安裝烘幹機的主要事項

烘幹機安裝前的準備工作：

1.基礎驗收

A.主要檢查基礎（chǔ）混凝土澆注質量與尺寸位置偏差（chà）：

外觀上要求基礎表麵幹淨，無油汙、灰塵、雜物，無鋼筋裸露、無裂紋缺角（jiǎo）、預期留孔內無殘留殼子板，以及其（qí）它（tā）澆注缺陷。

B.對於（yú）基礎尺寸與位置偏差應符合下列（liè）要求：外形（xíng）尺寸與基礎坐標位置，縱橫（héng）軸線誤差小於20mm.不同平麵標高誤差小於20mm、隻允許負不（bú）允許正；斜度誤差全長小於20mm,出料端允許不（bú）允許正；上平麵不平麵度小於5mm/m,全長小於10mm。

2.設備驗收

對照烘幹機製造商提供的設備（bèi）裝箱單，對零件、部件、標（biāo）準件、隨機文件等進行清點，檢查有無錯發缺件、變形損壞等情況，並（bìng）作好記錄，以便在安（ān）裝前（qián）采購或製備。清除包裝時塗飾的保護塗（tú）層以及粉塵、油汙、鏽蝕等情況，檢查修整在運輸裝卸（xiè）過程（chéng）中（zhōng）所造成的（de）損壞變形。對零部件、關鍵配合件，進行預檢測和預裝配，以避免安裝工作中的返工，保證（zhèng）安裝進度（dù）及安裝質量。

3.編製安裝工藝主要包括以下內（nèi）容（róng）：

A.基本安裝程序。製定零部件清洗、檢測、運（yùn）輸起重就位、裝（zhuāng）配檢測，調整試運轉等各項工作順序和內容。

B.安（ān）裝工藝方法（fǎ）。對重要零部件或關鍵部位，編寫具體檢測安裝方（fāng）法（fǎ）、質量要求、技術（shù）標準、偏（piān）差（chà）範圍、所需（xū）工（gōng）具量（liàng）具（jù）等事項。

C.安全技（jì）術要求。 製定裝（zhuāng）配作業中，為避免可能發生的事故，必須采取的安全措施，吊裝作業中的指揮，關鍵部（bù）位安裝操作規程（chéng），特殊注意事項等。對作業現場、電器線路、管道等可能發生事故的隱患及防範措施等。

在做好上述準備工作才能按照安裝程序和工藝進行具體安裝，烘幹機安裝調試： 基礎劃線（xiàn） 首先埋設中心標板、基準點，作為設備安裝和以後檢修找正的依據。

確定兩端中心基準，畫出基礎（chǔ）縱向（xiàng）中心線，畫出各檔橫向中心（xīn）線，以及傳動（dòng）裝（zhuāng）置（zhì）軸向中心線。當出現一部分或大部分或分地腳預留孔位（wèi）置依移過大，可以考慮在允許的範圍內，適當移動中心線位置（zhì），以促成大部分預留孔進入工作（zuò）位置坐（zuò）標。調整（zhěng）後的各（gè）檔中心點，必須在一條縱向中心線上，橫向中心線必須垂直於縱向（xiàng）中心線，橫向中心線的縱向距離必須與實測的各檔中心距相符合。

4.設置墊板

確定墊（diàn）板（bǎn）的合理布局，注意墊板應盡量靠近地腳螺栓（shuān）和（hé）布置在載荷的重心位置上，以防墊板受力不均。每組墊（diàn）板數量（liàng）不得超過5塊，較厚的墊板放上下，薄的（de）放中間，摞放整齊接觸完好，當調整不能完全（quán）重合時，接觸麵積應大於（yú）80%。

較下麵的墊板與基礎應有足夠的接觸精度，以基礎接觸（chù）密實，放置平穩，不得有空角晃動（dòng）現象，並且保證墊板上（shàng）下在縱（zòng）的方向斜度與基礎相同，橫的方向上（shàng）要基本水平。

5.機座劃線

利用光學經緯儀、激光準（zhǔn）直儀或精度較差的拉（lā）線法，進（jìn）行托輪底（dǐ）座橫向找平找正，縱向找斜度反複數次，直至坐標位置、橫向水平、縱向斜度（dù）達到要求為準。

再進行前後兩托輪底座總體互位找正。前後底座縱向中心（xīn）線（xiàn）必須在同一直線上，偏差小0。5MM。以（yǐ）上調整可借助底座兩端的調節螺栓配（pèi）合（hé）進行。

裝配地腳螺栓，調整好螺栓露出長度，即可進行預埋孔二次澆注。澆注時確保托輪底座不得出現任何（hé）位（wèi）移與變動。調整各托輪至正確位置，要保證每組托輪至縱向（xiàng）中（zhōng）心線距離相等，托輪軸中心線平行於縱（zòng）向中心線，其平行度誤差小於0.1mm/m。調整後托輪底座上的擋輪裝置正確位置（zhì），使擋輪軸心線與縱向中心（xīn）線重合。擋輪靠（kào）出料端的一隻可與輪帶（dài）斜麵接觸，另一隻擋輪（lún）與輪帶間應有小10mm的間（jiān）隙。裝配筒體及（jí）傳動大齒輪。調節各配合尺寸的間隙，誤差小於（yú）0.2mm,按分段筒體的對接標記裝配筒體及大齒輪，緊固絞製定位螺栓及其它聯接（jiē）螺栓。筒體較短時，整體裝配好出廠，該（gāi）工序可省略。

6.起吊就位

使筒體裝置平穩地落到前後托輪（lún）上麵，若筒體較長較重，整（zhěng）體吊（diào）裝有困難（nán），可根據實際情況（kuàng）依次分段吊裝，但必須製定具（jù）體方法和所（suǒ）需輔助支承架、工具（jù）等安全措施。

7.安裝小齒輪組裝

A.根據中（zhōng）心標板矯正小齒輪（lún）組裝正確位（wèi）置，與大（dà）齒輪橫向中心線誤差小於2mm.

B.調整大小齒輪頂間隙，其齒頂間隙為0.25模數（標準齒隙）加上大齒輪熱膨脹量，應注意齒頂間隙在（zài）大齒輪徑向跳動較大處測量與確定。

C.調整（zhěng）大（dà）小（xiǎo）齒輪接觸精度（dù），其齒麵接觸印痕沿齒長不（bú）小於70%，沿齒高不小於40%。

D.直聯型的傳動裝置沒有小齒輪組裝。

8.安裝傳動裝置

以（yǐ）小齒（chǐ）輪為基（jī）準，依（yī）次安裝（zhuāng）減速器（qì）與電（diàn）動機及相關聯軸器，各傳動軸線與縱向中心線（xiàn）平行，誤差小於或（huò）等於0.05%。澆注相（xiàng）關地腳螺栓，澆注過程中同樣確保各傳動（dòng）部（bù）件不準（zhǔn）出現任何位（wèi）移與變動。

9.安裝進出料（liào）裝置

分別安裝（zhuāng）前後進出料箱，並控製進出料箱上密封處斜法蘭與筒體兩端周（zhōu）邊間隙均勻，筒體轉動時周邊間隙誤差小於10mm.

烘幹機是選礦設備中的主（zhǔ）要設備（bèi）之一，安裝要（yào）求技術性強（qiáng），工藝標準高。安裝工作應根據（jù）有關的設（shè）計文件、圖紙、標（biāo）準規（guī）範及規程（chéng）、按正確安裝程序及本作業指導書進行合（hé）理的（de）施工。

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