各種鐵礦石的選礦方法

我國選礦（kuàng）廠一般采用粗破、中破和（hé）細破三段破碎流程破碎鐵礦石（shí）。粗破多用1.2ｍ或1.5ｍ旋回式破碎（suì）機，中破使用2.1ｍ或（huò）2.2ｍ標準型（xíng）圓錐（zhuī）破碎機，細破采用2.1ｍ或2.2ｍ短頭型圓錐破（pò）碎機。通（tōng）過粗破的礦石，其塊度不大於（yú）1ｍ，然後經過中（zhōng）、細破碎（suì），篩分成礦石粒度小於12ｍｍ的較終產品送磨礦槽。

（一）褐鐵礦選礦方（fāng）法（fǎ）

將粒度小於（yú）10mm、水分小（xiǎo）於（yú）15％的褐鐵礦粉礦摻配重量配量為0-8％的煤粉進入回（huí）轉窯；褐鐵礦粉礦（kuàng）在同一回轉（zhuǎn）窯內完成烘幹、磁化、脫砷、脫（tuō）硫過程（chéng），回轉窯的轉速為0.8-1.5轉/分；回轉窯焙燒區溫度（dù）為800-50℃，烘幹區溫度為350-0℃。

經上步驟處理後的（de）焙礦用水（shuǐ）冷卻；冷卻後經分級機分（fèn）級，返砂用磁滑輪分選，溢（yì）流經濃縮泵送到濕式弱磁選機磁選（xuǎn），磁性部（bù）分為較終產品鐵精礦。對低鐵品位高砷硫雜質褐鐵礦粉礦（kuàng）進行配煤，烘幹焙燒，磁化並脫去砷、硫雜質（zhì）在同一窯體（tǐ）內完成，流程簡化，焙礦經淬水分級後進行磁選，磁選後得到高鐵品（pǐn）位、低砷、硫雜質的磁（cí）鐵（tiě）礦精粉；廣泛適（shì）用於含弱磁性鐵礦物的礦（kuàng）石及廢渣的（de）選礦。

（二）強磁性（xìng）磁鐵礦礦石

1. 單一（yī）磁鐵礦礦（kuàng）石

由於砂石生產線（xiàn）礦石中絕大（dà）部分是（shì）強磁性（xìng）的磁性礦，並且礦石組成簡單，常（cháng）采用弱磁選方法選別。

2. 含多金屬磁鐵礦礦石

主要是含硫化物磁鐵礦礦石和含磷灰石磁鐵（tiě）礦礦石，一般采用弱（ruò）磁選與（yǔ）浮選聯合流程，即（jí）用弱磁選回收鐵，浮選回收硫化物或磷灰石等。

一種磁鐵礦的幹濕（shī）聯合選礦工藝方法，主要是對礦粉進行三級磁選處理，再經濕料磁選（xuǎn），磁選所選用的磁（cí）場強度為 400 ～ 1200GS ，磁（cí）力滾筒轉速為 60 ～ 320 轉 / 分，濕料經脫水製得成品鐵精礦粉，一般鐵含量在 35 ％的礦石，經此法磁（cí）選後鐵精礦粉鐵含量可達 68 ～ 70 ％，該聯合工藝方法，礦石利用率可（kě）達 90 ％，工（gōng）藝過程中用水量少（shǎo），節省水，降低成本，減少（shǎo）汙染，磁選中（zhōng）的粉（fěn）塵由除塵裝置捕集，不（bú）會造成空氣汙染，本方法是一種（zhǒng）生產效率（lǜ）高，產品質量好。

（三）弱（ruò）磁性鐵礦礦石

1.單一弱磁性鐵礦礦石

包括赤鐵礦礦石（shí）、菱鐵（tiě）礦礦石、褐鐵（tiě）礦礦石和赤鐵（鏡鐵）菱鐵礦礦石等。這些弱磁性（xìng）鐵礦礦石通常稱為“紅礦”。紅礦的選礦方法有強磁選、浮選、重選、焙燒磁選以及這些方（fāng）法的聯（lián）合運用。

2. 含（hán）多金屬弱磁性鐵礦礦石

主要含磷或硫化物的赤（chì）鐵礦礦石或菱鐵礦（kuàng）礦石。此類礦石一般用重選、浮選、強磁選，或這些方法（fǎ）互相結合回收鐵礦物，用浮（fú）選回收磷或硫化物。

（四）磁鐵- 赤（菱）鐵礦礦（kuàng）石

1.單一磁鐵- 赤（菱）鐵礦礦石

主要用來選別低品位的“鞍山式”磁鐵礦。由於礦（kuàng）石磁性強、好（hǎo）磨好選，國內磁選廠均（jun1）采用階段磨礦和（hé）多（duō）階段磨礦流（liú）程，對於粗粒嵌布的磁（cí）鐵礦采（cǎi）用前者（一段磨礦），細（xì）粒（lì）、微細（xì）粒嵌布的磁鐵礦采用後者（zhě）（二段或三段磨礦）（圖3.2.23）。我國自己研製的係列化的永磁化，使磁選機實（shí）現了永磁化。70年代（dài）以後，由於在全國（guó）磁鐵礦選礦廠推廣了（le）細篩再磨（mó）新技術，使精礦品位由（yóu）62％提高到了66％左右，實現了冶金工（gōng）業部提出精礦（kuàng）品位達到（dào）65％的要求。

赤鐵礦又名紅礦其化學分子式為Fe2O3，它是一種弱磁性鐵礦物，可浮性較磁鐵礦（kuàng）好，是（shì）煉鐵的主要原料之一。其主要選礦工藝有重選、浮選和強磁選或是多種選礦工藝並用，也有過磁（cí）化（huà）焙燒後弱磁選的工藝。早期的赤鐵礦選礦一般多（duō）采用重選工藝，主要有跳汰機、離心選礦機、螺旋溜槽、螺旋選礦機、搖床（chuáng）等由於其選礦處理能力小，選礦品位低、回收率低而逐漸被淘汰後來赤鐵礦選（xuǎn）礦發展了浮（fú）選工藝和強磁選工藝主要以氧化石蠟皂為捕（bǔ）收劑的正浮選工藝和以電磁平環強磁選機為選別設備（bèi）的強磁（cí）選工（gōng）藝。但是其選別技術指標均沒有達（dá）到令人滿意的效果（guǒ）。近年來，赤鐵礦的選礦取得（dé）了長（zhǎng）足的發展（zhǎn），其主要選礦工藝是（shì）：以電磁脈動高梯度磁選機為代（dài）表的強磁選選礦工藝（yì）和以係列為代表的反浮選選礦工藝。尤其是采用（yòng）強磁——浮選聯合流程使（shǐ）一些礦山的赤（chì）鐵礦選別達到了鐵精礦品（pǐn）位,鐵精礦回收率（lǜ）的滿意（yì）指標（biāo）。

主要（yào）是赤鐵-磁鐵（tiě）礦礦石和磁鐵-菱鐵礦礦石。選別此（cǐ）類礦石的方法有弱磁選與（yǔ）重選、浮選機浮選、強磁選聯合，即用（yòng）弱磁選回收磁鐵礦（kuàng），用重選、浮選（xuǎn）或強（qiáng）磁選回收弱磁性鐵礦物(2)磁化焙燒磁選法或（huò）與其它（tā）方法的並聯流程，與（yǔ）單一弱磁性鐵礦礦石（shí）的磁化焙燒相似，但在磁化焙燒磁（cí）選與其它（tā）選礦方法的並聯流程中，粉礦采用的是弱（ruò）磁選與其它方法聯合(3)選擇性（xìng）絮凝脫泥法（fǎ）。

2.含多金屬磁鐵! 赤（菱）鐵礦礦石

要用來選別赤（chì）鐵礦、褐鐵礦、鏡鐵礦、菱鐵礦、假象（xiàng）赤鐵礦（kuàng）或混合礦，也就是所謂的“紅礦”。這（zhè）類礦石品位低、嵌布粒度細、礦物組成複雜，選別（bié）困（kùn）難。80年代後，選礦技（jì）術（shù）方麵對焙燒磁選、濕式強磁選、弱磁性浮（fú）選和重選等工藝流程、裝備和新品種藥劑（jì）的研究不斷改進，使精礦品位、金屬回收率不斷提高。如鞍鋼齊大山選礦廠采用弱磁—強磁—浮選的新工（gōng）藝流程(圖3.2.24)，獲得（dé）令人鼓舞的成就。

屬此類礦石的主要是：含硫化物鐵礦石和含（hán）磷、硫或稀土鐵礦石。此（cǐ）類礦石的選礦方法是鐵礦石選礦中較複雜的，一般采用弱磁選與其它方法的聯合流（liú）程，即用弱磁選回收磁鐵礦；用重選、浮（fú）選或強磁選（xuǎn）回收弱磁性鐵礦物和用浮選回收伴生成分。

3.多金屬共（伴）生礦（kuàng）選礦（kuàng）

這（zhè）類礦石成分複雜、類型多樣，因（yīn）此采用的方法、設備和流程也各（gè）不相同，如白雲鄂博鐵礦采用反浮選—多（duō）梯度磁選、絮凝浮選、弱磁－反（fǎn）浮選－強磁選、弱磁－正浮選、焙燒磁選等不同的工藝流程，以提（tí）高鐵的回收（shōu）率，並綜（zōng）合回收稀土氧化物。攀枝花鐵（tiě）礦通過磁選獲得TFｅ53％左（zuǒ）右的釩鐵精礦，磁選後的尾礦通過（guò）弱磁掃選－強磁選－重選－浮選－幹（gàn）燥電選，獲得（dé）鈦精礦和硫（liú）鈷精礦，回收鈦和鈷。大（dà）冶鐵礦采用弱磁－強磁和（hé）浮選，綜合回收鐵、銅和（hé）鈷、硫等元素。

聯係電話：0371-64127912

手機：13838283063

更多更詳細的專業技術知（zhī）識（shí）或新聞資（zī）訊，盡在91视频大全污免费看（tōng）破碎設備專題網：http://www.rj-lighting.com