破碎機保養
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顎式破碎的使用說明

來源(yuán):91视频大全污免费看重工   時間:2014-06-16
  顎式破碎機俗稱鄂破(pò),又名老虎口。由動顎和靜顎(è)兩塊顎板(bǎn)組成(chéng)破碎腔,模擬動物的兩顎運動(dòng)而完成物料破碎作(zuò)業的破碎機。廣泛運用於(yú)礦山冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業中各種礦石(shí)與大塊(kuài)物料(liào)的破(pò)碎(suì)。被破碎物料的較高抗壓強度為(wéi)320Mpa。
  顎式破碎機在礦(kuàng)山、建材、基建等部門主(zhǔ)要用(yòng)作粗碎機和(hé)中碎機。按照進料口寬度大小來分為大、中、小型三種,進料口寬度大於600MM的為(wéi)大型機器,進(jìn)料口寬度在300-600MM的為中型機,進料口(kǒu)寬度小(xiǎo)於300MM的(de)為(wéi)小型機。石料生產線
顎式破碎機(jī)結構簡單(dān),製造容易,工作可靠。顎式破碎機的工(gōng)作部分(fèn)是兩(liǎng)塊顎板,一是固定顎板(定顎),垂直(或上端略外(wài)傾(qīng))固定在機體前壁上,另一是活動(dòng)顎板(動顎),位置傾斜,與固定顎板形成上大下小(xiǎo)的破碎腔(工作(zuò)腔)。活動顎板對著(zhe)固(gù)定顎板做周期性的往複運動,時而分開,時而靠近。分(fèn)開時,物料進入破碎腔,成品(pǐn)從下部卸出;靠近時(shí),使(shǐ)裝在兩塊顎板之(zhī)間(jiān)的物料受到擠壓,彎折(shé)和劈裂作用而破碎。
顎式破碎機按照活動(dòng)顎板的(de)擺動(dòng)方式不同,可以分為簡單擺動式顎式破碎機(簡擺顎式破碎機)。複雜擺動式顎式破碎機(複擺顎式破碎機)和綜合擺動式顎式破(pò)碎機三(sān)種。
  1、有效解決了原來石灰石破碎機因產量低導致的運轉率高(gāo)、無檢修時間的問題。
  2、可完成大塊石灰石的(de)破碎,較大破碎粒徑(jìng)為1000*1200mm,有效解決了原(yuán)來的“一邊(biān)是(shì)石灰石供(gòng)應緊張、一邊貯存大量的大塊石灰石無法使用的問題”。
  3、兩種物(wù)料的混合均勻性好,脫硫石灰(huī)石的摻加量大幅(fú)提高。摻(chān)加量可以達到60%,有(yǒu)效降低了原(yuán)材料的本錢(qián)。
  4、電力消耗有所下降。1噸石灰石電耗下降1-2KWh/t每年可節約電費10萬(wàn)元。
  5、廢品粒度小,僅為2-15mm有效解決了原來的石灰石粒度大,經常堵溜子甚至影響磨粉機產量的問題。
 使用說明(一)準備工作
  1、應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好,軸承內肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。
  2、應仔細檢查所有的緊固件(jiàn)是否完全緊固。
  3、防護裝置是否良好,發現(xiàn)不安全現象,應立即消除之。
  4、檢查破碎腔內有無礦石或其他雜物,如有則應立即(jí)消除。
(二)起動
  1、經檢查、證(zhèng)明機器與傳動部分情況正常,始可起動。
  2、本(běn)機隻能在無(wú)負荷情況下起動(dòng)。
  3、起(qǐ)動後,若發現有不正常的情況時,應立即停車,待查明原因排(pái)除隱患,方可再次起動。
(三)維護和使用
  1、顎式破碎機正常運轉後,方(fāng)可投料。
  2、待破(pò)碎材料應均勻地加入破碎腔內,並應避(bì)免(miǎn)側麵(miàn)加料,防止負荷突變(biàn)或單邊突增。
  3、在(zài)正常工作情況下,軸承的溫升不應超過35℃,較高溫(wēn)度不得超過70℃,否則應立即停車,查明原因加以消除。
(四)潤滑
  1、經常注意及時做(zuò)好磨擦麵的潤滑工作,可保證機器的正常運轉和延長使用壽命。
  2、本機采(cǎi)用的潤滑脂,應根據使用地點(diǎn)、氣溫等條件來決定,一般可采用鈣基、鈉基(jī)或鈣鈉基潤(rùn)滑脂。
  3、加入軸承(chéng)座的潤(rùn)滑脂為其(qí)容積的(de)50-70%,每三個(gè)月必須更換(huàn)一次(cì);換新油時必須用幹淨的(de)汽油或(huò)煤油清洗軸承與軸承座內汙(wū)物。
  4、肘板與肘板墊接觸處在機器開(kāi)動前,必須加(jiā)入潤(rùn)滑脂。
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