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破碎(suì)機保養
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反擊式破碎機與錘式破碎機相比具有的技術優勢

來源:源(yuán)通重工   時間:2013-11-23
反擊式破碎(suì)機與錘式破碎機(jī)相比具有如下主要明顯的技術優勢:
  (1)可以有效處理含濕量較大的物料,防止破(pò)碎(suì)機的堵塞現象(xiàng)在處理(lǐ)物料含水量過大時(shí),反(fǎn)擊式破碎機的(de)進料溜槽和反擊板可配備加熱裝置,防止物料的粘(zhān)結。反擊式(shì)破碎機不須配備底部篩板可(kě)有效防止堵塞現象。而(ér)  錘式破碎機不(bú)能采用加熱方式防(fáng)止物料的粘結(jié),並且須配(pèi)備底部篩板,增加了堵塞的可能性。
  (2)反擊式破碎(suì)機既適用於軟的物料又適用於硬度非常(cháng)大的物料
  反擊(jī)式破碎機的板錘采用(yòng)機械夾緊結構牢固定於轉子(zǐ)上(shàng),當隨轉子轉動時(shí)具有很大的轉動慣量。相對於錘式破碎機(錘頭呈懸垂(chuí)狀態),反擊(jī)式破碎(suì)機的轉(zhuǎn)子具有更(gèng)大的動量,適(shì)應破碎(suì)更堅硬的物料,們同時(shí)能耗較低。
  (3)可以方便靈活調節出料粒(lì)度,調節範圍廣
  反擊式碎石機可通過多種方式調節出料粒度,如調節轉子速度、調節反擊板和(hé)研磨腔的(de)間隙等。間隙調節可通過機械式或液壓式進行調節(jiē),采用(yòng)液壓調節係統可方便地通過就地操作按鈕或運(yùn)程控製係統完成間隙的調整。而錘式破碎(suì)機調節出料粒(lì)度隻能通過更(gèng)換底部篩板實現。
  (4)易損件的磨損比錘式破碎機小、金屬利用率高(gāo)
  反擊式粉碎機板錘的(de)磨損僅(jǐn)在出現在迎向物料的一麵。當轉子速度正常時,進料會落至板錘表(biǎo)麵(打(dǎ)擊麵),板錘的背麵和側麵均不(bú)被磨損(sǔn)。即便是迎向物料這一麵的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。反(fǎn)擊式破碎機板錘的金屬利用率可高(gāo)達45%—48%。而(ér)錘式破碎機錘頭呈懸垂狀態,磨損發(fā)生在(zài)上、前、後和側麵,相對於板錘,錘(chuí)頭磨損更嚴重(chóng),錘頭的金屬利用率僅達25%左右。而且轉子體本身(shēn)也(yě)可能受到磨損。錘式破碎機底部篩板受磨損影響嚴重,隔柵要全部換掉,且更換篩板(bǎn)的工作也比較複雜。
 (5)備件更換簡便、維護費用相應減少
  反擊式破碎機轉子上僅安裝6隻板錘,用HAZEMAG公司提供的(de)專用工具可方便地(dì)進行板錘的(de)更換,更換一套板錘的(de)隻需一個班次的(de)時間。底部(bù)研磨腔研(yán)磨棒的更換也僅需要數(shù)十分鍾即可,大大降低了檢修和維護的時間和費用。而錘式破碎(suì)機錘頭多達100多隻,更(gèng)換一套錘頭花費大量時間和人力,檢修(xiū)和維護費用較高。底部篩板更換也(yě)極其麻煩。
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