結構簡單、占用空間小,操作維修較方(fāng)便。內部(bù)裝有防塵板,密封性能好(hǎo),避免了破碎後的細小物料的揚濺,粉塵少,工作噪聲低,工作環境有較大(dà)的改(gǎi)善(shàn)。磨料輥體重新進行優化設計,設備使用終身不需要(yào)換磨(mó)機(jī)輥體(tǐ),而舊型(xíng)對輥機使用一年就需拆開大修,更(gèng)換輥體。
對輥破碎機(jī)磨輥上(shàng)裝有可(kě)更換耐(nài)磨襯板,耐(nài)磨襯板采用國內好耐磨材料,具有使用壽(shòu)命長,不易損壞,方便維修等(děng)優點。連續使用(yòng)壽命可達一年以上,磨(mó)損嚴重時,移開機蓋即可更換。維修量小,成本低,這是任何國內其他型式的破(pò)碎機都無法比擬(nǐ)的。
關於對輥破碎(suì)機的構造的知識,現在就來簡單介紹一下。
對輥破碎機是由調整裝置、破碎輥、傳(chuán)動裝置、彈簧保險裝(zhuāng)置(zhì)和機架等組成。
①、調整裝置:調整裝置是用來調(diào)整兩破碎輥之間的間隙大小的,它是通過增減兩(liǎng)個輥子軸承之間的墊片數量,或者利用蝸輪調整(zhěng)機構進行調整的,以此控製破碎產品粒度(dù)。
②、破碎輥:是在(zài)水平軸上平行裝置兩(liǎng)個相向回轉的(de)輥子,它是破碎機的主要工作機構。其中一個(gè)輥子的軸承是可動的,另一個輥子的軸承是(shì)固定(dìng)的,破碎輥是(shì)由軸、輪轂和輥皮構成(chéng)。輥子軸采用鍵與錐形表麵的輪轂配合在一起,輥皮固定在輪轂(gū)上,借助三(sān)塊錐形(xíng)弧鐵,利用螺栓螺帽將它們固(gù)定一起的。由於輥皮與礦石直接接觸,所以(yǐ)它(tā)需要時常更換,而(ér)且一般都是應用耐磨性好的高錳鋼或特殊碳素鋼製作。
③、傳(chuán)動裝(zhuāng)置(zhì):電動機通過三角皮帶和一對長齒齒輪,帶(dài)動兩個破碎輥(gǔn)作相向的旋(xuán)轉運動。該齒(chǐ)輪是(shì)一種特製的標準的長齒,當破碎機進(jìn)入非破碎物體,兩輥軸之間的距離將(jiāng)發生變化,這時長齒齒輪仍能保證(zhèng)正常的齧合。但是,這種長(zhǎng)齒齒輪很難製造,工作中常常卡(kǎ)住或折斷,齒輪修複也很困難(nán),而且工作時噪(zào)音較(jiào)大。因此,長齒齒輪傳動裝置主要用於低(dī)轉數(shù)的(de)雙輥式破碎機,輥子表麵的圓(yuán)周速(sù)度小(xiǎo)於3米/秒。
④、彈(dàn)簧保險裝置:它是輥式破碎機(jī)很重要的一個部(bù)件,彈(dàn)簧鬆緊程度,對破碎機正常(cháng)工(gōng)作和過載保護都有極重(chóng)要作用。機器正常工作時(shí),彈簧的壓力應能平(píng)衡兩個輥子(zǐ)之間所產生的作用(yòng)力,以保持排礦口(kǒu)的間隙(xì),使產品粒度均(jun1)勻。當破碎(suì)機進入(rù)非破碎物體(tǐ)時,彈簧應被(bèi)壓縮,迫使可動破碎輥橫向移動,排礦口寬度增大,保證機器不致損壞。非(fēi)破碎物體排除後,彈簧恢複原狀,機器照常工作。在破碎機工作過程中,保險彈簧總是處於(yú)振動狀態的,所以彈簧容(róng)易疲勞損壞,必須經常檢查,定期更換。
⑤、機架:機架一般采用鑄鐵鑄造,也可采用型鋼焊(hàn)接或鉚接而成(chéng),要求機架結構必須堅固。
輥式破碎機近幾年來的(de)發展緩慢,隻是在機器排礦口的調整和保險方麵采用液壓裝置,並且出現了多輥輥式破碎機。四輥破碎機實際上是一種組(zǔ)合的雙輥式破碎(suì)機,由規格相等的兩個對輥機串聯所組成,構造上與光麵對輥機大體相同。這種破碎機,是用兩個電(diàn)動機通過皮帶(dài)或齒輪減速裝置而實現機器的傳動的。
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