球磨（mó）機襯板的分類以及怎樣選擇球磨機（jī）襯板

一、襯板的作用

1、保護球磨機筒內壁和端蓋不被研磨體磨（mó）損

2、調整研磨體運動狀態（tài），使研磨體在磨機運轉過程中獲得的能（néng）量得到合理利（lì）用。如在一倉裝階梯襯板或壓條襯板時可使大研磨體的提升高度增大，使研磨體以較大的動能擊碎物料，在（zài）細磨倉裝波（bō）紋襯板或平襯板，可（kě）使研磨體的研磨作用增（zēng）強。

3、在一定程度上增強筒體（tǐ）的（de）剛度。

4、分級襯板可使倉內鋼球（qiú）按球徑大小沿磨機軸向作正向（xiàng）分級，從（cóng）而（ér）使各（gè）直徑鋼球在粉磨過程中充分發揮作用。

球磨機襯板較（jiào）常見的磨損現象是形成槽溝形（xíng）。為了避免這種情況，對球（qiú）磨機襯板（bǎn）的表麵形（xíng）狀作了各種改進，使研磨體從分布的各種滑槽（cáo）之一中落下來。

二、襯板的分類

1、按照安裝部位，可分為（wéi）頭端蓋襯板、筒體襯板和磨門襯板。

2、按照材質可分為金屬（shǔ）襯板、橡膠襯板、鑄石襯板等（水泥（ní）工業一般使用金屬襯板）。

3、按照工作（zuò）表麵形狀可分為平襯（chèn）板、波紋襯板（bǎn）、凸棱襯板、壓條襯板、階梯襯板、半球形襯（chèn）板、錐形襯板、雙曲麵襯板、角螺旋襯板、溝槽襯板等。

4、按照聯接方式，可分為螺栓襯板和無螺栓襯板。

5、按照（zhào）功（gōng）能（néng）可分為普通襯板和分級襯板。

 要使（shǐ）研磨體保持正確（què）的運動軌道，實際上不可能通過改變磨機轉（zhuǎn）速來解（jiě）決這個問題，而適當（dāng）地選（xuǎn）定磨機襯板的表麵形狀（zhuàng）是解決研磨體的運動軌跡的惟一辦法。根據（jù）工作表麵的形狀，可分為平襯板，壓條襯板、凸棱襯板、波形襯板（bǎn）、階梯襯板、半球形襯板、小波紋襯板(無螺栓襯板)和端蓋襯板。

(a)平襯（chèn）板。(b)壓條襯板。(c)凸棱襯板。(d)波形襯板。(e)階梯襯板。(f)半球形襯板。(g)小波紋襯板。(h)端蓋襯板。(i)K型橡膠襯板。(j)B型橡膠襯板 

a. 平襯板凡（fán）表麵平整或鑄有花紋的襯板都屬平襯板，它對研磨（mó）體的作用（yòng）基本上都是依賴球磨機襯板與研磨體（tǐ）之間的靜摩擦力，對研磨體有（yǒu）一定的提升作用。濕磨時它們之間的摩擦係數是（shì）0.35，幹磨時是0.4。而平襯板提升研磨體所需的摩擦係數比以上數（shù）據要大得多，因此，筒體回轉時研磨體不可避（bì）免地要出現滑動，降低了研磨體的（de）上升速度和提（tí）升高度，正因為有滑動現象，增加了研磨體（tǐ）的研（yán）磨作用。所以平襯（chèn）板適用於以細磨為主的磨（mó）機的筒體（tǐ）。

b.壓條襯板（bǎn）由平襯板與壓條（tiáo）組（zǔ）成，壓條上有螺栓，通過（guò）壓（yā）條(螺栓)將襯（chèn）板固定。這種（zhǒng）襯板的壓條比襯板高，壓條側麵對研（yán）磨體的推力與平球磨機（jī）襯板（bǎn）對研磨體的（de）摩擦力使研磨體升得較高，具有較大的衝（chōng）擊（jī）能量。所以壓條襯板適（shì）用於以（yǐ）粉碎(粗磨)為主（zhǔ）的球磨機的（de）筒體。尤其（qí）是對物料（liào）粒度大、硬度高的情（qíng）況更合適。

c. 階梯襯板(圖1-13(e)) 襯板表麵呈一傾角，使（shǐ）之（zhī）與原有的摩擦角合成，安裝後（hòu）成為許多階梯，可以加大襯板對研磨體的推力。階梯襯板對同一層鋼球的提升高度均勻一致，襯板的表麵磨損後其形狀改變不顯著，能防止研磨體之間的滑動和磨損。階梯襯板適用於粗磨機及多倉磨機的粉碎倉。

壓條襯板的缺點（diǎn）是帶球高度（dù）不均勻，壓條前側麵的研磨體帶得（dé）很高，而遠離壓條的地（dì）方的研磨體像在平襯板那樣出現局部滑動。當磨機轉速較高時，壓條前側的研磨體帶得過高，拋落到對麵襯板上，不但粉碎作用小，反而加速了襯板（bǎn）與研磨體的磨損。對轉速較高（gāo）的球磨機不宜安裝（zhuāng）壓條襯板。

壓條襯板的主要（yào）參（cān）數（shù）是壓條高度和密度。壓條的高度不（bú）應超過球磨機(或本倉)較大（dà）鋼球（qiú）的半徑。壓條（tiáo）的邊坡角應（yīng）在40°-50°為宜（yí）。兩道壓條之間的距離等於該磨機(倉)較大球徑的3倍為較好。

d. 凸棱襯板(圖1-13(c)) 是在平襯板上鑄成半圓形或梯形的（de）凸棱。凸棱的作用與壓條相同。它的剛性大，不易變形，但凸棱一經磨損，必須更換整塊襯（chèn）板，不如（rú）壓（yā）條襯板經濟。

e. 波形襯板使凸棱襯（chèn）板的凸（tū）棱平緩化就形（xíng）成了波形（xíng）襯板。這種襯（chèn）板帶球能力（lì）較凸棱襯板差，在一個波節中（zhōng），上升（shēng）部分（fèn）對提升研磨體是很有效的，而下降部分卻（què）有些不利（lì）的作用。這種（zhǒng）襯板適用於棒磨機或棒球磨機的棒倉。

f.半球形襯板(圖1-13(f)) 應用半球形襯板可以完全避免在襯（chèn）板上產生環向磨損溝槽，能大（dà）大降低研磨體及襯板的金（jīn）屬消耗，比表麵光滑（huá）的襯板可提高產量10%左右。半球體的直徑應為該磨(倉)的較大（dà）球徑的2/3，半球的（de）中心距不大於該磨(倉)平均球徑的2倍（bèi），半球（qiú）應成三角形排列，以利阻（zǔ）止鋼球沿筒體滑動。

g. 小波紋襯板(圖1-13(g)) 這是一種適合細磨磨機(倉)裝設的無螺栓襯板。其波峰和節距都較小。

h.分級襯板分級襯板形狀的主要特點是沿軸向方向具有斜度。在磨內安裝方向（xiàng）是大端（duān）向著磨尾，即靠進料（liào）端（duān）直徑大，出料端直徑小。這種襯板的形狀（zhuàng）會引起研磨（mó）體按其大小沿著磨機內通道自動分級，結果使大直徑的研磨體留在（zài）磨機進料端地區（qū），小直徑的研磨體聚集到靠近磨機卸料端的（de）一邊。這樣自動地將鋼球沿（yán）磨機（jī）軸向方向由大（dà）到小的排列，即（jí）能夠自動分級，符合物料粉磨過程的要求。因而可減少磨機的（de）倉（cāng）數，增加磨機有效容（róng）積，減少通風阻力，提高磨粉效（xiào）率和產量，降低電耗。

為了避免進料端大鋼（gāng）球或粗（cū）粒物料（liào）堆積過多，可在靠（kào）進料端裝1-2排平襯板。為避免小（xiǎo）鋼球或物料集中於磨機的出料端，也可將靠（kào）出（chū）口處1-2排（pái）襯板安（ān）裝成平襯板。分級襯板（bǎn）隻適用（yòng）於球磨機及（jí）磨（mó）機的（de）球倉。

i. 端蓋襯板(圖1-13(h)) 端蓋襯板的表麵都是平（píng）的，用螺栓固定在磨機的端蓋上，以保（bǎo）護端蓋（gài）不受研磨體（tǐ）和物料的磨損。