石料生產線中破碎機設備（bèi）怎樣配置更合理（lǐ）

石料生產線破碎石料時需要考慮的幾點因素：

1、所要破碎的（de）石料的類型（xíng）

2、該石料的硬（yìng）度，矽含（hán）量，含水量

3、剛進入破碎係（xì）統破碎材料（liào）的平均粒徑

4、出料大（dà）小和外（wài）形

在實際生產操作中，一些（xiē）客（kè）戶的原（yuán）料是石（shí）灰石，因此顎（è）板的損耗是比（bǐ）較低的，顎板的使用壽命（mìng）可以達到一年，這是一個非常普遍的（de）現象（xiàng）。因為，不僅石灰石硬（yìng）​​度低（4-5），而且（qiě）矽（guī）含量低於其他材料（liào）。因此，磨料磨損的部件都（dōu）是比較低。

而對於玄武岩、輝綠（lǜ）岩、花崗岩、河石屬於高硬度和高矽含量材（cái）料的破（pò）碎，在實際操作中（zhōng），他們更難以破碎和破碎成本（běn）較高。因此（cǐ），這些材料的（de）破碎過程中，應（yīng）設計合（hé）理，同時（shí）考慮到投（tóu）資成本（běn）和生（shēng）產成本（běn）。
如果原料是玄武岩、花崗岩（yán）等，那（nà）麽顎板、板錘、反擊板的損（sǔn）失將會非常高，客戶的生產成本遠（yuǎn）遠大於石灰石生產（chǎn）成本。因此，破（pò）碎的設計過程，應按照（zhào）複合破碎的原則，以減少耐磨（mó）件損失。而典型的（de）複合結構是使用兩個鄂（è）式破碎機或者一個鄂式破（pò）碎機和一個圓錐式破碎機複合。如果客戶對較（jiào）後的出料外形有更高的要求，我們可以再（zài）配置一個反擊式破碎（suì）機再成形，從而形成了一個三段破碎過程的配（pèi）置。雖然這個三段破碎的項目，將不可避免地增加了投資（zī）成（chéng）本，但從采石場的長期運作（zuò）來看，通過這個三段破碎來破（pò）碎高硬（yìng）度和高矽含量的石料所降低的生產成本是非常可觀的。
對於（yú）上述的這（zhè）些難以破碎（suì）的石料，也可以使用 鄂式破（pò）碎機+反擊式破碎機的兩段破碎組（zǔ）合。然而，這將不可避免地導致板錘的高損耗，降低板錘的使用壽命，並且石料（liào）的重工比例較高。這些都是製造商和顧客的值得注意的。

以下是典型的（de）三種技術（shù）方（fāng）案（àn）：

1：振動給料機+鄂式破碎機+反擊式破碎機+振動篩+交通係統+控製係統

2：振動給料機+鄂式破（pò）碎機+細型鄂式破碎機（jī）+反擊式破碎機（可選）+振動（dòng）篩+交通係統+控製（zhì）係統（tǒng）

3：振動給料機+鄂式（shì）破碎機+圓錐式破碎機+反擊式（shì）破碎機（可選（xuǎn））+振動篩+交通係統+控製係統

在許多采石場，用戶對較後的出料外形要求不高（gāo），用戶更願意使用鄂式破碎機，細（xì）型鄂式破碎機/圓錐式破（pò）碎機來建立生產線。由於鄂式破碎機和圓錐式破碎機同屬複合破碎，耐磨損的部件都（dōu）比較小（xiǎo），生產成本相對較低。然而，由於複合原理會導致石料的外形不是很好（hǎo）。可（kě）能（néng）會（huì）產生較嚴重的裂縫，這是高檔建築所不能接受。

而反擊式（shì）破碎機較大的特點是有能力（lì）生產高品質（zhì）外形的石材。有良好外形的石料能夠（gòu）增（zēng）加建築的受力性能。當然，衝擊式破碎機磨損部件的成本比細型鄂式破碎機和圓錐式破碎機要高得多。因此，衝擊式破碎機主要用於破碎在建築領域中使用的石料、如公路、鐵路、機場（chǎng）、碼頭、高層建築等，以（yǐ）提供高品質外形的石料。