對輥破（pò）碎機的缺點和優點全解析

對輥破碎機的優（yōu）點：

 對輥破（pò）碎機結構簡單、占（zhàn）用空間小，操作維修較方便。內（nèi）部裝有防塵板，密封性能好，避免了破碎後的細小（xiǎo）物料的揚濺，粉塵少，工作（zuò）噪聲低，工作環境有較大的改善（shàn）。磨料輥體重新進行優化設計，設備使用（yòng）終身不需要換磨機輥體，而舊型對輥機使用一年就（jiù）需（xū）拆開大（dà）修，更（gèng）換（huàn）輥體。

在高產量、重型破（pò）碎生產過程中，輥式破碎機因為具有較好的外部結構和工作特性，所（suǒ）以時（shí）常（cháng）優於其他類型的破碎機，當破碎力（lì）作用在機（jī）架上時，對輥破（pò）碎機比大型圓錐破碎（suì）機所占（zhàn）用（yòng）的空間小，對安裝基座產生的變形較小，對輥式破（pò）碎（suì）機比顎式破碎機具有更（gèng）大（dà）的生產能力，滾石（shí）破（pò）碎機的（de）缺點是因為破碎機集中於（yú）輥子的中心，故需要高強的軸，軸承及（jí）支撐（chēng）機構（gòu）。輥式（shì）破碎機自出（chū）現以來，得到了（le）廣泛（fàn）的應用，但一直是作為鄂式破碎機，圓錐破（pò）碎機等的配套設備，作（zuò）為對物料的二次（cì）破碎，也就是說，輥（gǔn）式破碎機一直處於配角地位（wèi），在（zài）實際應用中（zhōng）的數（shù）量相對要少（shǎo）。

對輥破碎機磨輥上裝有（yǒu）可更換耐磨襯板，耐磨襯板采用國內好耐磨材料（liào），具有使用（yòng）壽命長，不易損壞，方便維修（xiū）等優（yōu）點。連續使用壽命可達一（yī）年（nián）以上，磨損嚴重時，移開機蓋即可更換。維修量小，成本低（dī），這（zhè）是任何國內其（qí）他型式的（de）破碎機都無法比擬的。

對輥破碎機的缺點：

不是所（suǒ）有的原料都（dōu）可以用對輥式破碎機來破碎的，例如硬度很大的頁岩或煤矸石（shí）等（děng）原料，破碎起來就比較困難，對於偏平狀（zhuàng）（薄片狀）的（de）物料，對輥機的破碎效果也不理想，原因（yīn）是對輥機兩輥之間的縫（féng）隙會使片狀物料“漏”下去，使破碎效果降低。如果遇到上述原料，應當選用打擊型的破碎設備，如錘式破碎機、籠型粉碎（suì）機和反擊式破碎機（jī）等等。

對輥式破碎機的表麵很容易被磨損，常常被磨出凹（āo）槽，使兩輥（gǔn）之間（jiān）的間隙變大，從而使破碎效果下降。因此對輥機破碎原料（liào）產（chǎn）生的（de）細度是呈正弦波（bō）狀態變化的，當輥子是新（xīn）的時候（或剛修磨過之後），兩輥（gǔn）的間隙較小，破碎產生的細度較細，生產一段時間磨出凹槽（cáo）以後，兩輥間隙變大，原料粒度變（biàn）粗，這種由細變粗的變化過程就是對輥機破碎原料的特有現象。所以，我們要做的工作就是盡量減小由細變粗的變化值，把破碎粒度盡量控製在生產工藝允許的（de）範圍之內，從而（ér）保證產品的質量。要達到這個目的，**的辦（bàn）法就是不斷對輥麵進行修（xiū）磨（補（bǔ））、使兩輥之間保持平整和一定的輥縫間隙，從而保（bǎo）證原料的破碎細（xì）度。

對輥式破碎機較大的缺點就是破碎比比較小，產品粒度隨輥子的間隙磨（mó）損而變化，對薄片狀結構的物料破碎效果較差（chà）。了解對輥碎石機的這些缺點，就（jiù）應該揚長避短合理安排和使用（yòng）對輥機，以充分發揮對輥機產量高（gāo）、電耗低和對水分適（shì）應性寬的優點。因此，使用對輥式破碎機機較講究（jiū）的是逐級破碎（suì）這一方法（fǎ），例如對大多數頁岩原（yuán）料的破碎處理，至少應當經過“粗碎-中碎-細碎”三個過程，那種希望隻用一台對輥機（jī）就解決問題的想法是比較天真的。

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