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提(tí)高(gāo)破碎機(jī)錘頭使用壽命秘(mì)訣

來源:源(yuán)通重工   時(shí)間:2013-09-20


        錘式破碎機是利用高速旋轉的錘頭衝擊物料,使物(wù)料沿其自然裂隙、層理而和節理而等脆(cuì)弱部分斷裂而破碎的(de)破碎機械,廣泛應用於礦山、冶金、建材及電力行(háng)業,錘式破(pò)碎機在磚瓦行業也(yě)有一定的應用,如用於製磚原料煤升幹石的破碎。錘式破(pò)碎機(jī)在工作過程中,由於受到物料的衝擊和摩擦(cā),不可避免地使錘(chuí)頭、襯板、蓖條等零件發生磨損(sǔn)而失效,其中,錘頭是較(jiào)主要的易磨損零件,其消耗較極大,需要儲備不少的備件(jiàn),這不僅(jǐn)占用資金,而且影響企業的正常生產。因此,對錘頭磨損的影響因素進行分析,尋找提高錘頭使用壽(shòu)命的措施,對維(wéi)持企業(yè)正常生(shēng)產和提高企業經濟效(xiào)益(yì),都具有重要的現實意義(yì)。
        錘式破碎機類型很多,按轉子數目可分為單轉子和雙轉子錘式破(pò)碎機;按轉子回轉方向(xiàng)可分為定向式(轉子朝一個方向旋轉)和可逆(nì)式(轉子可(kě)朝兩個方向旋轉)錘式破碎(suì)機;按錘頭(tóu)排列數目可(kě)分為單排列、雙排列和多排(pái)列(liè)錘式破碎機;按(àn)錘頭裝置方式可分為固定(dìng)式和活(huó)動式錘式破碎機。磚瓦行業使(shǐ)用的一般為單(dān)轉子、定向式、多(duō)排列、活動(dòng)式錘式破碎機。錘式破碎機錘頭(tóu)在(zài)工作期間,除受到(dào)物料的撞(zhuàng)擊外,還受到物料的衝刷,這樣長(zhǎng)期(qī)反複使(shǐ)用(yòng),錘頭的工作而就(jiù)會受到破壞,使表而形狀發(fā)生變化(huà),如果用(yòng)在可逆式破碎機(jī)上,錘頭兩側的棱角就會被肺成光滑(huá)的圓弧兒。在工(gōng)作初期,錘頭表(biǎo)而形狀未發生改變時.主要受到撞擊磨損.錘頭的製造也是決定其使用(yòng)壽命的關鍵因素。如果(guǒ)錘頭表而或內部(bù)製(zhì)造中存在缺陷,如縮孔(kǒng)、裂(liè)紋、穿品等,不僅會降低錘頭性能,甚至造成錘頭斷裂。因此.在錘(chuí)頭生產中必須製定合理的鑄造和(hé)熱處理工藝。例如對高鉻鑄鐵錘頭,應采用立澆和合理使用外冷鐵(tiě),並嚴格(gé)控製澆注溫度等(děng)措施,這(zhè)樣可使錘頭在鑄(zhù)造時有良好的凝固順序和(hé)補縮條件,進而得到致密的內部組織,並減(jiǎn)弱晶粒粗入的現象。
        錘頭的熱處理工(gōng)藝則決定了其力學(xué)性能的實現和碳化物的分(fèn)布(bù)形態。由(yóu)於在錘頭的成分中(zhōng)都含有一定含量的鉻和其他合金(jīn)元素,因此如何使這些合金元素形成硬質點碳化(huà)物的作用充分(fèn)發揮出來(lái),也是製定熱處理工藝(yì)時考(kǎo)慮到的一個因素。總之,製定合理的生產工藝和嚴格的檢驗手段,是保證錘頭達到使用性能的先決條件。一般來說,硬度越大的(de)錘頭其耐磨性(xìng)也愈大。要提高(gāo)錘頭的耐磨性,就要增加其硬度,但隨著硬度的提高,錘頭(tóu)的抗衝擊韌性就會降低。因此,如何兼顧錘頭(tóu)適宜的硬度(dù)和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐性的關鍵。錘頭常用的材料有:高錳(měng)鋼、高(gāo)鉻鑄鐵、低碳合金(jīn)鋼。高錳鋼韌性好,工藝性(xìng)好,價格低,其主要特點是在較大的衝擊或接觸應力(lì)的作用下,表而(ér)層將迅速產生加工(gōng)硬化,其加工硬化(huà)指數比其他材料高5倍一(yī)7倍,耐磨性得到較人的提高。但如果使用中衝擊力不夠(gòu)或接觸應力小,則不能使表而迅速(sù)產生加工硬化,高(gāo)錳鋼的耐l性就不能充分發揮。高銘鑄鐵是一種具(jù)有優良抗磨性能的(de)耐磨材(cái)料,但韌性較低,易發生脆性斷裂。為了使高鉻鑄鐵錘頭安全運行,人們開發了複合錘(chuí)頭(tóu),即將高鉻鑄鐵鑲鑄在高錳鋼或(huò)低合金鋼錘(chuí)頭頭部,或者錘頭(tóu)工作部分采用高鉻鑄鐵,錘柄部分采用碳鋼,將兩者合起來(lái)使錘頭頭部具有高硬度,而錘柄部具有高韌性,充分發揮兩種(zhǒng)材料的各自優點而克服單一材料的缺點,滿(mǎn)足錘頭(tóu)使用性能要求。錘頭的壽命(mìng)還與破碎機(jī)的技術參(cān)數有關,其(qí)中址主要的是轉子(zǐ)體的功率和轉速(sù)。這兩個參數(shù)直接反映了錘頭的線速度和衝擊力,它們不僅關係到破碎機的生產能力,也關(guān)係(xì)到錘頭衝擊硬化的程度。衝擊硬化良好的(de)錘頭,使用壽命勢必會有所延長。轉子轉速過低,不(bú)僅(jǐn)生產能力低,且動能低,致使錘頭衝擊硬化不良、耐磨性能差;轉子轉速太高,雖然可使錘(chuí)頭獲得較好(hǎo)衝擊硬化,提高設備生產率,但同時也會引起(qǐ)錘頭、條和襯(chèn)板(bǎn)強烈損,對錘頭使用壽命也(yě)不利(lì),同(tóng)時會顯著增加功率消耗。
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