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破碎機保養
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顎式破碎的使(shǐ)用說明

來源:91视频大全污免费看重工   時間:2014-06-16
  顎式破(pò)碎機俗稱鄂破,又名老虎口。由動顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔,模擬動物的(de)兩顎運動而完成物(wù)料破(pò)碎作業的(de)破碎機。廣泛運(yùn)用於礦山冶煉、建材、公路、鐵路、水利(lì)和化(huà)工(gōng)等(děng)行業中各種礦石與大塊物料的(de)破碎。被破碎物(wù)料的較高抗壓強度為(wéi)320Mpa。
  顎(è)式破碎機在礦山、建材、基(jī)建等部門主要用作粗碎機和中碎機。按(àn)照進料口寬度大小來分為(wéi)大、中、小型三種,進料口寬度大於600MM的為大型機器,進料口寬度在300-600MM的為中型機,進料口寬度(dù)小於300MM的為小型機。石料(liào)生產線
顎式破碎機結(jié)構簡單(dān),製造(zào)容易,工作可(kě)靠。顎(è)式破碎機的工作部分是兩塊顎板,一是固定顎(è)板(定(dìng)顎(è)),垂直(或上端略外傾)固(gù)定(dìng)在(zài)機體前壁上(shàng),另一是活動(dòng)顎板(動顎),位置傾斜,與固定顎板(bǎn)形成上大下小的破碎腔(工作腔)。活動顎板對著固定顎板做周期性的往複運動,時而分開,時而(ér)靠近。分開時,物料進入破碎腔,成品從下部卸出;靠(kào)近時,使裝(zhuāng)在兩塊顎板之間的(de)物料受到擠壓,彎折和劈裂作用而破碎。
顎式破碎(suì)機按照活動顎板的擺動方式不同,可以分為簡單擺動式顎式(shì)破碎機(簡擺顎式破碎機)。複(fù)雜擺動式顎式破碎機(複擺顎式破碎機)和綜合擺動(dòng)式顎式破碎機三種。
  1、有效解決了原來石灰石破碎機因產量低(dī)導致的運轉率高、無檢修時間的問(wèn)題。
  2、可完成大塊石灰石的破碎,較大破碎粒徑為1000*1200mm,有效解決了原來的“一邊是石灰石供應緊張、一邊貯(zhù)存大量的大塊石灰石無法使用的問題”。
  3、兩種物料的混合均勻性好,脫硫石灰石的摻(chān)加量大幅(fú)提高。摻加量可以達到60%,有效降(jiàng)低了原材料(liào)的本錢。
  4、電力消耗有所下降。1噸石灰石電耗下降1-2KWh/t每年可節約電費10萬元。
  5、廢品粒度小,僅為2-15mm有效解決(jué)了原來的石(shí)灰石粒(lì)度大,經常堵溜子(zǐ)甚至(zhì)影響磨粉(fěn)機產量的問題。
 使用說明(一)準(zhǔn)備工作
  1、應仔細檢查軸(zhóu)承的潤滑(huá)情況是否良(liáng)好(hǎo),軸承內肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。
  2、應仔細檢查所有的緊固件是否完全緊固。
  3、防護裝置是否良好,發現不安全現象,應(yīng)立即消除之。
  4、檢查(chá)破碎腔內(nèi)有無礦石或其他雜物,如有則應立即消除。
(二)起動
  1、經檢查、證明機器與傳動部分情況正常,始(shǐ)可(kě)起動。
  2、本機(jī)隻能在無負荷情況下起動。
  3、起動後(hòu),若發現有不(bú)正常的情況時,應立即(jí)停車,待查明原因排除隱患,方可再次起動(dòng)。
(三)維護和(hé)使(shǐ)用
  1、顎式破碎機正常運轉後,方可投料。
  2、待破碎材料(liào)應均勻(yún)地加入破碎腔內,並應避免側麵加料,防止負荷突變或單邊突增。
  3、在正常工作情況下,軸(zhóu)承的溫升不應超過35℃,較高溫(wēn)度不得超過70℃,否則應立即停(tíng)車,查(chá)明原(yuán)因加以消除。
(四)潤滑
  1、經常注意及時做好磨擦麵的潤滑工(gōng)作,可保證機器的正(zhèng)常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命。
  2、本機采用的潤滑脂,應根據使(shǐ)用地點、氣溫等(děng)條件來決定,一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基(jī)潤(rùn)滑脂。
  3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的(de)50-70%,每三(sān)個月必須更換一次;換新油時必須用幹淨的汽油或煤油(yóu)清洗軸承與軸承座(zuò)內汙物。
  4、肘板(bǎn)與肘(zhǒu)板墊(diàn)接觸處在機器開(kāi)動前,必須(xū)加入潤滑脂。
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