反擊式破（pò）碎機與錘式破碎機相比（bǐ）具（jù）有的技術優勢

來源：91视频大全污免费看重工時間：2013-11-23

反擊式（shì）破碎機與錘式破碎機相比具有（yǒu）如下主要明顯的技（jì）術優勢：
（1）可以（yǐ）有效處理含濕量較大的物料，防止（zhǐ）破碎機的堵塞現象在處理物料含水量過大時，反擊式破碎機（jī）的進料（liào）溜槽和（hé）反擊板可配備加熱裝置，防止物料的粘結。反擊（jī）式破碎機不須配備底部篩板可有效防止堵（dǔ）塞（sāi）現象。而錘式破碎機不能采用加熱（rè）方式防（fáng）止物料的（de）粘結，並且須（xū）配備底部篩板，增加了堵（dǔ）塞的可能性。
（2）反擊式破碎機既（jì）適用於軟的物料又適用於硬度非常大的物料
反擊式破碎機（jī）的板錘采用機械夾緊結（jié）構牢固定於轉子上，當隨轉子轉動時具（jù）有很大的轉動慣量。相對於錘式（shì）破碎機(錘頭呈懸垂狀態)，反擊式破碎機的轉子具有更大的動量，適應破碎更（gèng）堅硬的物料，們同時（shí）能耗較低。
（3）可以方便靈活調（diào）節出料粒度，調節範圍（wéi）廣
反擊（jī）式碎石機可通過多種（zhǒng）方式調（diào）節出料粒度，如調節轉子速度、調節反擊板和研磨腔的（de）間隙等。間隙調節可通過機械式或液壓式進行調節（jiē），采用液壓調節係統可方便地通過就地操作按鈕或運程控製（zhì）係（xì）統完成間隙的調整。而錘式破碎（suì）機調節出料粒度隻能通過更換底部篩板實現。
（4）易損（sǔn）件的磨損比錘式破碎機小、金屬（shǔ）利用率高
反擊式粉碎機板錘的磨（mó）損僅在出現在迎向物料的一麵。當轉子速度正（zhèng）常時，進料會落至（zhì）板錘表麵(打擊麵)，板（bǎn）錘的背麵和側麵均不被磨損。即便是迎向物料這一麵（miàn）的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更（gèng）換。反擊式破碎機板（bǎn）錘的金屬利用率可高達（dá）45%—48%。而錘式（shì）破碎機錘頭（tóu）呈懸垂狀態，磨損發生在上、前、後和側麵，相對於板錘，錘頭磨損（sǔn）更嚴重，錘頭的金屬利用（yòng）率僅達25%左右。而且轉（zhuǎn）子體本身也可能受到磨損（sǔn）。錘式破碎機底部篩板受磨損影響嚴重，隔（gé）柵要全部換掉，且更換篩板的工作也比較複雜。
（5）備（bèi）件更換簡便、維護費用相應減少
反擊式破碎機（jī）轉子上僅安裝6隻板錘，用HAZEMAG公（gōng）司提供的專用工具可方便地進（jìn）行板錘的更換，更換一套板錘（chuí）的隻需一個班次（cì）的時間。底部研磨腔研磨棒（bàng）的更換也僅需要數十分鍾即可，大（dà）大降低了檢修和維護的（de）時間和費（fèi）用。而錘式破碎機錘頭多達100多隻，更換（huàn）一套錘頭花費大量時間和人力，檢修（xiū）和維護費用較高。底（dǐ）部篩板更換也極其麻煩。
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