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破碎機保養
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顎式破碎的使（shǐ）用說明

來源：91视频大全污免费看重工   時間：2014-06-16
  顎式破（pò）碎機俗稱鄂破，又名老虎口。由動顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，模擬動物的（de）兩顎運動而完成物（wù）料破（pò）碎作業的（de）破碎機。廣泛運（yùn）用於礦山冶煉、建材、公路、鐵路、水利（lì）和化（huà）工（gōng）等（děng）行業中各種礦石與大塊物料的（de）破碎。被破碎物（wù）料的較高抗壓強度為（wéi）320Mpa。
  顎（è）式破碎機在礦山、建材、基（jī）建等部門主要用作粗碎機和中碎機。按（àn）照進料口寬度大小來分為（wéi）大、中、小型三種，進料口寬度大於600MM的為大型機器，進料口寬度在300-600MM的為中型機，進料口寬度（dù）小於300MM的為小型機。石料（liào）生產線
顎式破碎機結（jié）構簡單（dān），製造（zào）容易，工作可（kě）靠。顎（è）式破碎機的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎（è）板（定（dìng）顎（è）），垂直（或上端略外傾）固（gù）定（dìng）在（zài）機體前壁上（shàng），另一是活動（dòng）顎板（動顎），位置傾斜，與固定顎板（bǎn）形成上大下小的破碎腔（工作腔）。活動顎板對著固定顎板做周期性的往複運動，時而分開，時而（ér）靠近。分開時，物料進入破碎腔，成品從下部卸出；靠（kào）近時，使裝（zhuāng）在兩塊顎板之間的（de）物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。
顎式破碎（suì）機按照活動顎板的擺動方式不同，可以分為簡單擺動式顎式（shì）破碎機（簡擺顎式破碎機）。複（fù）雜擺動式顎式破碎機（複擺顎式破碎機）和綜合擺動（dòng）式顎式破碎機三種。
  1、有效解決了原來石灰石破碎機因產量低（dī）導致的運轉率高、無檢修時間的問（wèn）題。
  2、可完成大塊石灰石的破碎，較大破碎粒徑為1000*1200mm，有效解決了原來的“一邊是石灰石供應緊張、一邊貯（zhù）存大量的大塊石灰石無法使用的問題”。
  3、兩種物料的混合均勻性好，脫硫石灰石的摻（chān）加量大幅（fú）提高。摻加量可以達到60%，有效降（jiàng）低了原材料（liào）的本錢。
  4、電力消耗有所下降。1噸石灰石電耗下降1-2KWh/t每年可節約電費10萬元。
  5、廢品粒度小，僅為2-15mm有效解決（jué）了原來的石（shí）灰石粒（lì）度大，經常堵溜子（zǐ）甚至（zhì）影響磨粉（fěn）機產量的問題。
 使用說明（一）準（zhǔn）備工作
  1、應仔細檢查軸（zhóu）承的潤滑（huá）情況是否良（liáng）好（hǎo），軸承內肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。
  2、應仔細檢查所有的緊固件是否完全緊固。
  3、防護裝置是否良好，發現不安全現象，應（yīng）立即消除之。
  4、檢查（chá）破碎腔內（nèi）有無礦石或其他雜物，如有則應立即消除。
（二）起動
  1、經檢查、證明機器與傳動部分情況正常，始（shǐ）可（kě）起動。
  2、本機（jī）隻能在無負荷情況下起動。
  3、起動後（hòu），若發現有不（bú）正常的情況時，應立即（jí）停車，待查明原因排除隱患，方可再次起動（dòng）。
（三）維護和（hé）使（shǐ）用
  1、顎式破碎機正常運轉後，方可投料。
  2、待破碎材料（liào）應均勻（yún）地加入破碎腔內，並應避免側麵加料，防止負荷突變或單邊突增。
  3、在正常工作情況下，軸（zhóu）承的溫升不應超過35℃，較高溫（wēn）度不得超過70℃，否則應立即停（tíng）車，查（chá）明原（yuán）因加以消除。
（四）潤滑
  1、經常注意及時做好磨擦麵的潤滑工（gōng）作，可保證機器的正（zhèng）常運轉（zhuǎn）和延長使用壽命。
  2、本機采用的潤滑脂，應根據使（shǐ）用地點、氣溫等（děng）條件來決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基（jī）潤（rùn）滑脂。
  3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的（de）50－70%，每三（sān）個月必須更換一次；換新油時必須用幹淨的汽油或煤油（yóu）清洗軸承與軸承座（zuò）內汙物。
  4、肘板（bǎn）與肘（zhǒu）板墊（diàn）接觸處在機器開（kāi）動前，必須（xū）加入潤滑脂。
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