立式衝擊（jī）破碎機安裝就位，馬上就要開機，操（cāo）作規程是這樣的，開車前應通過觀察孔檢查渦動破碎腔內是否有礦石床層，如無，應向渦動破（pò）碎腔內堆積料粒度不大於25mm的物料，直至物料自流為止，形成礦石（shí）床層（céng）。檢查葉輪旋轉方向，從（cóng）入料（liào）口看，葉輪應逆（nì）時針方向轉動，否則（zé）應調整電動（dòng）機的接線.破碎（suì）機與物料輸送設備的起動順序如下：排料口帶式輸送機--→PL型破碎機--→給料（liào）帶式輸送機，破碎機（jī）必須空載起動，必須待（dài）破碎機運轉正常後方可入料。入料（liào）粒度嚴格按各（gè）種規格（gé）規定的進料粒度進料（liào），嚴格禁止大於（yú）規定的物料粒度進入破碎機，否則，會引（yǐn）起（qǐ）葉輪的不（bú）平衡（héng）及葉輪的過度磨損，甚至造成堵塞葉（yè）輪流通及中心入料管（guǎn），使破碎機不能（néng）正常工作，當發現大塊物（wù）料時應及時清除（chú）。排料帶（dài）式輸送（sòng）機（jī）停止運轉時，應立即停止入料，因此排（pái）料帶式輸送機應與給料係統聯（lián）鎖開.停車。否則會造成壓死葉輪，從而燒毀電動機。給料應均勻連續。破碎機運轉過（guò）程中（zhōng），不得有劇烈振動和異常噪（zào）聲，否者應立即停車檢查，排除故障後（hòu）才能按順序開車。破（pò）碎機工作過程（chéng）中各觀察門應密封關嚴（yán），裝好皮帶罩。
日常維護和安全技術很重要，我們會操作以（yǐ）後，就要學習（xí）這一步， 定期停機，打開觀察門檢查破碎機（jī）內（nèi）部機（jī）件磨（mó）損情況（kuàng），各（gè）耐磨襯環（huán）.襯板.葉輪流道襯板.圓周護板及耐磨（mó）塊的磨損程度，磨損後（hòu）應及（jí）時更換或修補，耐磨塊磨損後應全套同時更換，保證葉輪運轉平衡。發現葉（yè）輪體（tǐ）磨損應及時更換（huàn）或請製造廠修補。 嚴禁破碎機工作時打開觀（guān） 察孔觀察內（nèi）部情況，以免發生危險。 破（pò）碎機采用3#鋰基潤滑油或二硫化鉬（MoS2）潤滑（huá）脂（zhī），加入量為軸承空腔1/2～1/3，破碎機工作400h加入適量潤滑脂，工作2000h打開主軸總成對軸承進行清洗，工作（zuò）7200～10000h應更換新軸（zhóu）承。主（zhǔ）軸總成上端（duān）軸承（chéng）為遊動端，下端軸承為固定（dìng）端，裝配後用手扳動帶輪（lún）應能轉動靈活。 傳動V帶拉（lā）緊力大小應調整合（hé）適，以保證V帶受力均勻，雙電機驅動時，兩側V帶應進（jìn）行分組選配，使其每組長度（dù）盡可能一致，應調整兩電機電流差值不超過15A。
立式衝擊破碎機（jī）屬高速（sù）運行的設備，破碎機（jī）運行時應特別注意安全生產，操作人員應在指定崗位上操作，無關人員應遠離（lí）破碎機，若需上機修（xiū）理，應在停機後進行。以上資料由91视频大全污免费看機（jī）械技（jì）術人員整（zhěng）理（lǐ），更多（duō）操作規程請訪（fǎng）問
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