91视频大全污免费看機械破碎機破碎方式與功耗的關係

破碎機設備（bèi）的分類

⑴、按破碎作（zuò）業的粒度要求分為：粗碎破碎機、中碎（suì）破碎機、細碎破（pò）碎機。

⑵、按結構和工作（zuò）原理分為：顎式（shì）破碎機、旋回破碎機、圓錐破碎機、錕式破碎機、錘式破碎機（jī）、反擊式破碎機（jī）。

反擊（jī）式破碎機（反擊破）物料受高速運動的板錘的（de）打擊,使物料向反擊板高速撞擊,以及物料之間相（xiàng）互（hù）衝撞而粉碎。

顎式破碎機（鄂（è）破）顎式破碎機依靠活動顎板作用周期性的往複運動（dòng）,把進入兩顎板間的物料壓（yā）碎。鄂式破碎（suì）機一般分為（wéi）複擺鄂式破碎機和簡擺鄂式破碎機兩種，主要用於粗、中碎。

顎式破碎機破碎（suì）板使用壽命從（cóng）設計選材、組裝、使用（yòng）過程中的改進等（děng）方麵著（zhe）手,能很好地加強顎式破碎機破（pò）碎板（bǎn）使用（yòng）壽命,從而提高顎式破碎機的生產效率（lǜ）,降低生產成本。

錘式破碎機（錘破） 物料受高速回轉的錘頭的衝擊和物料本（běn）身以（yǐ）高（gāo）速向固定（dìng）襯板衝擊使物料破碎。

圓錐式破碎機（圓錐破碎機、圓（yuán）錐破） 靠內（nèi）錐的偏心回（huí）轉,使處在兩錐體（tǐ）間（jiān）的物料受到彎曲和擠壓而破碎

輥式破碎（suì）機，物料落在兩（liǎng）個相互平行而旋向相反的輥子間(相向轉動),物（wù）料（liào）在輥（gǔn）子表麵的（de）摩擦力作用下,被扯進轉輥之間,受到輥子的（de）擠壓而（ér）破碎。破碎機分（fèn）類按構造與工作原理的不（bú）同,可分為如上常用破碎機械

二. 物（wù）料破（pò）碎的方式

破碎機械雖然類型（xíng）繁多,但按（àn）施（shī）力方（fāng）法不同,對物料粉碎有擠壓、彎曲、衝擊、剪切和研磨等破碎方法。

破碎機破碎（suì）方式主（zhǔ）要有以下五種方式（shì）。

1、壓碎：將物料置於兩塊工作麵之間,施加壓力後,物料因壓應力達到其抗壓（yā）強度而破碎,這種方（fāng）法一般適合用於破碎（suì）大塊物料。

2、劈碎：將物料至（zhì）於一個平麵及一個帶尖棱的工作平麵（miàn）之間（jiān）,當（dāng）帶尖棱的工作平麵對物料擠壓（yā）時,物料將沿壓力（lì）作（zuò）用線的方向劈裂。劈裂（liè）的原因是（shì）由於（yú）劈裂平麵上的拉（lā）應力達到或超過物料（liào）拉伸強度極限。物料的拉伸強度極限比抗（kàng）壓強度極（jí）限小很多（duō）。

破碎比和單位電耗（單位質量粉碎產品的能量（liàng）消（xiāo）耗）是破碎機（jī）械工作的基本技術經濟指標。破碎比大的機械工作效率較高

3、折碎：物料受彎曲應力作用而破碎。被破碎物料承受集中載荷作（zuò）用的二支（zhī）點簡支梁或多支（zhī）點梁,當（dāng）物料的彎曲應力達（dá）到物料的彎曲強度時,即被折斷而破碎。

4、衝擊破碎：物料受衝擊力作用而破碎,它的破碎力時瞬時作用的（de）,其破碎效率高、破碎比大、能量消耗小。

5、磨碎(研磨)：物料與運動的工作表麵之間受一定（dìng）的（de）壓力和剪切（qiē）力作用後,其剪切（qiē）應力達到物料的（de）剪切強度極（jí）限時,物料便粉碎;或物料彼此之（zhī）間摩擦時的剪切、磨（mó）削作用而使物料粉（fěn）碎。

破（pò）碎機功耗分析

一、破碎機麵積功耗理論由德國學者P.R雷廷格(Rittinger)於1867年提出，這是較（jiào）早的係統的破（pò）碎理論。事實上，物料表麵上的質點與其內部不同，物料表麵，為此雷廷格認為（wéi）：L物料破碎（suì）時，外力做的功用於產生新表麵積，即破碎的功耗A1，與新生表（biǎo）麵積ΔS成正比，若比例係數為K1，則A1=K1ΔS。

二、破碎機功耗的體積（jī）理（lǐ）論是俄國學者吉爾切夫與德國學者基克(Kick)各自獨立提出的。體積理（lǐ）論認為：破碎時，外力對物料（liào）做的功用於使物料以生（shēng）變形，變形達到極限時物料即破碎。而物料蓄有的變形能與體積成正比，幫認為破碎機的功耗A2與物（wù）料的體積變形ΔV成正比，若比例係數為（wéi）K2 ，則（zé）A2=K2ΔV。

破碎機的功耗理論，也稱破碎（suì）理論（lùn），是研究破碎過程與破碎能量消耗關係的理論（lùn）。雖然人類（lèi）使用破碎工具已（yǐ）有上千年的曆史，但提出破碎理論還是上個世（shì）紀的事情。由於破碎（suì）是物料粒度減小的過程，所以要對物料加外力以克服物料內部質點間的內聚力，也就是對物料做功，功轉變形能，當變形達到極限時破碎才能發生。因此，從力學實質上（shàng）看，破碎是一個功能轉換的過程。實際應用中，破碎的能量消耗很大，例如在選廠40～60%的動（dòng）消耗在破碎（suì）和磨碎上，這必然引起人們的關注（zhù），因此出現了若幹破（pò）碎的功耗，以便尋找省能的（de）破碎途徑。

三、破碎機功耗裂縫理論，F.C磅德（F.C.Bond）在整理了破（pò）碎與磨碎的經驗（yàn）資料後，於（yú）1952年提出了一個計算破碎功耗的公式，其原形為（wéi） (8-9) 式中 W--將一短噸（dūn）（907.175ｋｇ）入（rù）料度為Ｆ的物料破碎到料粒度為Ｐ所耗的功，ｋｗ·ｈ／短ｔ；F、P--分別為80%的入料與排料所能通過的方（fāng）形篩孔寬，μm；Wi--功（gōng）指數；ｋＷ·ｈ／短（duǎn）ｔ。

破碎機生產過程是複（fù）雜的，三個理論均有許多因素未加考慮，因此即（jí）使在（zài）適用的範圍內其結果也（yě）隻是近似的，還須用實際（jì）資料加以校雖（suī）然如此，但這些功耗理論還（hái）是將物料強度（dù），入料粒（lì）度、排料粒度及功耗等重要指標聯係起來了，在一定程度上（shàng）反（fǎn）映了顎式破碎機（jī）破碎過程的實質，隻要（yào）認清它們的重要性及不足，正確運用，就可以為分析研究（jiū）破碎（suì）過程提供理論依據和方法。

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