對輥破碎機在日常使用過程中，灰塵（chén）總是不斷一影響破碎（suì）機的生產效率，下麵來看看其中存在的一（yī）些問題（tí）：
維護保養（yǎng）是保證破碎機連續正常工作的（de）重要因素之一，為保證破碎機經常處於良好（hǎo）的技術狀態，隨時可以投（tóu）入運行，減少故障停機日，提高破碎機完好率、利用率，減少破（pò）碎機磨損（sǔn），延長破（pò）碎機使（shǐ）用壽（shòu）命，降低破碎機運行和維修成（chéng）本，確保安全生產，必須強化對破碎機的維護保養工作； 破碎機保養必須貫徹“養修並重（chóng），預防為主”的原則，做到定期保養、強製進（jìn）行，正確處理使用、保養和修理的關（guān）係，不允許隻用不養（yǎng），隻修不養；下麵是為您介紹的8方麵維護方法，讓你的破碎機一直處於良好的工作狀態。
1、為了減少因破碎機（jī）殼（ké）體漏風造成的揚塵，在實際生產中，當物料幹燥時經常在破碎機入口處淋水，其結果加劇袋式除塵（chén）器的濾袋糊袋和下料器（qì）堵塞。
2、皮帶（dài）機上（shàng）的物料在下落過程（chéng）中，空氣與物料一起進入密閉的除（chú）塵罩（zhào）內（nèi），含塵氣（qì）體通過罩壁（bì）上（shàng）的縫隙和孔口向罩外擴散，汙染環境（jìng）。另外，由（yóu）於皮帶機轉角處除塵點設置不當（dāng），除塵器無論是開與停對下（xià）級皮帶機的落差揚塵幾（jǐ）乎無影響。因此（cǐ），破碎機運行以來，該除塵器就沒有運行過，下級皮帶（dài）機（jī）一直處在（zài）粉塵彌漫之（zhī）中。
3、粉塵進入除塵器的管道，其入口管（guǎn）處的彎頭使係統阻力增（zēng）大，彎頭部位易被粉塵磨損和堵塞。采用螺旋輸送機和分格輪輸送袋式除塵器捕（bǔ）集下來的粉塵，電耗增加，機（jī）械維護工作量加大；經常需要拆卸分格輪下（xià）料器，久而（ér）久之，下料器法蘭盤漏風，加劇灰鬥（dòu）漏風。
4、當破碎物料濕（shī）度較大時(雨後或物料淋水後)，進入除塵器的粉塵顆粒較破碎幹物（wù）料時粗，袋式除塵器易糊袋，下料器易堵塞，致使袋式除（chú）塵器通風阻力（lì）大幅增加，通風（fēng）能力（lì）下降，揚塵嚴重。
5、由於袋式除塵器是間歇性清灰，當除塵器正（zhèng）常工作時，分格輪的漏（lòu）風也是個（gè）不容忽視的（de）問題。袋式除塵（chén）器的過濾麵積選型過小，實際抽風量不足，破碎機下料口的除塵罩和破碎（suì）機腔內難以形成微負壓，造成崗位環境粉（fěn）塵較大。
6、破碎機中袋式除塵器及配套件的故障較多，不僅影響正常的除塵（chén），而且（qiě）增加設備的（de）維護工作量。從設備（bèi）檢修的統計情況看，配備件質量（liàng）差是引起設備故障較多的重要原（yuán）因。
