對輥式破碎機使用中的注意事項

來源：91视频大全污免费看重工時間：2014-10-26

對輥式破碎（suì）機簡稱對輥破或對輥破碎（suì）機等，是（shì）比較老式的破（pò）碎設（shè）備，對輥式破碎機結構簡單，且過分粉碎（suì）現象（xiàng）少，輥麵上的齒形、尺寸、排列可（kě）隨物料性質而改變，可對中硬和軟（ruǎn）礦（kuàng）石進行中、細破碎，如硫酸廠中通常用顎式破碎機對（duì）硫（liú）鐵礦石進行一次破碎，使直徑達到20~30mm，再（zài）進入雙輥式破碎機進行二次破碎，使礦石直（zhí）徑（jìng）達到5mm以下，達到（dào）沸騰爐的（de）要求。

對輥式破碎機（對輥破碎機）缺點：占地麵積大、生（shēng）產效率較低。對輥破碎機可供選礦、化工、水泥、耐火材料（liào）、磨料、建築（zhù）材料等工業部門中細碎（suì）各種高、中等（děng）硬度的礦石和岩石之用，尤其在建築材料工業中（zhōng）生產瓜米石（shí）和綠豆砂等產品，有較一般破碎機械（xiè）更優異的效果。

對輥式（shì）破碎機將破碎物料經給料口落入兩輥子之間，進行擠壓破碎，成品物料自然落下。遇有過硬或不可破碎物時，對輥式破碎機的輥（gǔn）子可憑液（yè）壓缸或（huò）彈簧的作用自動退讓，使輥子間隙增（zēng）大，過硬或不（bú）可破碎物落下，從而保（bǎo）護機器不受損壞。相（xiàng）向轉動的兩輥子有一定的間隙，改變間隙，即可控製產品（pǐn）較大排料粒度。雙輥破碎機是利用一對相向轉動的圓輥，四輥破碎機則是利用兩對相向轉動的圓輥進行破碎作業。

1、該係列對輥破碎機主要由（yóu）輥（gǔn）輪、輥（gǔn）輪支撐軸承（chéng）、壓緊和調節（jiē）裝置以及驅動裝置等部分組成。

2、出料粒度的調節：兩輥輪之間裝（zhuāng）有楔形或墊片調節（jiē）裝（zhuāng）置，楔形裝置的頂端（duān）裝有調整螺栓，當調整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪（lún），即兩輥輪間（jiān）隙變大，出料粒（lì）度變大，當楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下（xià）兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數量或厚薄（báo）來調節出料粒度大（dà）小的，當增（zēng）加墊（diàn）片時兩輥輪間隙變大，當減少（shǎo）墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。

3、驅動機構是由兩（liǎng）個電動機，通過三角皮帶（dài）傳動到槽輪上拖動輥輪，按照（zhào）相對方向運（yùn）動旋轉。在破碎物料時，物料從進料口通過輥輪，經碾壓而破碎，破碎後的成品從底架下麵排（pái）出。

4、為了安全，傳（chuán）動（dòng）部分應（yīng）根據（jù）實（shí）際情況自（zì）行安裝安全罩。

對輥式破碎機使用中的注意事項
1）要加強給礦（kuàng）的除鐵工作，非破碎物（wù）（釺頭等物）掉入對輥間會損壞破碎機，以致造成停車事故（gù），所（suǒ）以在破碎機前應安裝除（chú）鐵裝置。

2）粘性物料容（róng）易堵塞破碎空間（jiān），在處理堵塞故（gù）障時應停車處理，不可在運轉中進行捅（tǒng）礦。

3）當處理的物料含大塊較（jiào）多時（shí），要注意大塊礦石容易（yì）從破碎空間擠出來，以防傷人或損壞設備。

4）對輥破碎（suì）機（jī）運轉較長時間後，由於輥麵的磨損（sǔn）較大，會引起產品粒度（dù）過細，這時要注意調整排礦口或對設備進行檢修。

5）加強對（duì）對輥破（pò）碎機的檢查，對設備的潤滑部位要按時加油，保（bǎo）持（chí）設備良好的潤滑狀態（tài）。
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