⑴、按破碎作業的粒度要求分為：粗（cū）碎破碎機（jī）、中（zhōng）碎破碎機、細碎破碎機。
⑵、按結構和工作原理分為：顎式破碎（suì）機、旋回破碎機、圓錐破碎機、錕式破碎機（jī）、錘式破碎機、反擊式破碎（suì）機。
反擊式破碎機（反擊破（pò））物料受高（gāo）速運動（dòng）的板錘的打擊（jī）,使物（wù）料向反擊板高速撞擊,以及物料之間相互衝撞而粉（fěn）碎。
顎式（shì）破碎（suì）機（鄂破）顎式破碎機依靠活動顎板作用（yòng）周期性的往複運動,把進（jìn）入兩（liǎng）顎板間的物料壓碎。鄂式（shì）破碎（suì）機一般分為複擺鄂式破碎機和簡擺鄂式破碎機兩（liǎng）種，主要用於（yú）粗、中碎（suì）。
顎式破碎機（jī）破碎板使用壽命從（cóng）設計選材、組裝（zhuāng）、使用過程中的改進等方麵著手,能很好地加強（qiáng）顎式破碎機破碎板使用壽命,從而提高顎（è）式破碎機（jī）的生產效率,降低生產成本。
錘式破碎機（錘（chuí）破） 物料受高速回（huí）轉的錘頭的衝擊和物料本身（shēn）以高速向固定（dìng）襯（chèn）板衝擊使物料破碎（suì）。
圓錐式破碎機（jī）（圓錐破碎（suì）機（jī）、圓錐破） 靠內錐的偏心回轉,使處（chù）在兩錐（zhuī）體間（jiān）的物料受到彎曲和擠壓而破碎
輥式破碎機，物料落在兩個相互（hù）平（píng）行而旋向相反（fǎn）的輥子間(相向轉動),物料在輥子表麵的摩擦力作用下,被扯進（jìn）轉輥之間,受到輥子的擠壓（yā）而破碎。破碎機分類按（àn）構造與工作原（yuán）理的不同,可分為如上常（cháng）用破碎機械
破碎機械雖然類型繁多,但按施力方法不同,對物料粉碎有擠壓、彎曲、衝擊、剪切和研磨等破碎方法。
1、壓碎：將物料置於兩塊（kuài）工作麵（miàn）之間,施加壓力（lì）後,物料因壓應力（lì）達到（dào）其抗壓強度而（ér）破碎,這種方法一般（bān）適合用於破碎大塊物料。
2、劈碎：將（jiāng）物料（liào）至（zhì）於一個平（píng）麵及一個帶尖棱的工作平麵之間,當帶（dài）尖棱的工作平（píng）麵對物料擠壓時,物料將（jiāng）沿壓力作用線的（de）方向劈裂。劈裂的原因是由於劈裂平麵上的拉應力達到或（huò）超過物料拉伸強度極限。物料的拉伸強度極限比抗壓強度極限小很多。
破碎比和單位電耗（單（dān）位質量粉碎產品的能量（liàng）消耗）是破碎機械工作的基本技術經濟指標。破碎（suì）比大的機械工作效率較高
3、折（shé）碎：物料（liào）受彎曲應力作用而破碎（suì）。被破碎物（wù）料承受集中載荷作用的二支點（diǎn）簡支梁或多支點梁（liáng）,當物料的彎曲應力（lì）達到物料的彎曲強（qiáng）度時,即被折斷而破（pò）碎。
4、衝擊破碎：物料受衝擊力（lì）作用而破碎,它的破碎力時（shí）瞬時作用的,其破碎效率高、破碎（suì）比大、能量消耗小。
5、磨碎（suì）(研磨)：物料與運（yùn）動的工作表麵之間受一定（dìng）的壓力和剪切力作用後,其剪切應力達到物料的剪切強度極限時,物料（liào）便粉碎;或物料（liào）彼（bǐ）此之（zhī）間摩擦時的剪切、磨削作用而使物料粉碎。
一、破碎機麵積功耗理（lǐ）論由德國學者P.R雷廷（tíng）格(Rittinger)於1867年提出，這是較早的係（xì）統的破碎理論。事實上，物料表（biǎo）麵上的質（zhì）點與其內部不同，物料表麵，為此雷廷格認為：L物（wù）料破碎時，外力做的功用於（yú）產生新表麵積，即破碎的功耗A1，與新生表麵積ΔS成正比，若比例係數為K1，則A1=K1ΔS。
二、破碎機功耗的體積理論是俄國學者（zhě）吉爾切夫與德國學（xué）者基克(Kick)各自獨立提出的。體積理論認為：破碎時，外力對物（wù）料做的功用於使物料以生變形，變形達到極限時物料即破碎。而物料蓄有（yǒu）的變形能與體積（jī）成正比，幫認為破（pò）碎機的功（gōng）耗A2與物料的體積變形ΔV成正（zhèng）比（bǐ），若比例係數為K2 ，則A2=K2ΔV。
破碎機的功耗理論，也稱破碎理論，是研究破碎過程與破碎能量消耗關係的理論。雖然人類使用破碎工具已有上千年的曆史，但提出破碎理論還是上個世紀的事情（qíng）。由（yóu）於破碎是物料粒度減小的過程，所以要對物料加外力以克服物料內部質點間的內聚（jù）力，也就是對物料做功，功轉變形能，當變（biàn）形達到極限（xiàn）時破碎才能發生。因此，從力學實（shí）質上看，破碎（suì）是（shì）一個功能（néng）轉（zhuǎn）換的過程。實際應用中，破碎的能量消耗很（hěn）大，例如在選（xuǎn）廠（chǎng）40～60%的動（dòng）消耗在破碎和磨碎上（shàng），這必然引起人們的關注，因此出現了（le）若幹破（pò）碎的功耗，以便尋找省能的破碎途徑。
三、破碎機（jī）功（gōng）耗裂縫理論，F.C磅德（F.C.Bond）在整理了（le）破（pò）碎與磨碎的經驗資料後，於1952年提出了一個計算破碎功耗的公式，其原形為 (8-9) 式中 W--將一短噸（907.175ｋｇ）入料度為Ｆ的物（wù）料破碎到料（liào）粒度為Ｐ所耗的功，ｋｗ·ｈ／短ｔ；F、P--分別為80%的入料與排料所能（néng）通過的方形篩孔寬，μm；Wi--功指數；ｋＷ·ｈ／短ｔ。
破碎機（jī）生產過程是複雜的，三個理論均有許多因素未加（jiā）考慮，因此即使在適用的範圍內其結（jié）果也隻是近似的，還須用實際資料加以校雖然（rán）如此，但這些功耗理論還是將物料（liào）強度，入料粒度、排料粒度及功耗等重要（yào）指標聯係起來了，在一定程度（dù）上反映了顎式破碎機破碎過程的實質（zhì），隻要認清（qīng）它們的重要性及不足，正（zhèng）確運用，就可以為分析研究破碎過程提（tí）供理論依據和方（fāng）法（fǎ）。
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