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提（tí）高（gāo）破碎機（jī）錘頭使用壽命秘（mì）訣

來源：源（yuán）通重工   時（shí）間：2013-09-20


        錘式破碎機是利用高速旋轉的錘頭衝擊物料，使物（wù）料沿其自然裂隙、層理而和節理而等脆（cuì）弱部分斷裂而破碎的（de）破碎機械，廣泛應用於礦山、冶金、建材及電力行（háng）業，錘式破（pò）碎機在磚瓦行業也（yě）有一定的應用，如用於製磚原料煤升幹石的破碎。錘式破（pò）碎機（jī）在工作過程中，由於受到物料的衝擊和摩擦（cā），不可避免地使錘（chuí）頭、襯板、蓖條等零件發生磨損（sǔn）而失效，其中，錘頭是較（jiào）主要的易磨損零件，其消耗較極大，需要儲備不少的備件（jiàn），這不僅（jǐn）占用資金，而且影響企業的正常生產。因此，對錘頭磨損的影響因素進行分析，尋找提高錘頭使用壽（shòu）命的措施，對維（wéi）持企業（yè）正常生（shēng）產和提高企業經濟效（xiào）益（yì），都具有重要的現實意義（yì）。
        錘式破碎機類型很多，按轉子數目可分為單轉子和雙轉子錘式破（pò）碎機;按轉子回轉方向（xiàng）可分為定向式(轉子朝一個方向旋轉)和可逆（nì）式(轉子可（kě）朝兩個方向旋轉)錘式破碎（suì）機；按錘頭（tóu）排列數目可（kě）分為單排列、雙排列和多排（pái）列（liè）錘式破碎機；按（àn）錘頭裝置方式可分為固定（dìng）式和活（huó）動式錘式破碎機。磚瓦行業使（shǐ）用的一般為單（dān）轉子、定向式、多（duō）排列、活動（dòng）式錘式破碎機。錘式破碎機錘頭（tóu）在（zài）工作期間，除受到（dào）物料的撞（zhuàng）擊外，還受到物料的衝刷，這樣長（zhǎng）期（qī）反複使（shǐ）用（yòng），錘頭的工作而就（jiù）會受到破壞，使表而形狀發（fā）生變化（huà），如果用（yòng）在可逆式破碎機（jī）上，錘頭兩側的棱角就會被肺成光滑（huá）的圓弧兒。在工（gōng）作初期，錘頭表（biǎo）而形狀未發生改變時.主要受到撞擊磨損.錘頭的製造也是決定其使用（yòng）壽命的關鍵因素。如果（guǒ）錘頭表而或內部（bù）製（zhì）造中存在缺陷，如縮孔（kǒng）、裂（liè）紋、穿品等，不僅會降低錘頭性能，甚至造成錘頭斷裂。因此.在錘（chuí）頭生產中必須製定合理的鑄造和（hé）熱處理工藝。例如對高鉻鑄鐵錘頭，應采用立澆和合理使用外冷鐵（tiě），並嚴格（gé）控製澆注溫度等（děng）措施，這（zhè）樣可使錘頭在鑄（zhù）造時有良好的凝固順序和（hé）補縮條件，進而得到致密的內部組織，並減（jiǎn）弱晶粒粗入的現象。
        錘頭的熱處理工（gōng）藝則決定了其力學（xué）性能的實現和碳化物的分（fèn）布（bù）形態。由（yóu）於在錘頭的成分中（zhōng）都含有一定含量的鉻和其他合金（jīn）元素，因此如何使這些合金元素形成硬質點碳化（huà）物的作用充分（fèn）發揮出來（lái），也是製定熱處理工藝（yì）時考（kǎo）慮到的一個因素。總之，製定合理的生產工藝和嚴格的檢驗手段，是保證錘頭達到使用性能的先決條件。一般來說，硬度越大的（de）錘頭其耐磨性（xìng）也愈大。要提高（gāo）錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭（tóu）的抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭（tóu）適宜的硬度（dù）和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐性的關鍵。錘頭常用的材料有:高錳（měng）鋼、高（gāo）鉻鑄鐵、低碳合金（jīn）鋼。高錳鋼韌性好，工藝性（xìng）好，價格低，其主要特點是在較大的衝擊或接觸應力（lì）的作用下，表而（ér）層將迅速產生加工（gōng）硬化，其加工硬化（huà）指數比其他材料高5倍一（yī）7倍，耐磨性得到較人的提高。但如果使用中衝擊力不夠（gòu）或接觸應力小，則不能使表而迅速（sù）產生加工硬化，高（gāo）錳鋼的耐l性就不能充分發揮。高銘鑄鐵是一種具（jù）有優良抗磨性能的（de）耐磨材（cái）料，但韌性較低，易發生脆性斷裂。為了使高鉻鑄鐵錘頭安全運行，人們開發了複合錘（chuí）頭（tóu），即將高鉻鑄鐵鑲鑄在高錳鋼或（huò）低合金鋼錘（chuí）頭頭部，或者錘頭（tóu）工作部分采用高鉻鑄鐵，錘柄部分采用碳鋼，將兩者合起來（lái）使錘頭頭部具有高硬度，而錘柄部具有高韌性，充分發揮兩種（zhǒng）材料的各自優點而克服單一材料的缺點，滿（mǎn）足錘頭（tóu）使用性能要求。錘頭的壽命（mìng）還與破碎機（jī）的技術參（cān）數有關，其（qí）中址主要的是轉子（zǐ）體的功率和轉速（sù）。這兩個參數（shù）直接反映了錘頭的線速度和衝擊力，它們不僅關係到破碎機的生產能力，也關（guān）係（xì）到錘頭衝擊硬化的程度。衝擊硬化良好的（de）錘頭，使用壽命勢必會有所延長。轉子轉速過低，不（bú）僅（jǐn）生產能力低，且動能低，致使錘頭衝擊硬化不良、耐磨性能差;轉子轉速太高，雖然可使錘（chuí）頭獲得較好（hǎo）衝擊硬化，提高設備生產率，但同時也會引起（qǐ）錘頭、條和襯（chèn）板（bǎn）強烈損，對錘頭使用壽命也（yě）不利（lì），同（tóng）時會顯著增加功率消耗。
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