破碎機保養
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球磨機的操作規程

來源：源（yuán）通重工   時間（jiān）：2013-11-28
  球（qiú）磨機是由水（shuǐ）平的筒體，進出料空心軸及磨頭等部分組成，筒體為長的圓（yuán）筒，筒內裝有研磨體，筒體為鋼板製造，有鋼製襯板與筒體固（gù）定，研磨體一般為鋼製圓球，並按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段。根據（jù）研磨物料的（de）粒度加以選擇，物料由球磨機進（jìn）料（liào）端空心軸裝入筒體內，當球磨機筒體轉動時候，研磨體由於慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它附近筒體襯板上被筒體帶（dài）走，當被帶到一定的高度時候，由於其本身的重力作用（yòng）而被拋落，下落（luò）的研磨體像拋射體一樣將筒體內的物料給擊碎。物料由進料裝置經（jīng）入料中空軸螺旋均（jun1）勻地進入磨機**倉，該倉內有階梯襯板（bǎn）或波紋（wén）襯板（bǎn），內裝（zhuāng）各種規格鋼球（qiú），筒（tǒng）體轉動產生離心力（lì）將鋼球帶到一定高度後落下，對物料（liào）產生重擊（jī）和研磨作用。物料在**倉達到粗（cū）磨（mó）後（hòu），經單層隔倉板進（jìn）入第二倉，該倉內鑲有平（píng）襯板，內有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過（guò）卸料箅板排（pái）出，完成粉磨作業。
  球磨機筒體在回轉的（de）過程中，研磨體也有滑落現（xiàn）象，在滑落過程中給物料以研磨作用，為了有效的利用研（yán）磨作用，對物料粒度教大（dà）的一般二十目磨細時（shí）候，把磨體筒體用隔倉板分隔為（wéi）二段，即成為（wéi）雙倉（cāng），物料進入**倉時候被鋼球擊碎，物料進入第二倉時候，鋼段對（duì）物料（liào）進行研磨，磨細合格的（de）物料從出（chū）料端空心軸排（pái）出，對進料（liào）顆粒小的物料進行磨細時候，如砂二號礦渣，粗粉煤灰，磨機筒體可（kě）不設隔板（bǎn），成為一個單倉（cāng）筒磨，研磨體（tǐ）也可以用鋼（gāng）段。原料通過空心軸頸給入空心圓筒進行磨碎，圓筒（tǒng）內裝有各種直徑的磨（mó）礦介質（鋼球、鋼棒或礫（lì）石等）。當圓筒繞水平軸線以一定的轉速回轉時，裝在筒內的介質和原料在離心力和摩擦力的（de）作用下，隨著筒體達到一定的高度，當自身的重力大於離心力時，便脫離筒體（tǐ）內（nèi）壁拋射（shè）下落或滾下，由於衝（chōng）擊力而擊碎礦石。同時在磨機轉動過程中，磨礦介質相互間的滑動運動（dòng）對原料也產生（shēng）研磨作用。磨碎後的物料通過空心軸頸排出。
球磨機的操作規程：
  1、開車前檢查好機械和電器各部分，檢查各連接螺栓是否鬆動；各潤滑點潤滑（huá）是否正常，傳動裝置是否正常可靠，防護裝置（zhì）完好，電器儀表是否靈敏，電機碳刷接觸良好。
  2、盤車（chē）一周，檢查設備轉動部分或周圍有無障礙物（wù），並（bìng）消除（chú）。啟（qǐ）動時周圍不（bú）準（zhǔn）站人。
  3、檢查無誤後，按啟動按鈕啟動電機，注意（yì）電（diàn）流變化。磨球機（jī）連續起動不得超過兩次，**次（cì）與第二次隔5分鍾以上，如果第三次（cì）起動，必須（xū）同電工、鉗工配合檢查後（hòu），方可起動。不（bú）得與其它設（shè）備同起，要交錯起動，以免跳閘。
  4、磨球機正常運轉後，要嚴格按給水、給礦、添（tiān）加（jiā）鋼球的規定，禁止超負（fù）荷運轉，空轉時間不（bú）超過15分鍾，以免打壞（huài）襯板。
  5、運行中要注意（yì）檢查筒體是否漏漿，認（rèn）真觀察電流、電壓、給料、給（gěi）水是否正常，每半小時檢（jiǎn）查一次電機及主軸溫度不大（dà）於60°С，發現問題及時處理。
  6、運轉中（zhōng）要注意觀察中空軸（zhóu）、油（yóu）環是否轉動帶油，中空軸溫度（dù）是（shì）否正常，如發現中空軸發熱，接近（jìn）燒瓦時，應立即采取強製（zhì）冷卻措施，不得馬上停（tíng）車，以免造成“抱軸”。同時注意檢查各潤滑部位油量、溫度（dù），定時 加油。
  7、球磨機停車前應先停止給礦，待機內精礦（kuàng）處理完後，停止給水。按停車鈕，拉下電閘。
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