的衝擊、撞擊聲。

（2）較大給料粒度應（yīng）符合設計規定。

（3）連續運轉8小時，軸承溫升不得超過（guò）30度。

（4）鄂式破碎機處理能（néng）力和（hé）產品粒度應符合設計規定。

（5）調整座與機架耳座間無明顯攢動。

3.使用前的準備工作：

（1）仔（zǎi）細檢查軸承的潤滑情況是否良（liáng）好，推力板的鏈（liàn）接處（chù）是否有足夠的潤滑脂。

（2）仔細檢查所有緊固件是否緊固。

（3）仔細檢查傳動帶是否良好。若發（fā）現有損壞（huài）現象時應及時更換，當（dāng）傳動帶或帶輪上有油汙時應用抹布將油汙擦幹淨。

（4）檢查（chá）防護裝置是否良好，發現不安全現象時應及時排除。

（5）檢查（chá）鄂式破碎機（jī）破碎腔（qiāng）內（nèi）有無礦石或雜物。若有礦石或雜物是，則（zé）必須清理幹淨，以確保鄂式破碎機空腔啟動。

（6）檢查起頂螺栓是否退回，墊片（piàn）是否壓（yā）緊，T型螺栓是（shì）否擰緊。

顎式破碎機是選礦廠廣泛采用、慣性力（lì）大（dà）、工作條（tiáo）件惡劣、重負荷工作的（de）粗碎設備。為（wéi）了保證該設備的正常連續運轉，充公發揮（huī）設備生產能力（lì），除了正確（què）操作、經（jīng）常維護和定其（qí）檢修外，需要準確及時判斷（duàn）並消除（chú）工用中可能出現的故障。破碎機空轉（zhuǎn）時，下部出現金屬的撞擊聲。

顎式破碎機（jī）常見故障

1、破碎產品粒並變粗，是破碎襯板下部嚴（yán）重磨損的結（jié）果（guǒ）。應將齒板上下調換或更換新襯板，調整排礦口達到要求的尺寸。

2、顎式破（pò）碎機空載工作時，下（xià）部出現金屬撞擊聲可能是以下三方（fāng）麵的原因：(1)、破碎機動顎和定顎齒板相互撞擊聲，是由於排礦口過（guò）小造成的，應及時調整。(2)、推力板支承中或墊片調節裝置中出現（xiàn）撞擊聲，一般是由於拉杆緩衝彈簧彈性消（xiāo）失或損壞，強彈簧壓得不緊造成轉動，當動顎（è）板（bǎn）、肘板、機體三（sān）者結合不緊密，使肘板頭與兩端支承（chéng）產生撞（zhuàng）擊，或（huò）調節墊片間互相撞擊，應及時緊固壓（yā）緊螺母直到撞擊聲（shēng）消失為止。(3)、還有（yǒu）可能（néng）是肘板支（zhī）承滑（huá）塊磨損嚴重或鬆弛、肘板頭部嚴重磨損，應及時更換。

3、飛（fēi）輪顯著（zhe）地擺動，偏心軸回轉慢。該故障是由於皮帶輪與（yǔ）飛輪鍵鬆動或（huò）損壞（huài），輪與軸不能同步轉動。後肘板斷裂頻繁。

4、飛輪回轉，破碎機不工作。原因是由於拉杆彈（dàn）簧和拉（lā）杆損壞、拉杆螺帽脫扣使肘板從支承滑塊中脫出，也可能是肘板（bǎn）斷（duàn）裂脫落，應重（chóng）新更換安裝。

5、後肘板除（chú）傳遞動力（lì）外，還靠其強度的不足起保險作用。除了肘板中部（bù）強度過低（dī），其強度不足以克服因正常破碎礦石（shí）產生的破碎力而損壞外，可能是拉杆彈簧壓得過（guò）緊，再加上工作時的破碎（suì）力使（shǐ）其過載而斷（duàn）裂，可適當調（diào）鬆彈簧。

6、工作時有金屬（shǔ）撞擊聲、襯板抖動。這種現象往往是（shì）破碎腔側（cè）襯板和齒板（動、定）鬆動，或緊固螺絲鬆（sōng）動或斷裂造成的，應及時緊固或更換。