破碎機保（bǎo）養
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球磨機的操作規程

來源：91视频大全污免费看重工   時（shí）間：2013-11-28
  球磨機是由水平的筒體，進出料空心軸及磨頭等部分組成，筒體為長的圓筒，筒內裝有研磨（mó）體，筒（tǒng）體為鋼板製造，有鋼製襯板與筒（tǒng）體固定，研磨體一般為鋼製圓（yuán）球，並按不同直徑和一（yī）定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段。根據研磨物料（liào）的粒度（dù）加（jiā）以選擇，物料由球磨機進（jìn）料端空心軸裝入（rù）筒體內，當球磨機筒體轉動時候，研磨體由於慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它附近筒（tǒng）體襯板上被筒體帶走（zǒu），當被帶到一定的高度時候，由於（yú）其本身的重力作用（yòng）而被拋落，下落的（de）研磨體像拋射體一樣將筒體內的物料給擊碎。物料由進料裝置經入料中空軸（zhóu）螺旋均勻地進入磨機**倉，該倉內有階梯襯（chèn）板（bǎn）或波紋（wén）襯板，內裝各（gè）種規格鋼球（qiú），筒體轉動產生離心力將鋼球帶到（dào）一定高度後落下，對物（wù）料（liào）產生重擊和研磨作（zuò）用。物料在**倉（cāng）達到粗磨後，經單層隔倉板進入第二倉（cāng），該倉內鑲有平襯板，內有（yǒu）鋼球，將物料進一（yī）步研磨。粉狀物通（tōng）過卸料箅板排出，完成粉磨作業。
  球（qiú）磨機（jī）筒體在回轉的過程中，研磨體也有滑落現象，在（zài）滑落過程中給物料（liào）以研磨作用，為了有效的利用研磨作用，對物料粒度教大的一般二十（shí）目（mù）磨細時候，把磨體筒（tǒng）體用隔倉板分隔為二（èr）段，即成（chéng）為雙倉，物料進入**倉時候被鋼球擊碎，物料進入第二倉時候，鋼段對物料進行研磨，磨細合格的物料從出料端空心軸排出，對進料顆粒小的物料進行磨細（xì）時候，如砂二號（hào）礦渣，粗粉煤灰，磨機筒體可不設（shè）隔板，成為一個單倉筒磨，研磨體也可以用鋼段。原料通過空心軸頸給入空心圓（yuán）筒進行（háng）磨碎，圓筒內裝有各（gè）種直徑的磨礦介質（鋼球、鋼棒或（huò）礫石等）。當圓筒繞水平軸線以一定的轉速回轉（zhuǎn）時，裝在筒內（nèi）的介質和原料在（zài）離心力和摩擦力的作用下，隨（suí）著筒（tǒng）體達到一定的高度（dù），當自身的重力（lì）大於離心力時，便（biàn）脫離筒體內壁拋射下落或滾下，由於衝擊力而擊碎礦石。同（tóng）時在磨機（jī）轉動過程中，磨礦介質相互（hù）間的滑動運動（dòng）對原料也（yě）產生研磨作用。磨碎後的（de）物料通過空心軸頸排出。
球磨（mó）機的操作規程：
  1、開車前（qián）檢查好機械和電器各部分，檢查各連接螺栓是（shì）否鬆動；各潤滑點潤滑是否正常，傳（chuán）動（dòng）裝置是否正常可靠，防護裝置完好，電器儀（yí）表是否靈敏，電機碳（tàn）刷接觸良（liáng）好。
  2、盤車一周，檢查設（shè）備轉動部分或周圍（wéi）有無障礙物，並（bìng）消除（chú）。啟動時周圍不（bú）準站人（rén）。
  3、檢查無誤後，按啟動按鈕啟（qǐ）動電機（jī），注意電流變化。磨球機連續起動不得超過兩次，**次（cì）與第二次隔5分鍾以上（shàng），如果第三次起動（dòng），必須（xū）同電工、鉗工配合檢查後，方可起動。不得與其它設備（bèi）同起，要交錯（cuò）起動，以免跳閘。
  4、磨球機正常運轉後，要（yào）嚴格按給（gěi）水、給礦、添加（jiā）鋼球的規定，禁（jìn）止超負荷運轉，空轉時間不超過15分鍾，以免打壞襯板。
  5、運行中要注意（yì）檢查筒體是否漏漿，認真觀察電（diàn）流、電壓、給料、給水是否正常，每半（bàn）小時檢查（chá）一次電機及主軸溫度不大於（yú）60°С，發現問題及時處理。
  6、運轉中要注意觀察中空軸、油環是否轉動帶油，中空軸溫度是否正常，如（rú）發（fā）現中空軸發熱（rè），接近燒瓦時，應立即采取強製冷卻措施，不（bú）得馬上停車，以免造（zào）成“抱（bào）軸”。同時注意檢查各（gè）潤滑部位油量、溫度，定時 加油。
  7、球磨機停車前應先停止給礦，待機內（nèi）精礦處理完後，停止給水。按停車鈕，拉下電閘。
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