破碎機的選型參考

破碎（suì）及篩分（fèn）設備是加工生產（chǎn）各種規模碎石及砂料的機械設備。廣泛用於公路、建築、水利（lì）、礦業、港（gǎng）口等領域的施工中。

在道路、橋梁工程中，需要大量的碎石材料作為各種混凝土的骨料，其含量超過80%，而各種碎（suì）石（shí）要獲得一定的級配，脫水、脫（tuō）泥、脫各種（zhǒng）其他雜物需要經過篩分機械（xiè）的工作。為此組成破碎、篩分聯合（hé）設備。

破碎（suì）機械（xiè）分顎式破碎機、旋回式碎石機、圓錐式碎石機、輥式碎（suì）石機（jī）、旋盤（pán）式碎石機、反擊式碎石機及錘（chuí）式碎石機，前5種稱壓縮型碎石機後2種稱衝擊（jī）型碎石機。由壓縮型碎石機與衝擊型碎石機中任何兩種碎石機組（zǔ）成的碎石機稱聯合碎石設備。

篩分機（jī）械分偏心（xīn）振動篩、慣性（xìng）振動篩、共振（zhèn）篩（shāi）及電磁振（zhèn）動篩，這四種稱之振動篩;滾筒篩及由固定格篩、弧形篩、旋流篩等稱（chēng）之固定篩。

顎（è）式碎石機：結構（gòu）簡單，工作可靠，維修方便，普遍用於硬質，中硬質岩石的粗、中破碎；圓錐破（pò）碎機破（pò）碎比大，效率高，粒度均勻，多用於中等硬度岩石的（de）破（pò）碎中細級岩（yán）石。反擊（jī）式碎石機（jī）、錘式碎石機由於破碎比大，粒度均勻等特點，被廣泛用於公路工程的石料破碎之中。  振動篩由於生產能力大，篩分效率（lǜ）高和破碎機械組成聯合破碎篩分設（shè）備，被廣泛用於公路、橋梁工程中。

使用（yòng）顎式破碎機主要對原料進行粗破，為二級破（pò）碎做（zuò）準備。顎式破碎機適宜於破碎硬料或中硬度的原料，不適宜破碎軟硬度的原料，對物（wù）料的含水率要求應不大於10%，原料含水（shuǐ）率過高，顎板上易勃料，影（yǐng）響破碎效（xiào）率。特別值得一提的是，磚瓦廠在使用顎式破碎機時應（yīng）注意兩點:一是在物料進破碎機前，應預先將物（wù）料（liào）中的粉粒篩出，這對破碎機能力的利用效率來看具有很大意義，因為這些粉粒能填塞顎板棱（léng）間的槽，使棱的有效高度減少，那樣，顎板間的物料就隻憑借壓力而破碎了。另（lìng）一點應注（zhù）意的是給顎（è）式破碎機供料應盡可能保證沿著（zhe）整個進料口的寬度施加料，保證均勻加料，必要時可采用特別的加料器。

錘式破碎機按結構型式分有立式、臥式、單轉子、雙轉子等幾種型式，出（chū）料處大部分設有固定的篩子，用戶可以根據（jù）自己的需要選用合適孔徑（jìng）的篩子來控製出料粒度。該種破碎機（jī）適宜破碎脆性料，如煤殲石、頁岩等，對於很堅硬的料或黏性料不適用，單轉子的破碎比一般在10-15，雙轉（zhuǎn）子的可達20一30，其對原料的含水率要求很嚴，一般不宜超過8%，若含水率過高易（yì）堵篩孔而（ér）不（bú）出料。使用中為了防止非（fēi）破碎物，如鐵塊、鋼（gāng）釘等落入破碎機中，必須仔細檢查所加進的物（wù）料並保證及時將非破碎物清（qīng）除掉。

風選錘式破碎機是在錘式破碎機的基礎（chǔ）上，加裝離（lí）心風機(代替原料的篩板或篩（shāi）條)，借助風力（lì）分選出更細的粉料。它集粉（fěn）碎、提升(4一（yī）6m),篩分於一身，具有一機多用，簡化工藝之優點，對（duì）於物料自然含水率低於6%的中等硬度（dù）的煤（méi）研石（shí）、頁岩有較好的粉碎（suì）效果。

反擊粉碎機是錘式（shì）破碎機的變形，主要變動（dòng）有:活動錘頭改為固定錘（chuí）頭;在機殼上正對轉子錘頭的切線方向裝了1一2個反擊板;去掉了原來的篩板。由於沒有了篩板，所（suǒ）以其出料粒徑較大，常用於粗碎和中（zhōng）碎，另外，該（gāi）機對原料的含水率也可放寬至12%左（zuǒ）右

球磨（mó）機（jī）和其他各（gè）種破碎機比較起來有以下優點:①構造簡單;②操作（zuò）上比較可靠，偶爾有金屬物（wù）落下時也安全（quán）;③被磨碎物料的混合作用好;④可以得到所要（yào）的磨碎細度;⑤可以（yǐ）磨碎各種硬度的物料。球磨機的缺點:①電能消耗大;②外形尺寸大，機體很重;③起動力矩大，工作時噪音大;④磨碎（suì）含水率較大的物料，特別是翻土物料時物料（liào）易戮附在球磨機上（shàng），所（suǒ）以物料含水率一般不大於3%0

籠式破碎機（jī）被磚瓦廠廣泛應用。原（yuán）因是籠式破碎機效率（lǜ）高，破（pò）碎後的物（wù）料細粉顆粒(<=0.2mm)占的比例高（gāo），有利（lì）於製磚成（chéng）型。維修量比較大（dà），但籠破的故障率低，對原料的含水率要求不嚴，一般在12%以內都不影響破碎效率。籠（lóng）式破碎機適宜（yí）破碎軟脆（cuì）性料（liào），如工業爐（lú）渣、幹勃土、頁岩、中硬（yìng）煤砰石等，不適宜破碎（suì）堅硬料。另外，籠式破碎機還（hái）能起到對多種原料邊摻混邊破碎的作用，如頁岩摻粉（fěn）煤（méi）灰、工業爐渣摻煤殲石（shí）、鑽（zuàn）土摻粉（fěn）煤灰等，均能（néng）達（dá）到很好的（de）效果。

對輥機破碎（suì）比一般為3--15，人料粒度不能很大，一般不應超過25m m，可用在生產線的中級（jí）破碎或細碎（suì），若原料是中等硬度或軟貓（māo）性料則對（duì）輥機很適宜，比（bǐ）如煤（méi）研石、頁（yè）岩、淤泥、戮土、爐渣等原料都可用對輥機破碎。>對輥機的較大缺點（diǎn）是輥子外表麵易磨損，磨損後（hòu）造成兩（liǎng）輥之間（jiān）的間隙加大，進而不能保證（zhèng）出料粒度要求，使用時需經（jīng）常測量間隙並檢修，一般采用（yòng）熔夜和修磨的方式（shì）。目前，國外比較好的對輥機輥子外皮采用特殊耐磨材料製作，耐（nài）磨（mó）壽命是普通材料的幾十倍，大大提高了對輥機的工（gōng）作效率和壽命，我（wǒ）國還沒（méi）有解決，應向這個方向努（nǔ）力。

輪碾機 分濕式和幹式兩種，幹式輪碾機要求被破碎原料含水率低，一般在6%左右，所以（yǐ）很少采用。輪碾機構造簡單，操（cāo）作可靠，磨損的零件容易更換，適於磨碎各種大小的（de）硬物料（liào）塊，並且能（néng）保證所需的磨碎粒度。濕式輪碾機在磚瓦廠主要用於對（duì）原料進行碾練增塑（sù），以利於下一步擠出成型，尤其是高摻量（liàng）粉煤灰製磚，必須使用輪（lún）碾機才能保證原料成（chéng）型。輪碾機的缺點是重量大、不便於運輸與安裝。

破碎設備選型原則:
        1、施工（gōng）周期：施（shī）工周期較（jiào）長，碎石（shí）料用量相對集中（zhōng）的工程，擬選用（yòng）固定式聯合破碎（suì）篩分設備，而（ér）對於施工周期較短，碎石料用量相對分散的工程，擬選用移動式聯（lián）合破碎篩分設備。
         2、石料規（guī）格：石料規格尺（chǐ）寸較大，可選用顎式破碎機一級破碎；當石料規格尺寸較（jiào）嚴，需要由（yóu）一定級配的石料組成（chéng），則需要選用聯合破碎篩分設備：如由顎式破碎機和圓錐破碎機（jī）或反（fǎn）擊式、錘式破碎機組成的聯合破碎設備及由一定尺寸規格的篩分設備配（pèi）套。
         3、石料性質：當破碎硬質或中硬質石料，應選用顎式破碎設備（bèi）作為一級破碎設備，當破碎中硬或軟質石料（liào）時，可直接選用圓錐、反擊或（huò）錘式破碎機。

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