對輥破碎機的(de)正常運轉,在許多方麵決定於輥皮的磨損程度。隻有當輥皮處於良(liáng)好(hǎo)狀態下,才能獲得較高的生產能力和排出合格的產品位度(dù),因此(cǐ).應當了解棍皮解拐的影響因家和使用操作中應注意(yì)的問題;定期檢查棍皮磨損情況,及時進行修理和更換。
在破碎(suì)物料時,輥(gǔn)皮(pí)是逐漸磨損的。影響棍皮磨損的主要因家是:(1)待處(chù)理物料的硬度;(Z)輥皮材料的強度;(3)輥子的表(biǎo)麵形狀和規格尺寸以及操作條件;(4)給料方式和給料較度等。
輥皮的使用期限和輥子工作的工藝指(zhǐ)標,取決於物料沿著輥子整個長度分布的均勻程度。物料(liào)分布如果不均勻(yún),輥皮不但很快磨損,而且輥子表麵會出現環狀(zhuàng)溝植(zhí),從而(ér)破碎(suì)產品校度不均勻。因此.除粗碎的單輥破碎機外,所有的輥式破碎機全部(bù)設有給(gěi)料機,給料機口的長度應與輥(gǔn)子的長度相等,以保持(chí)沿著棍子長度而均勻給料。同時,為了連續地給人物料,給料機的轉動速度應比輥子的轉數要快,大約要快1 -3倍。在破碎機的運轉(zhuǎn)中.還要注(zhù)憊給料(liào)塊度的大小(xiǎo).給料塊度(dù)過大(dà),將產生劇烈的衝擊,輥皮磨損嚴孟.粗碎時尤為顯著。
為了消除輥皮磨損不均勻現象.在破碎機運轉時,應當經常注愈破碎產品的控度,而(ér)且應在一定時間內將其中(zhōng)一個轆子沿著軸向移動一次,移動的距離約等於給料拉徑的1/3,
當需要改變破(pò)碎比而移動輥子(zǐ)時.必(bì)須使輥子平行(háng)移動.防止輥(gǔn)子歪斜(xié),否則會導致輥皮迅速而不(bú)均勻的磨損,嚴重時,還會造成事故。
輥式破碎機工作時粉塵較大,必須裝設(shè)密閉(bì)的安全罩(zhào)子。翠子上麵(miàn)應(yīng)留有人孔(檢查孔),以便槍查機器轆子的磨損情況。
必須指出.在輥式破碎(suì)機操作過(guò)程中,應當嚴格遵守安全操作(zuò)規程,嚴防將手卷人輥子中造成(chéng)人身事故。
為了保證破碎機(jī)的正常工作.應注愈(yù)機器的潤滑。滑(huá)動軸承的潤滑(huá).可采取定期注人稀油或用油杯加油的方法;滾動軸承的潤滑,可使用(yòng)注油器(或壓力注油器)注人稠油的方法。